具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1：

参见图1-3以及图6、图7，一种棉花短纤维长度测量仪，包括处理筒2以及安装在处理筒2一侧的风机1，处理筒2内设处理腔3，处理筒2的壳体上还开设有出风孔。

所述处理腔3内转动安装有圆柱状的测量柱5，测量柱5上设有夹持机构、以夹持棉纤维束7，所述测量柱5一侧设有与其平行的碾压辊4，且处理筒2上还安装有驱动机构、以驱使碾压辊4绕测量柱5做圆周运动，且碾压辊4和测量柱5和外表面贴合。

所述测量柱5的外表面开设若干条沿其轴向延伸的标记线26，且测量柱5的端面还设置有长度刻度线27、以对应测量不同标记线26处的长度。

本方案在工作中，通过风机1工作，向处理筒2内吹风，并且当测量柱5将棉纤维束7的一端固定后，气流吹动棉纤维束7，能够使得棉纤维展开，并且起到梳理棉纤维的作用，方便后续利用测量柱5测量棉纤维的长度；

在测量棉纤维长度时，有驱动机构驱使碾压辊4绕着测量柱5转动，从而能够使得棉纤维展开包覆在测量柱5的外表面，然后观察棉纤维末端处的标记线对应的长度刻度值，记录数值，即为棉纤维长度，可记录棉纤维束内不同棉纤维对应的长度，然后取平均数即可作为该棉纤维束的纤维长度值，其中测量柱5的零刻度线为夹持机构的夹持点对应位置。

请参照图2，作为上述方案的进一步的改进，所述夹持机构包括开设在测量柱5表面的凹槽13、滑动连接在凹槽13内的塞板12，其中，凹槽13沿测量柱5的轴向开设，凹槽13内还设有与塞板12固定的弹簧14，塞板12远离弹簧14的一侧固定有若干个连杆10，各个连杆10的末端均伸出凹槽13、并固定在一压板9上，压板9和测量柱5的外壁之间形成夹持棉纤维束7的夹持间隙。通过夹持住棉纤维束的一端，以便于后期利用风机将棉纤维束吹动展开，梳理棉纤维束。

作为上述方案的进一步的改进，所述测量柱5的中心处同轴固定有中心转轴15，中心转轴15与处理筒2转动连接，且处理筒2的外侧设有驱动中心转轴15旋转的电机二28。通过电机二28转动，带动棉纤维束在不同位置被气流吹动，使得气流能够更加有效的梳理棉纤维束，使得棉纤维束展开，以便于使得测量更加精确。

在本方案中，所述中心转轴15的外侧套设有连接板17，连接板17远离中心转轴15的一端与碾压辊4的一端连接。

作为上述方案的进一步的改进，所述连接板17包括板一和板二，其中，板一的一侧通过轴承转动套设在中心转轴15上，板一的另一侧开设有插槽，板二的一侧固定有与插槽连接的插杆，且插杆和插槽内壁直接通过回复弹簧连接，板二的另一侧与碾压辊4连接。

通过上述结构，能够使得碾压辊4在转动的时候，碾压辊外表面能够紧密贴合于测量柱，从而方便将棉纤维束展开包覆在测量柱5的外侧。

在本方案中，优选的，所述驱动机构包括固定在处理筒2外壁的电机一11、活动套设在中心转轴15外侧的齿轮一16，齿轮一16和连接板17外表面固定，所述电机一11的输出端伸入处理筒2内、并固定有与齿轮一16啮合传动的齿轮二18。

作为上述方案的进一步的改进，所述处理筒2的壳体一侧开设有缺口，缺口处通过合页19铰接有翻转盖6，翻转盖6的活动端和处理筒2的主体之间通过锁扣29连接。通过上述结构，方便通过打开翻转盖6将棉纤维束固定在处理筒2内，便于操作。

作为上述方案的进一步的改进，所述处理筒2为透明塑料制品，且处理筒2远离风机1的一侧敞口，该敞口处壳拆卸安装有端盖8，端盖8上分布有若干个出风孔。

优选的，所述弹性伸缩机构20包括伸缩杆以及套设在伸缩杆外侧的柱状弹簧。

实施例2：

参见图4以及图5，在实施例1中还存在着测量柱不方便安装拆卸的问题，以至于测量操作时不够方便，因此在本实施例中，作为上述方案的进一步的改进，在所述处理筒2的相对两内壁对称设有回转柱22，回转柱22的一端和处理筒2内壁转动连接，回转柱22的另一端均开设有卡槽21，卡槽21内通过弹性伸缩机构20连接有与其滑动连接的卡接柱23，中心转轴15的两端面上对应开设有和卡接柱23卡接配合的键槽，且键槽与卡接柱23配合以传递扭矩，其中一个回转柱22与电机二28的输出轴联接。其中，卡接柱23的外表面还固定有位于回转柱22和中心转轴15之间的拨动板24，通过手动推动拨动板24能够方便移动卡接柱23，从而方便快速安装拆卸中心转轴15和回转柱22。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。