具体实施方式

为了便于本领域技术人员理解，下面将结合附图以及实施例对本发明做进一步详细描述：

如图1-5，一种滑移结构，包括滑轨，所述滑轨上可滑动地设置有滑动部，所述滑动部上设置有挡板41和限位装置，所述限位装置包括枢接于所述安装板31上的限位板42，所述限位板42的下表面设置有第一限位齿面421，所述滑轨的上表面沿着所述滑动部的滑动方向设置有用于与所述第一限位齿面421啮合的第二限位齿面21。

本发明中，滑动部可以在滑轨上沿着滑轨往复移动，滑动部上的限位装置用于固定滑动部在滑轨上的位置：将限位板42向下转动，即可使得限位板42上的第一限位齿面421与滑轨上的第二限位齿面21相互啮合，从而固定滑动部与滑轨的相对位置，其中，需要相对滑轨移动滑动部时，只需要向上转动限位板42，解除第一限位齿面421和第二限位齿面21的啮合，即可使滑动部能沿着滑轨移动；滑动部上的挡板41用于起到阻挡固定的作用：将本发明的滑移结构应用于偏光片包装盒时，只需要将滑移结构呈包围状地设置在偏光片包装盒内，即可使得滑移结构上的挡板41在偏光片包装盒内呈包围状地分布，且可以调节挡板41在包装盒内的位置，因此，使得挡板41均抵在偏光片的边缘，即可以将偏光片固定在偏光片包装盒内，且由于挡板41的位置是可调的，因此可以实现不同规格的偏光片的固定。

其中，挡板41优选为垂直其所在的滑动部的滑动方向设置。

其中一种实施例，所述滑轨包括两相互平行的滑杆11，所述滑动部包括设置于所述滑轨的上方的安装板31和设置于所述滑轨的下方的固定板32，所述安装板31和固定板32分别贴合两滑杆11的上侧和下侧设置且与所述滑杆11可滑动地配合设置，所述安装板31的下表面的中部下凸形成第一滑块，所述第一滑块的两侧边缘与所述滑杆11的内侧面相抵且可滑动地配合设置，所述固定板32的上表面的中部上凸形成第二滑块，所述第二滑块与所述两滑杆11的内侧边缘相抵且可滑动地配合设置；所述挡板41和限位装置设置于所述安装板31。

本实施例中，安装板31和固定板32连接在一起后，安装板31和固定板32分别贴合在滑杆11的上下两侧，且安装板31和固定板32上的第一滑块和第二滑块均与两个滑杆11的内侧相抵，因此可以保证滑动部仅可沿着滑杆11的长度方向移动，同时防止滑动部相对滑杆11偏转，即防止挡板41相对滑杆11偏转，可以保证挡板41在移动过程中的位置精确度，确保挡板41对于偏光片的夹紧结构的稳定性；同时，安装板31与固定板32的可拆卸连接结构可以方便滑轨上的滑动部的拆装。

其中一种实施例，所述滑杆11的上侧和下侧沿着所述滑杆11的长度方向分别开设有第一凹槽111和第二凹槽112，所述安装板31和固定板32对应所述第一凹槽111和第二凹槽112设置有第一凸条和第二凸条，所述第一凸条和第二凸条分别可滑动地嵌设于所述第一凹槽111和第二凹槽112内。

本实施例中，第一凸条和第二凸条与第一凹槽111和第二凹槽112的配合结构可以起到定位作用，在将滑动部安装到滑轨上时，只需要将安装板31和固定板32上的第一凸条和第二凸条嵌入到第一凹槽111和第二凹槽112中即可使得安装板31和固定板32安装到位，可以有效提高滑动部的组装效率。同时，第一凹槽111和第二凹槽112的存在还能限制安装板31和固定板32的移动方向，即使得滑动部仅能沿着滑杆11的长度方向移动，并限制滑动部相对于滑杆11的偏转，即限制挡板41相对于滑杆11的偏转，可以进一步地提高滑动部上的挡板41的移动过程的位置精确度，确保挡板41对于偏光片的夹紧结构的稳定性。

其中一种实施例，所述第一滑块贴合所述第二滑块设置，所述安装板31上开设有贯穿所述安装板31及其上的第一滑块的第一安装孔，所述固定板32上对应所述第一安装孔开设有贯穿所述固定板32和固定板32上的第二滑块的第二安装孔，所述安装板31和固定板32上的第一安装孔和第二安装孔通过螺栓结构可拆卸地连接。

本实施例中，将螺栓结构穿过第一安装孔和第二安装孔即可实现安装板31和固定板32的可拆卸连接，其中，第一滑块和第二滑块相互贴合，可以避免螺栓结构锁紧时将安装板31和固定板32压紧在滑杆11上，以保证滑动部能顺利地在滑杆11上移动。

