一种眼膜冲切输送装置

文档序号:181678 发布日期:2021-11-02 浏览:35次 >En<

阅读说明:本技术 一种眼膜冲切输送装置 (Eye mask punching and conveying device ) 是由 王松平 于 2021-06-18 设计创作,主要内容包括:本发明公开了一种眼膜冲切输送装置,涉及眼膜输送技术领域,包括输送架和加工眼膜的冲切箱,所述冲切箱的两侧对称固定安装有固定块,所述固定块的顶部开设有安装眼膜卷辊的卡槽,所述固定块的顶部一侧固定安装铰链压板,所述固定块的底部一侧活动安装有活动板。本发明,通过输送架对冲切箱的底部固定,在固定块的顶部设置卡槽,便于对眼膜卷辊放置安装,通过铰链压板对眼膜卷辊的顶部夹取,防止旋转时眼膜卷辊脱离卡槽,不便于快速高效冲切,通过活动板、定位杆和第一弹簧的连接,铰链压板的顶部开设有和定位杆相适配的十字槽,便于通过第一弹簧的弹性使活动板贴合固定块的底部,使铰链压板和固定块的一端稳定连接。(The invention discloses an eye mask punching and conveying device, which relates to the technical field of eye mask conveying and comprises a conveying frame and a punching box for processing eye masks, wherein fixed blocks are symmetrically and fixedly arranged on two sides of the punching box, a clamping groove for mounting an eye mask roller is formed in the top of each fixed block, a hinge pressing plate is fixedly arranged on one side of the top of each fixed block, and a movable plate is movably arranged on one side of the bottom of each fixed block. According to the invention, the bottom of the opposite punching box is fixed through the conveying frame, the clamping groove is formed in the top of the fixed block, the eye mask rolling roller is convenient to place and install, the top of the eye mask rolling roller is clamped through the hinge pressing plate, the eye mask rolling roller is prevented from being separated from the clamping groove during rotation, the fast and efficient punching is not convenient, the movable plate, the positioning rod and the first spring are connected, the cross groove matched with the positioning rod is formed in the top of the hinge pressing plate, the movable plate is convenient to attach to the bottom of the fixed block through the elasticity of the first spring, and the hinge pressing plate is stably connected with one end of the fixed block.)

一种眼膜冲切输送装置

技术领域

本发明涉及眼膜输送技术领域,更具体的是涉及一种眼膜冲切输送装置。

背景技术

随着科技的不断发展,电子设备几乎涉足了人们工作和生活的各个领域,尤其是在办公场所中,随着技术的进步以及无纸化的提倡,计算机几乎成为了工作的必备电子设备之一,而长时间的面对计算机等一系列电子设备,人体的眼睛容易产生疲劳,甚至容易产生眼疾,贴眼膜作为有效缓解眼部疲劳的方法之一,市场对眼膜的需求量也在不断增加,因而,对于眼膜生产企业,需要不断提高眼膜的生产效率。

在中国发明专利申请号:CN201721512928.3中公开有一种眼膜分离装置,包括进膜输送带和分膜输送带,进膜输送带和分膜输送带的输送面位于同一水平面上且首尾相连,进膜输送带出料端的上方设置有沿进膜输送带输送方向前、后和沿竖直方向上、下移动的进膜压膜输送带,进膜压膜输送带为沿进膜输送带输送方向呈向下倾斜设置,分膜输送带进料端的上方设置有沿竖直方向上、下移动的分膜压膜输送带,分膜输送带的输送速度是进膜输送带输送速度的15-20倍。该眼膜分离装置,在对眼膜加工时,眼膜卷辊使用完后,不能对废料回收利用,不便与快速拆卸更换,从而影响工作效率,在对眼膜冲切时,装置稳定性差,从而降低了冲切速度,导致输送包装效率低下的缺点。

因此,提出一种眼膜冲切输送装置来解决上述问题很有必要。

发明内容

(一)解决的技术问题

本发明的目的在于:为了解决眼膜分离装置,在对眼膜加工时,眼膜卷辊使用完后,不能对废料回收利用,不便与快速拆卸更换,从而影响工作效率,在对眼膜冲切时,装置稳定性差,从而降低了冲切速度,导致输送包装效率低下的问题,本发明提供一种眼膜分离装置。

(二)技术方案

本发明为了实现上述目的具体采用以下技术方案:

