具体实施方式

图1至4示出了用于将钟表部件2固定在支撑元件3a、3b上的弹性保持构件1的实施例。作为示例，弹性保持构件1可以是用于将钟表部件2（例如游丝）固定到支撑元件3a、3b（例如在图1和图2中分别可见的“短轴”3a和摆轮轴3b）上的夹头。该短轴3a也称为调节轴、短轴杆（faux-arbre）或分类轴，其具体用于根据不同的已知技术调节摆轮游丝组件，已知技术例如为称为欧米茄度量（omégamétrique）的技术，其包括执行游丝的分类、摆轮的分类、在特定类别中选择的摆轮与也在特定类别中选择的游丝的配对（这些类别彼此兼容）。

应该注意的是，关于摆轮轴3b，它也可以通过其同义词被称为摆轴，并且特别设计成接收夹头。

该弹性保持构件1由称为“易碎”材料（优选为可显微加工的材料）的材料制成。这种材料可以包括硅、石英、刚玉、硅和二氧化硅、DLC（类金刚石碳）、金属玻璃、陶瓷、其他至少部分地无定形的材料等。

在该实施例中，该保持构件1可以包括在图5和图6中可见的弹性保持构件-钟表部件组件120中。这种组件120旨在布置在图6中可见的钟表件100的钟表机芯110中，并且当执行分类操作时，还在支撑元件3a（例如摆轮轴）上被驱动，或者被放置在支撑元件3b（例如短轴）上。这种组件120可以制成为单件，并且由与夹头的材料类似的“易碎”材料制成。

应当注意，在该组件120的变型中，只有弹性保持构件1可以由被称为“易碎”材料的这种材料制成，然后钟表部件2由另外的材料制成。

通过安装在支撑元件3a、3b上，该组件120可以形成用于钟表机芯110的组装件130a、130b的一部分或者形成用于执行分类操作的装置140的一部分，这里支撑元件3a、3b是摆轮轴或者短轴。在图5中可见的这种装置140尤其包括测量模块150和支撑元件3a，这里是短轴3a。应当注意，该组件130a、130b是为制表领域的应用而设计的。然而，本发明可以完美地实施在其他领域中，例如航空、珠宝或汽车。

这种保持构件1包括外部和内部结构4a、4b以及优选为平坦的上面和下面12，这两个面分别包括在第一平面P1和第二平面P2中。这些外部和内部结构4a、4b在下文中被称为外部和内部周壁4a、4b，它们分别界定了该保持构件1的外部和内部轮廓，该内部轮廓限定了该保持构件的开口5。外部周壁4a和内部周壁4b限定了保持构件1的不同形状。该保持构件1具有从上面延伸到下面12的厚度。如上所述，该保持构件1可以对应于任何类型的夹头，其包括臂6，每个臂包括弹性子臂或刚性和弹性子臂7a、7b。这些臂6在下文中被称为该保持构件1的“结构元件6”。这种结构元件6一起形成该保持构件1的主体。实际上，每个结构元件6包括外部和内部周壁4a、4b的部段以及上面12和下面12的部段。这些结构元件6优选是实心的。换言之，这些结构元件6优选不是中空的。在这些条件下，刚性子臂7a和弹性子臂7b在下文中分别被称为第一结构子元件7a和第二结构子元件7b。

这种保持构件1的外部周壁4a可以具有任何形状，例如大致三角形、圆形或者甚至类似于四边形的形状。如前所述，该保持构件1的内部周壁4b参与限定该保持构件1的开口5，支撑元件3a、3b旨在插入该开口5中。该开口5在保持构件1中限定了体积，该体积小于支撑元件3a、3b的一个端部的连接部分的体积，所述支撑元件3a、3b的一个端部的连接部分旨在布置在这里。应当注意，该连接部分包括限定在支撑元件3a、3b的周壁21上的部段10的全部或一部分，并且该部段10特别旨在与结构元件6的特定的和/或专用的第一和第二保持部分20a、20b协作。这些第一和第二保持部分20a、20b各自用于确保将所述保持构件1安装在不同的支撑元件3a、3b（这里是摆轮轴和短轴）上。如下面将看到的，这些第一和第二保持部分20a、20b各自都包括至少一个接触区域8a、8b，该接触区域8a、8b被构造成与相应的支撑元件3a、3b协作。第一和第二保持部分20a、20b的每个接触区域8a、8b能够通过优选地处于平凸型的接触构造中而与相应的支撑元件3a、3b的相应接触部段10协作。