其中一种实施例，所述限位板42靠近所述挡板41的一端固定设置有压板45，所述压板45与所述限位板42的交接处通过转轴43枢接于所述安装板31，且所述限位板42通过套设在转轴43上的扭簧44与所述挡板41弹性连接。

本实施例中，转轴43沿着滑动部的移动方向的垂直方向设置；扭簧44作用在限位板42和挡板41之间，用以推动限位板42远离挡板41转动，即往下转动，因此在压板45不受外力作用时，扭簧44能始终推动限位板42，使得限位板42上的第一限位齿面421与第二限位齿面21啮合，进而保证滑动部与滑轨的固定连接结构的稳定，当需要相对滑杆11移动滑动部时，只需要将压板45压向挡板41即可上抬限位板42，解除第一限位齿面421和第二限位齿面21的啮合结构，实现滑动部的移动。

其中一种实施例，压板45与限位板42的交接处设置有插孔，转轴43可转动地插设在插孔中，安装板31上设置有安装座311，转轴43固定设置在安装座311上，套设在转轴43上的扭簧44的两个支撑臂分别抵在挡板41和限位板42上。

其中一种实施例，所述滑杆11的外侧固定设置有固定条2，所述第二限位齿面21位于所述固定条2的上表面；所述第一限位齿面421包括若干相互平行的第一限位齿，所述第二限位齿面21包括若干相互平行的第二限位齿；所述第一限位齿包括一竖直设置的第一阻挡面以及一倾斜设置的第一倾斜面，所述第一阻挡面位于所述第一限位齿背离所述挡板41的一侧，所述第一倾斜面的下端与所述第一阻挡面的下端相交，所述第二限位齿包括一竖直设置的第二阻挡面以及一倾斜设置的第二倾斜面，所述第二阻挡面位于所述第二限位齿靠近所述挡板41的一侧，所述第二倾斜面的上端与所述第二阻挡面的上端相交。

本实施例中，第一限位齿面421和第二限位齿面21啮合时，第一限位齿的第一阻挡面和第二限位齿的第二阻挡面相互贴合，且第二阻挡面位于与其贴合的第一阻挡面背离挡板41的一侧，第一阻挡面和第二阻挡面均呈竖直状，因此，可以有效防止第一限位齿相对第二限位齿朝向背离挡板41的方向移动，在挡板41抵住偏光片时，可以避免滑动部远离偏光片滑动，保证挡板41相对于滑轨的固定位置的稳定性，进而保证挡板41对于偏光片的夹紧固定结构的稳定性。

其中一种实施例，一种偏光片固定结构，包括板体5，所述板体5上开设有若干贯穿所述板体5的安装槽，所述安装槽内固定设置有上述滑移结构。

本发明中，板体5用于放置偏光片，安装在安装槽中的滑移结构的固定条2的外侧固定设置在安装槽的内侧面，也可以使得固定条2与安装槽的内侧面一体成型设置，从而可以使得安装槽的内侧面对固定条2和与固定条2固定连接的滑杆11起到支撑作用，能有效避免滑杆11在实用过程中发生弯曲变形；使得安装槽中的滑移结构的挡板41均朝向板体5的内侧设置，可以使得滑移结构上的挡板41呈包围状结构，从而可以使用滑移结构的挡板41对放置在板体5上的偏光片进行固定。

其中一种实施例，所述安装槽包括设置于所述板体5的长度方向的两端的第一安装槽51，以及设置于所述板体5的宽度方向的一端的第二安装槽52，所述第一安装槽51沿着所述板体5的长度方向设置，所述第二安装槽52沿着所述板体5的宽度方向设置，所述板体5的宽度方向的另一端还固定设置有挡块。

本实施例中，设置在第一安装槽51中的滑移结构的滑动部可以沿着板体5的长度方向往复移动，设置在第二安装槽52中的滑移结构的滑动部可以沿着板体5的宽度方向往复移动，因此，位于第一安装槽51和第二安装槽52中的滑移结构中的挡板41以及固定在板体5上的挡块的相互配合可以实现各型号的偏光片的固定；需要固定偏光片时，只需要将偏光片放置在各滑移结构和挡块之间，然后移动滑移结构上的挡板41，使得挡板41和挡块均抵紧在偏光片的边缘即可。

其中一种实施例，所述板体5上开设有若干贯穿所述板体5的第三安装孔53。

本实施例中，板体5上的第三安装孔53用于螺栓的穿过，从而可以方便地将板体5安装在偏光片包装盒中，实现板体5与偏光片包装盒的固定。

其中一种实施例，所述第三安装孔53为上大下小的阶梯孔。

本实施例型中，直径较小的部分用于螺栓的螺杆部分的穿过，第三安装孔53中直径较大的部分用于容纳螺栓的螺栓头，从而可以避免螺栓的螺栓头延伸出板体5的表面，而对被固定在板体5上的偏光片造成刮擦。

以上实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。