具体实施方式

为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更加全面的描述，附图中给出了本发明的若干实施例，但是本发明可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本发明公开的内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常连接的含义相同，本文中在本发明的说明书中所使用的术语知识为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明，本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1-9，一种白酒酿造用定量撒曲装置，包括储曲箱1和撒布箱2，所述储曲箱1的上端面设有向下凹进的储曲槽11，所述储曲箱1的右端面前后对称设有支撑板12，所述支撑板12的上端面与所述储曲箱1的上端面对齐，所述撒布箱2位于对称设置的所述支撑板12下方，所述储曲箱1的上端面设有可在所述储曲箱1和对称设置的所述支撑板12上端面左右滑动的安装板3，所述安装板3的下端面设有可伸入所述储曲槽11内的第一取料盒4，所述第一取料盒4内设有可上下移动的第二取料盒5，所述第一取料盒4的外壁设有多个与所述第一取料盒4内腔连通的第一取料口41，所述第二取料盒5的外壁设有多个与所述第二取料盒5内腔连通的第二取料口51，所述第二取料盒5可通过重力的改变上下移动，所述第一取料盒4的下端面设有用于排料的排料组件6，所述撒布箱2的上端面设有向内凹进的进料口21，所述进料口21的底面设有与所述排料组件6配合的顶针211。

请着重参考图2、图3、图4，所述支撑板12的上端面设有向内凹进的轨道121，所述轨道121的左侧伸入所述储曲箱1内，所述安装板3的下端面前后对称设有多对滚轮31，所述滚轮31与所述轨道121滑动连接，所述储曲箱1的上端面固定设有至少一个第一电动伸缩杆32，所述第一电动伸缩杆32的输出端与所述安装板3的左端面固定连接，所述安装板3的下端面固定安装有第二电动伸缩杆33，所述第二电动伸缩杆33的输出端与所述第一取料盒4的上端面焊接。

请着重参考图5、图7，所述第一取料盒4内腔的底面设有至少一个第一安装柱42，所述第二取料盒5的下端面设有至少一个第二安装柱52，所述第二安装柱52的下端面设有向内凹进的安装孔521，所述第一安装柱42伸入所述安装孔521内，所述第一安装柱42和所述第二安装柱52的外壁设有弹簧421，所述弹簧421的上下两端分别与所述第二取料盒5的下端面和所述第一取料盒4内腔的底面固定连接，所述安装孔521的下端面设有向内翻起的第一限位环522，所述第一安装柱42伸入所述安装孔521内的一端设有向外翻起的第二限位环422，所述第一限位环522的内径小于所述第二限位环422的外径。

请着重参考图4、图5、图6、图8、图9，所述第一取料盒4的下端面固定设有导向柱43，所述导向柱43为锥形，且所述导向柱43可完全插入所述进料口21内，所述第一取料盒4内腔的下端面设有贯穿所述导向柱43上下两端的第一贯穿孔44，所述导向柱43的外壁设有多个伸入所述第一取料盒4内腔的第一出料口45，所述第二取料盒5内腔的底面设有第二出料口53，所述第一贯穿孔44与所述第二出料口53上下对应，所述导向柱43的下端面设有多个连接柱431，所述连接柱431的另一端连接有挡板46，所述挡板46设有贯穿所述挡板46上下两端的第二贯穿孔461，所述挡板46的下端面设有向所述挡板46内凹进的限位槽462，所述排料组件6包括与所述第二出料口53滑动连接的限位柱61，所述限位柱61的下端设有连接杆62，所述连接杆62的下端固定设有电机63，所述电机63与所述第一贯穿孔44滑动连接，所述电机63的输出端贯穿所述第二贯穿孔461，所述电机63输出端的外壁设有第三限位环64，所述第三限位环64位于所述导向柱43与所述挡板46之间，所述电动输出端的下端面焊接有限位条65，所述限位条65与所述顶针211相互配合，所述限位条65可插入所述限位槽462内，所述第三限位环64的外径大于所述第一贯穿孔44和所述第二贯穿孔461的直径。

本发明的具体操作方式如下：

在使用一种白酒酿造用定量撒曲装置时，启动第二电动伸缩杆33，第二电动伸缩杆33的输出端向下移动，从而带动第一取料盒4向下移动，通过下端的导向柱43能够轻松的将第一取料盒4插入到储曲槽11内的酒曲中，此时第一取料口41和第二取料口51相互对应，酒曲通过第一取料口41和第二取料口51进入到第二取料盒5的内腔中，随着第二取料盒5内酒曲的增加，第二取料盒5的重量不断增大，使得第二取料盒5不断向下压缩弹簧421，从而维持弹簧421与第二取料盒5之间的平衡，当第二取料盒5内酒曲的质量达到设定值时，第二取料口51的上端面与第一取料口41的下端面对齐，酒曲不会再进入第二取料盒5内，再次启动第二电动伸缩杆33，第一取料盒4被缓慢的带动向上移动，直到第二电动伸缩杆33的输出端回复到初始位置，启动第一电动伸缩杆32第一电动伸缩杆32推动安装板3向右侧移动，安装板3下端的滚轮31在轨道121的限制下向右移动，当第一取样盒的导向柱43与撒布箱2的进料口21上下对应时，琐止第一电动伸缩杆32，并再次启动第二电动伸缩杆33，第二电动伸缩杆33带动第一取料盒4向下移动，并插入到进料口21内，在此过程中，启动电机63，电机63的输出端转动，直到限位条65与限位槽462上下对应，进一步的，当限位条65与顶针211接触后，第一取料盒4继续向进料口21内移动，此时由于限位条65被顶针211顶住，因此排料组件6相对第一取料盒4向上移动，直到限位条65完全插入到限位槽462内，导向柱43完全插入到进料口21内，此时限位柱61的下端面与第二出料口53的上端面出现足够大的距离，酒曲通过连接杆62与第二出料口53的间隙掉落到第一取料盒4的内腔中，由于电机63的上端面与第一贯穿孔44的上端面对齐，因此，酒曲不会掉入第一贯穿孔44内，且由于电机63与连接杆62之间设有导向斜面，从而能够避免酒曲掉落在电机63的上端面，进一步的，酒曲通过第一出料口45和进料口21后进入到撒布箱2内，从而完成酒曲的定量称取，并输送至撒布箱2后，通过撒布箱2撒曲，此过程中，称量酒曲的工作实现自动化，无需人工操作，效率高，称量准确。

上述结合附图对本发明进行了示例性描述，显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进，或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本发明的保护范围之内。