关于外部周壁4a，其特别旨在通过布置在保持构件1的外部周壁中的至少一个附接点11连接到钟表部件2。

为了更好地理解，本发明将在下面针对诸如图1至4所示的夹头的保持构件1进行描述，该保持构件1包括结构元件6，每个结构元件6包括第一结构子元件7a和第二结构子元件7b。该保持构件1包括具有大致六边形形状的内表面4b，该内表面4b包括具有凸形形状的部分。这些部分中的每一个都包括在将第二结构子元件7b连接到第一结构子元件7a的连接区域9中。该保持构件1的内部周壁4b具有非三角形形状。应当注意，连接部分包括限定在支撑元件3a、3b的周壁21上的部段10的全部或部分，并且部段10特别旨在与第一结构子元件7a的特定的和/或专用的第一和第二保持部分20a、20b协作。

因此，该保持构件1包括将外部周壁4a和内部周壁4b彼此连接的第一结构子元件7a和第二结构子元件7b。应当注意，该保持构件1包括与第二结构子元件7b一样多的第一结构子元件7a。第一结构子元件7a在这里是不可变形的或几乎不可变形的，并且起到保持构件1的加强元件的作用。关于第二结构子元件7b，与第一结构子元件7a相比，它们尤其具有弹性。实际上，这些第二子元件7b能够主要在张力下变形，但也能够在扭转下变形。这些第一结构子元件7a和这些第二结构子元件7b被连续且交替地限定或甚至分布在该保持构件1中。换言之，这些第一结构子元件7a通过所述第二结构子元件7b相互连接。更具体地，每个第二结构子元件7b在其连接区域9处的两个相对端处连接到两个不同的第一结构子元件7a。如先前已经描述的，这种第一和第二结构子元件7a、7b以非限制性和非穷尽的方式包括：

- 包括在内部周壁4b中并且也参与限定该保持构件1的开口5的内面，以及

- 包括在该保持构件1的外部周壁4a中的外面。

应当注意，第二结构子元件7b的内面基本上是平坦的，而第一结构子元件7a的内面可以是不平坦的，例如是波纹状的。在这种情况下，每个第一结构子元件7a的内面包括连接部段19，该连接部段19设有在图4中可见的第一和第二保持部分20a、20b，并且所述第一和第二保持部分20a、20b旨在各自地将所述保持构件1安装在支撑元件3a、3b上，每个支撑元件具有不同的横截面。应注意，该连接部段19也被称为“安装部段19”或“组装部段19”。

这些第一和第二保持部分20a、20b也可以称为“安装部分”或“组装部分”或“连接部分”，它们包括在每个第一结构子元件7a的连接部段19中，所述部段19包括在保持构件1的内面中，在该保持构件1的全部或部分厚度上延伸。换言之，每个第一和第二保持部分20a、20b因此在保持构件1的全部或部分厚度上延伸。

第一和第二保持部分20a、20b各自包括与相应的支撑元件3a、3b接触的至少一个接触区域8a、8b。每个接触区域8a、8b可以是倒圆的或凸形的，或者是平坦的。每个第一和第二保持部分20a、20b的接触区域8a、8b能够与支撑元件3a、3b的连接部分的周壁21协作，特别是通过处于平凸型的接触构造中而与限定在该周壁21中的相应接触部段10协作。

这些第一结构子元件和这些第二结构子元件7a、7b将保持构件1的外部周壁4a和内部周壁4b彼此连接。在该保持构件1中，这些第一和第二结构和弹性子元件7a、7b基本上允许在该保持构件1中形成的开口5（由该保持构件1的内部周壁4b限定该开口5）中实现支撑元件3a、3b的弹性夹紧类型的联接。