一种眼膜冲切输送装置,包括输送架和加工眼膜的冲切箱,所述冲切箱的两侧对称固定安装有固定块,所述固定块的顶部开设有安装眼膜卷辊的卡槽,所述固定块的顶部一侧固定安装铰链压板,所述固定块的底部一侧活动安装有活动板,所述铰链压板的顶部活动连接有定位杆,所述定位杆的底部依次铰链压板、固定块和活动板,所述定位杆的底部固定安装有第一弹簧,所述第一弹簧的顶部和活动板的底部固定连接,所述眼膜卷辊的一端活动连接有连接带。

进一步地,所述冲切箱的一侧固定安装有电机,所述电机的一端开设有限位槽。

进一步地,所述限位槽的内部活动连接有L型杆,所述L型杆的一端固定安装有齿条。

进一步地,所述电机的输出轴端部固定安装有齿轮,所述齿轮的一端和齿条啮合连接。

进一步地,所述电机的一端转动安装有旋转轮,所述旋转轮的一端和连接带的一端活动连接。

进一步地,所述冲切箱的顶部对称固定安装有第二弹簧,所述第二弹簧的顶部固定安装有平衡板,所述平衡板的一端固定安装有连接杆。

进一步地,所述冲切箱的两侧和眼膜卷辊相对应的位置开设有通孔,所述通孔位于冲切箱的内侧固定安装有裁切板。

进一步地,所述连接杆的底部贯穿冲切箱并固定安装有安装板,所述安装板的顶部对称固定安装有支撑杆。

进一步地,所述支撑杆的顶端贯穿冲切箱并和平衡板的底部固定连接,所述安装板的底部对称固定安装有空心切管。

进一步地,所述冲切箱的底部一侧固定安装有传送带,所述传送带的一端位于裁切板的底部。

(三)有益效果

本发明的有益效果如下:

1、本发明,通过输送架对冲切箱的底部固定安装,在固定块的顶部设置卡槽,便于对眼膜卷辊放置安装,通过铰链压板对眼膜卷辊的顶部夹取,防止旋转时眼膜卷辊脱离卡槽,不便于快速高效冲切,通过活动板、定位杆和第一弹簧的连接,铰链压板的顶部开设有和定位杆相适配的十字槽,便于通过第一弹簧的弹性使活动板贴合固定块的底部,便于使铰链压板和固定块稳定连接。

2、本发明,通过电机和齿轮的连接,带动齿条和L型杆在限位槽内活动,通过连接杆调节的高度,通过电机带动旋转轮旋转,经连接带联动眼膜卷辊在固定块顶部的卡槽内旋转,通过第二弹簧和平衡板的连接,对连接杆的两侧限位,防止在使用过程中出现侧偏,影响冲切的质量。

3、本发明,通过冲切箱内部和两侧设置通孔和裁切板,便于将眼膜从冲切箱的一端输送至另一端,对冲切后的眼膜废料回收,便于在加工后再次利用,通过安装板、支撑杆和空心切管的连接,支撑杆的顶端位于第二弹簧的内侧,便于对裁切板上表面的眼膜冲切,传送带可以将切好的眼膜运输至一侧收集包装。

附图说明

图1为本发明结构的立体示意图;

图2为本发明结构的立体剖视示意图;

图3为本发明图1中A区结构的放大示意图;

图4为本发明图2中B区结构的放大示意图;

附图标记:1、输送架;2、冲切箱;3、固定块;4、眼膜卷辊;5、铰链压板;6、活动板;7、定位杆;8、第一弹簧;9、连接带;10、电机;11、限位槽;12、L型杆;13、齿条;14、齿轮;15、旋转轮;16、第二弹簧;17、平衡板;18、连接杆;19、通孔;20、裁切板;21、安装板;22、支撑杆;23、空心切管;24、传送带。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

实施例1

请参阅图1-4,一种眼膜冲切输送装置,包括输送架1和加工眼膜的冲切箱2,冲切箱2的两侧对称固定安装有固定块3,固定块3的顶部开设有安装眼膜卷辊4的卡槽,固定块3的顶部一侧固定安装铰链压板5,固定块3的底部一侧活动安装有活动板6,铰链压板5的顶部活动连接有定位杆7,定位杆7的底部依次铰链压板5、固定块3和活动板6,定位杆7的底部固定安装有第一弹簧8,第一弹簧8的顶部和活动板6的底部固定连接,眼膜卷辊4的一端活动连接有连接带9。

