具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明提供一种用于废化学试剂分装及弹射预处理系统，该处理系统包括试剂分装装置以及与试剂分装装置连接的弹射装置，试剂分装装置与弹射装置之间通过输送带连接，如图1所示，该试剂分装装置包括控制装置、试剂瓶分装转动盘610、试剂分装机构620、瓶盖加装机构630以及瓶盖拧紧机构640，试剂分装机构620、瓶盖加装机构630和瓶盖拧紧机构640按照试剂瓶分装转动盘610的旋转方向上，依次间隔设置；在试剂分装机构620、瓶盖加装机构630以及瓶盖拧紧机构640上均设置有用于检测试剂瓶是否到位的传感器；控制装置分别与试剂分装机构620、瓶盖加装机构630、瓶盖拧紧机构640以及传感器连接；

其中，试剂分装机构620包括蠕动泵以及与蠕动泵连接注液头，蠕动泵的吸液管与废化学试剂连通，注液头位于空试剂瓶611口的上部。瓶盖加装机构630包括盖体整理机构、盖体输送通道，盖体输送通道的出口位于试剂瓶口的上部，从盖体输送通道出口滑落的盖体可扣合到试剂瓶口上。瓶盖拧紧机构640包括气缸装置、旋转电机座、设置在旋转电机座上的旋转电机以及设置在旋转电机转动轴上的旋转头，旋转头与盖体的大小相匹配，气缸装置驱动旋转电机座上下移动，旋转电机与控制装置连接。

经输送带输送来的空试剂瓶611先到试剂瓶分装转动盘610上，随着试剂分装转动盘的转动先在试剂分装机构620620下注入废化学试剂，再在瓶盖加装机构630作用下加装瓶盖，最后在瓶盖拧紧机构640作用下拧紧瓶盖，拧紧后的试剂瓶经输送装置输送至弹射装置的进料口。

具体的，如图2和图3所示，本发明的用于处理废试瓶的弹射装置，弹射装置包括驱动装置300、弹射杆100以及弹射通道200，驱动装置300驱动弹射杆100，使得弹射杆100可在弹射通道200内往复运动；其中，弹射通道200的封闭端连接弹性件110一端，弹性件110的另一端与弹射杆100的弹射端连接，当弹射杆100向弹射杆100的驱动端运动时，由于弹射件的一端与弹射杆100的弹射端固定连接，弹性件110的另一端与弹射通道200的封闭端固定连接，从而可使得弹性件110蓄积弹性势能，弹性杆在弹性件110作用下可向弹射通道200的开放端运动；弹射通道200上设有进料口210，进料用于将装有废化学试剂的试剂瓶加入到弹射通道200内；驱动装置300驱动弹射杆100向弹射通道200的封闭端运动时，弹性件110压缩蓄能，驱动装置300停止驱动弹性杆时，弹性杆在弹性件110的作用下向弹射通道200的开放端弹射，弹射杆100的弹射端将从进料口210进入的物料弹出到弹射通道200外，弹射通道200的开放端进入到回转窑中。弹射装置还设有支架400，驱动装置300、弹射杆100以及弹射通道200均设置在支架400上，支架400用于支撑固定整个弹射装置各个部件。

其中，驱动装置300包括驱动装置300包括第一从动轮310和第二从动轮320，第一从动轮310和第二从动轮320前后排列设置，第一从动轮310和第二从动轮320通过链条350连接，第一从动轮310带动第二从动轮320转动，链条350可与固定块120结合驱动弹射杆100向驱动端运动，使得弹性件110压缩蓄能。具体的，第一从动轮310和第二从动轮320以及连接第一从动轮310和第二从动轮320的链条350均位于弹射杆100的下放，弹射杆100的驱动端下方设有固定块120，链条350上方设有止挡块351，止挡块351可与固定块120结合或分离，当第一从动轮310和第二从动轮320转动时，链条350转动带动止挡块351转动，当止挡块351转动到靠近弹射通道200的封闭端时，止挡块351与固定块120接触，固定块120随着止挡块351运动，固定块120带动弹射杆100向驱动端运动，蓄积弹性势能，当止挡块351运动到第一从动轮310继续转动时，止挡块351与固定块120分离，弹射杆100在弹性件110的作用下，向弹射通道200的开放端运动，弹射杆100的弹射端将进入弹射通道200的物料，弹射除去，这样，弹射杆100在止挡块351和弹性件110的共同作用下，实现在弹性通道内往返运动。

进一步的，第一从动轮310的转动轴上设有第三从动轮330，第一从动轮310和第三从动轮330可通过联轴器连接，第三从动轮330与驱动轮340连接，驱动轮340与第三从动轮330通过链条或齿轮啮合连接，驱动轮340驱动第三从动轮330转动，第三从动轮330驱动第一从动轮310转动，第一从动轮310驱动第二从动轮320转动。驱动轮340与动力装置360连接，动力装置360可以选择电机为整个系统提供运转的动力，作为可变换的实施方式，动力装置360还可以采用其他的动力装置360，例如汽油机、柴油机等。

较佳的，弹射杆100的弹射端设有推头130，推头130的大小以及横截面积，可根据弹射通道200的大小以及所推动的物料的大小进行设置

较佳的，弹性件110可设为弹簧，弹簧的弹性系数以及弹簧的数量可以根据需要进行设置；当然，弹性件110也可设为弹性片，只要是可以实现弹性势能蓄积的弹性件110均可。

如图4所示，进料口210上设有启闭门211，启闭门211与气体推动式气动阀连接，气动阀可用于开启启闭门211，具体的，在支架上靠近第一从动轮310一侧设有感应器开关500，当止挡块351随着链条运动到靠近感应器开关500的位置处时，感应器开关开启，感应器开关500控制的驱动气体通过管道到达气动阀，控制气动阀门的开启，当止挡块351远离感应器开关500，感应器开关500关闭，对应气动阀门关闭，启闭门在气动阀门的作用下关闭，从而实现了启闭门的自动开关。

当经过试剂分装装置分装有废化学试剂的试剂瓶，经过输送带输送至进料口210，进料口210启闭门关闭，当弹射杆100向弹射通道200开放端运动时，启闭门开启，恰好使得试剂瓶进入到弹射通道200内，在弹射杆100的作用下，将盛有废化学试剂的试剂瓶弹射到弹射通道200外，弹射的过程中，启闭门自动关闭，从而实现对盛有废化学试剂的试剂瓶等物料的弹射，达到利用弹射通道200向回转窑供料的目的。

本发明的用于处理废试瓶的弹射装置是针对化学试剂纯度高、成分复杂、危险性大的特点，可对废弃化学试剂的包装物进行隔离处置，经自动化分装装置对废化学试剂分装，分装后盛有废化学试剂的试剂瓶再经弹射装置弹射入窑，进行处理，实现废化学试剂相对稳定入窑焚烧处置，避免对窑况的剧烈冲击，降低了处置过程的危险性，且不影响其他固液废进料系统同时运行。提升危废处置效率，可扩大危废处置能力，并保证化学试剂均质化入窑，在窑内焚烧稳定。

虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本发明作了详尽的描述，但在本发明基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本发明精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本发明要求保护的范围。