如已经看到的，这些第一结构子元件7a因此包括保持构件1与支撑元件3a、3b接触的单独的接触区域8a、8b，这些接触区域8a、8b可以被限定在每个第一结构子元件7a的连接部段19的全部或部分中。

在这种情况下，第一保持部分20a包括至少一个接触区域8a。该第一保持部分20a旨在与支撑元件3a（例如这里为短轴3a）的周壁21协作。这种支撑元件3a具有与另一个支撑元件3b（例如轴3b）不同的横截面，轴3b的周壁仅用于与保持构件1的每个第一结构子元件7a的第二保持部分20b协作。该横截面的这个（或这些）差异可能与该截面的形状有关，特别是其几何形状，但这不是排他地。

应当注意的是，该截面的形状和/或尺寸被特别限定，使得所述至少一个接触区域8a是每个第一结构子元件7a的连接部段19的被构造成排他地与该支撑元件3a的周壁21协作的唯一接触区域8a。

实际上，在本实施例中并且参考图1，该支撑元件3a的截面是非圆形的，优选主要为三角形，由三个基本平坦的面形成。在这种情况下，该支撑元件3a的平坦的面包括该元件3a的接触部段10，因此接触部段10也是平坦的。参考图4，每个第一结构子元件7a的连接部段19包括基本上中空或基本上凹入的部分，和限定在其端部处并且基本上在保持构件1的全部或部分厚度上延伸的两个接触区域8a。这两个接触区域8a被特别限定成与包括在该支撑元件3a的周壁21中的相应接触部段10协作。这种接触区域8a各自具有优选地为凸形的表面，并且界定每个第一结构子元件7a的连接部段19的端部。因此，这些接触区域8a中的每一个的凸形表面使得它们能够与接触部段10实现平凸型的接触构造。这里应该注意的是，支撑元件3a的每个接触部段10的平坦的面是相对于每个相应的接触区域8a的凸形表面来评估的，该接触区域8a抵靠着该接触部段10布置。在这种构造中，在每个第一结构子元件7a的连接部段19中存在两个凸形接触区域8a，其允许在保持构件1和支撑元件3a之间进行机械连接时在它们之间产生接触压力，因而当组装和/或固定该保持构件1与支撑元件3a（这里是短轴）时则降低在这些接触区域8a和支撑元件3a的相应接触部段10a处的应力强度，该应力易于由于断裂/破裂或其它裂缝的出现而损坏支撑元件1。换言之，由于不存在对支撑元件3a的驱动（在该实施例中，该支撑元件3a具有在该元件3a的轴向方向上限定锥体的增大的三角形截面，并且连接构件1简单地被阻挡在该锥体的最大截面上），因此应力几乎为零或者甚至为零。

关于第二保持部分20b，它还包括至少一个接触区域8b。该第二保持部分20b旨在与支撑元件3b（例如摆轮轴3b）的周壁21协作。这种支撑元件3b具有不同于另一支撑元件3a（例如短轴3a）的横截面，短轴3a的周壁仅用于与保持构件1的每个第一结构子元件7a的第一保持部分20a协作。该横截面的这个（或这些）差异可能与该截面的形状有关，但这不是排他地。

应当注意的是，该截面的形状和/或尺寸被特别限定，使得所述至少一个接触区域8b是每个第一结构子元件7a的连接部段19的被构造成专门与该支撑元件3b的周壁21协作的唯一接触区域8b。

实际上，在本实施例中，参考图2，该支撑元件3b的截面优选为圆形的。在图4中，每个第一结构子元件7a的连接部段19包括基本上中空或基本上凹入的部分，其中包括两个接触区域8b。这两个接触区域8b能够与支撑元件3b的相应接触部段10协作。这种接触区域8b被限定在连接部段19中，特别是在该连接部段19的凹入部分中，基本上在保持构件1的全部或部分厚度上延伸。此外，这些接触区域8b是平坦的，各自都包括完全地或部分地平坦的表面。在连接部段19中，每个第一结构子元件7a的两个接触区域8b（也称为平坦的接触区域8b）分别包括在一起形成钝角的不同的平面中。每个第一结构子元件7a的这两个接触区域8b通过彼此隔开而是分开的。换言之，连接部段19包括图4中可见的使每个第一结构子元件7a的两个接触区域8b分隔的分隔区域18。