本实施例中,通过输送架1对冲切箱2的底部固定安装,在固定块3的顶部设置卡槽,便于对眼膜卷辊4放置安装,通过铰链压板5对眼膜卷辊4的顶部夹取,防止旋转时眼膜卷辊4脱离卡槽,不便于快速高效冲切,通过活动板6、定位杆7和第一弹簧8的连接,铰链压板5的顶部开设有和定位杆7相适配的十字槽,便于通过第一弹簧8的弹性使活动板6贴合固定块3的底部,便于使铰链压板5和固定块3稳定连接,当定位杆7旋转90度时可以从固定块3的底部取出。

实施例2

请参阅图1-4,本实施例是在实施例1的基础上进行了进一步的优化,具体是,冲切箱2的一侧固定安装有电机10,电机10的一端开设有限位槽11。

具体的,限位槽11的内部活动连接有L型杆12,L型杆12的一端固定安装有齿条13。

具体的,电机10的输出轴端部固定安装有齿轮14,齿轮14的一端和齿条13啮合连接。

具体的,电机10的一端转动安装有旋转轮15,旋转轮15的一端和连接带9的一端活动连接。

具体的,冲切箱2的顶部对称固定安装有第二弹簧16,第二弹簧16的顶部固定安装有平衡板17,平衡板17的一端固定安装有连接杆18。

本实施例中,通过电机10和齿轮14的连接,带动齿条13和L型杆12在限位槽11内活动,通过连接杆18调节的高度,通过电机10带动旋转轮15旋转,经连接带9联动眼膜卷辊4在固定块3顶部的卡槽内旋转,通过第二弹簧16和平衡板17的连接,对连接杆18的两侧限位,防止在使用过程中出现侧偏,影响冲切的质量。

实施例3

请参阅图1-4,本实施例是在例1或例2的基础上做了如下优化,具体是,冲切箱2的两侧和眼膜卷辊4相对应的位置开设有通孔19,通孔19位于冲切箱2的内侧固定安装有裁切板20。

具体的,连接杆18的底部贯穿冲切箱2并固定安装有安装板21,安装板21的顶部对称固定安装有支撑杆22。

具体的,支撑杆22的顶端贯穿冲切箱2并和平衡板17的底部固定连接,安装板21的底部对称固定安装有空心切管23。

具体的,冲切箱2的底部一侧固定安装有传送带24,传送带24的一端位于裁切板20的底部。

本实施例中,通过冲切箱2内部和两侧设置通孔19和裁切板20,便于将眼膜从冲切箱2的一端输送至另一端,对冲切后的眼膜废料回收,便于在加工后再次利用,通过安装板21、支撑杆22和空心切管23的连接,支撑杆22的顶端位于第二弹簧16的内侧,便于对裁切板20上表面的眼膜冲切,传送带24可以将切好的眼膜运输至一侧收集包装,多个空心切管23呈矩形阵列分布,裁切板20的顶部开设有和空心切管23相适配的冲孔。

综上所述:本发明,通过输送架1对冲切箱2的底部固定支撑,在固定块3的顶部设置卡槽,对眼膜卷辊4放置安装,通过铰链压板5对眼膜卷辊4的顶部夹取,防止旋转时眼膜卷辊4脱离卡槽,不便于快速高效冲切,铰链压板5的顶部开设有和定位杆7相适配的十字槽,便于通过第一弹簧8的弹性使活动板6贴合固定块3的底部,便于使铰链压板5和固定块3稳定连接,通过电机10带动齿轮14旋转,带动齿条13和L型杆12在限位槽11内活动,调节连接杆18的高度,通过电机10带动旋转轮15旋转,经连接带9联动眼膜卷辊4在固定块3顶部的卡槽内旋转,通过第二弹簧16和平衡板17的连接,对连接杆18的两侧限位,防止在使用过程中出现侧偏,影响冲切的质量,通过冲切箱2内部和两侧设置通孔19和裁切板20,便于将眼膜从冲切箱2的一端输送至另一端,对冲切后的眼膜废料回收,便于在加工后再次利用,通过安装板21、支撑杆22和空心切管23的连接,支撑杆22的顶端位于第二弹簧16的内侧,便于对裁切板20上表面的眼膜冲切,传送带24可以将切好的眼膜运输至一侧收集包装。

以上,仅为本发明的较佳实施例,并不用以限制本发明,本发明的专利保护范围以权利要求书为准,凡是运用本发明的说明书及附图内容所作的等同结构变化,同理均应包含在本发明的保护范围内。

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