具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，一种包装装置，包括管状外壳1，管状外壳1的顶部设置有贯通其内外侧的管口2，管口2顶部的外表面螺纹连接有旋盖3。

管口2内壁的中部固定套设有限位环4，限位环4的内侧套设有囊管5，囊管5的顶部熔接有环口6，管口2内侧的顶部固定连接有压环7，压环7的底部的端面与环口6的顶面压接。

囊管5的底侧固定连接有弹性伸缩膜8，弹性伸缩膜8活动套设在管状外壳1的内侧，且弹性伸缩膜8的外表面与管状外壳1的内表面滑配连接。

弹性伸缩膜8外表面与管状外壳1内表面共同组成密封的气腔9。

管状外壳1底部的侧表面开设有气孔10，气孔10的内侧固定套设有锥状单向瓣膜11，锥状单向瓣膜11外表面的周侧套设有内环密封片12和外环密封片13，内环密封片12和外环密封片13分别贴合粘接在管状外壳1的内外侧。

本发明中，管状外壳1顶部为锥口状，管状外壳1的底部成卷曲状压边封口，其形状为鸭嘴状。

管状外壳1为塑胶记忆性塑胶材质。

管状外壳1的外表面设置有刻度标尺。需要说明的是，刻度标尺设置在管状外壳1的底侧，其表面刻度呈叶状经脉设置，按压时，通过比对刻度标尺中相邻线之间间距能够确定管状外壳1的形变程度，进而确定液态或者膏体内容物的取用量，实现用量控制。

本发明中，管口2为柱状中空结构，管口2与管状外壳1的顶部成一体化。需要说明的是，限位环4固定套设在管口2内侧柱状曲面母线的中部，主要用于配合压环7实现对环口6的挤压夹合，实现囊管5以及弹性伸缩膜8与管状外壳1之间衔接和密封。

本发明中，囊管5为柱形管状结构，囊管5为硬质塑胶材质，囊管5底端贯穿管口2的底部端面并向管状外壳1顶部的内侧延伸。需要说明的是，囊管5主要作为对液态或膏体内容物的输送和通过介质，其本身为硬质能够保持自身形状，避免形变折弯变窄，影响液态或膏体内容物的排出动作。

本发明中，压环7的外表面开设有螺牙，管口2顶部端口的内表面开设有螺纹槽，压环7与管口2螺纹连接。

压环7的顶面开设有一字旋配槽。需要说明的是，通过压环7与管口2的螺纹连接效果，配合一字旋配槽，实现压环7向管口2的衔接装配，便于机械自动化操作，同时能够控制压环7向管口2内侧的旋进深度控制压环7对环口6的挤压夹紧程度，保障良好的装配和密封效果。

本发明中，弹性伸缩膜8为顶部开口结构，弹性伸缩膜8的顶部为锥形结构，弹性伸缩膜8的底部为半椭球状结构，弹性伸缩膜8的与囊管5成一体化。

弹性伸缩膜8外表面的底侧与管状外壳1内表面的底侧之间留存有间隙。需要说明的是，该间隙与气腔9相通，按压向气腔9内侧供气时，气腔9空间膨胀并逐渐形成正压，在旋盖3打开时，该正压效果促使弹性伸缩膜8内侧的液态或膏体内容物通过囊管5向管口2位置排出。

本发明中，气孔10贯通管状外壳1的内外侧，气孔10连通气腔9与锥状单向瓣膜11的内侧。需要说明的是，气孔10实现锥状单向瓣膜11设置的预定位，便于流水线生产装配作业。

本发明中，锥状单向瓣膜11为弹性橡胶材质，锥状单向瓣膜11外部的侧表面与内环密封片12和外环密封片13的内表面粘接。

锥状单向瓣膜11的单向导通方向为由外部环境指向气腔9内侧。需要说明的是，按压管状外壳1时，管状外壳1变瘪，锥状单向瓣膜11闭合，阻止气腔9内侧气体向管状外壳1外侧排出，气腔9空间受压变小产生正压效果，促使促使弹性伸缩膜8内侧的液态或膏体内容物排出，停止按压动作，管状外壳1形变复位，管状外壳1内侧空间体积增加，气腔9内侧产生负压，锥状单向瓣膜11开启，管状外壳1外部环境大气压将空气挤压通过锥状单向瓣膜11并进入管状外壳1内侧，实现供气操作，外部空气进入气腔9内侧补充了因液态或膏体内容物排出所造成的内侧体积扩张效果，实现了管状外壳1在非挤压动作下体积形状的维持以及内外侧气压的平衡。

使用时，打开旋盖3，促使管口2裸露在外部环境下，使用者手部对比参照刻度标尺对管状外壳1进行按压，管状外壳1形变并积蓄弹性势能，管状外壳1变瘪导致其体积缩减，此时锥状单向瓣膜11闭合，气腔9内侧气体介质受压呈现正压状态，气体介质将弹性伸缩膜8向管口2进行推送，促使弹性伸缩膜8内侧容纳的液态或膏体内容物从管口2排出。

停止按压后，管状外壳1因自身记忆性塑胶材质特点释放自身积蓄的弹性势能，使得管状外壳1形变复位，管状外壳1体积复原使得气腔9内侧产生负压，此时锥状单向瓣膜11开启，外部环境大气压将空气通过锥状单向瓣膜11压入气腔9内侧，进入气腔9的空气补足了因内容物产品的排出所造成的管状外壳1内部空间的扩张，维持了当前弹性伸缩膜8的体积和形状，避免了空气从管口2位置倒灌进入弹性伸缩膜8内侧，避免空气污染液态或膏体产品，避免产品霉变，保障了产品的质量。

在产品使用末期时，能够通过重复按压向管状外壳1内部供气的方式促使气腔9内侧气体介质将弹性伸缩膜8从囊管5内侧向管口2外侧顶出，并实现弹性伸缩膜8内侧表面和外侧表面的翻转，使得弹性伸缩膜8内表面附着的内容物产品能够被使用的更为彻底，减少了产品的残余量，提升了产品的利用率。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。