第一结构子元件7a的接触区域8b特别设置成根据平凸型的接触构造与接触部段10协作，在该平凸型的接触构造中，每个接触区域8b的平坦表面与支撑元件3的凸形的相应接触部段10协作。这里应该明确指出的是，每个接触部段10的这种凸形形状是相对于相应的每个接触区域8b的平坦表面来评估的，其中该部段10相对着该相应的每个接触区域8b设置。应当注意，每个接触区域8b的该平坦表面形成与支撑元件的直径相切的平面。换言之，平坦表面垂直于直径，且因此垂直于支撑元件的半径R1。

在这种构造中，在每个第一结构子元件7a的连接部段19中存在两个平坦的接触区域8b，其允许在保持构件1和支撑元件3b之间进行机械连接时在它们之间施加接触压力，且因而当组装和/或固定该保持构件1与支撑元件3b时减小在这些接触区域8b和支撑元件3b的相应接触部段10处的应力强度，该应力易于由于断裂/破裂或其他裂缝的出现而损坏保持构件1。

应当注意，这两个平坦接触区域8b优选地以隔开的方式分布在每个第一结构子元件7a的连接部段19上，并且在第一保持部分20a的两个接触区域8a之间。

在变型中，第二保持部分20b包括单个平坦的接触区域8b，其包括在每个第一结构子元件7a的连接部段19上，与第一保持部分20a的两个接触区域8b等距。

因而，保持构件1包括十二个接触区域8a、8b，其中附图标记为8a的六个接触区域被构造成专门与支撑元件3a（例如在分类操作的情况下为短轴3a的类型）协作，并且另外六个接触区域与支撑元件3b（例如摆轮轴的类型）协作，以实现钟表机芯110中的钟表部件2（例如游丝）的精确定中心。在该保持构件1中，每个第一结构子元件7a的材料体积或材料量基本上大于或严格大于构成每个第二结构子元件7b的材料体积或材料量。应该注意的是，实际上，外部周壁4a和内部周壁4b在该保持构件1中彼此分开可变的距离E，该距离E随后根据这些周壁4a、4b是否包括在例如第一结构子元件7a或第二结构子元件7b中而变化。实际上，当距离E被限定在每个第一结构子元件7a中包括的内部周壁和外部周壁的部分之间时，该距离E是最大距离E1，即该第一结构子元件7a的内面和外面之间存在的最大距离E1。特别地，对于每个第一结构子元件7a，该最大距离E1被限定在该第一结构子元件7a的外部周壁的一部分和每个接触区域8a之间，该接触区域8a专用于与诸如短轴的支撑元件3b的周壁21协作，该接触区域8a包括在该第一结构子元件7a的内部周壁的内面中。还将注意到，该最大距离E1大于第一结构子元件7a的外部周壁的一部分和每个接触区域8b之间限定的距离E3，该接触区域8b专用于与支撑元件3b（例如摆轮轴3b）的外部周壁21协作，该接触区域8b包括在该第一结构子元件7a的内部周壁4b的内面中。

此外，当该距离E被限定在第二结构子元件7b中包括的外部周壁4a和内部周壁4b的部分之间时，该距离E是最小距离E2，即该第二结构子元件7b的内面和外面之间存在的最小距离E2。这种最小距离E2在这些第二结构子元件7b在其上延伸的整个长度上是恒定的或基本恒定的。该长度在这里平行于或基本平行于这些第二结构子元件7b中包括的外部周壁4a和内部周壁4b。此外，距离E2在该保持构件1中，小于在第一结构子元件7a中限定的最小距离。换言之，距离E2是在该保持构件1的外部周壁4a和内部周壁4b之间限定的最小距离。

因此，这里应当理解，每个第二结构子元件7b的横截面小于每个第一结构子元件7a的横截面。换言之，每个第二结构子元件7b的横截面的面积小于每个第一结构子元件7a的横截面的面积。注意，第二结构子元件7b的横截面在该第二结构子元件7b的整个主体中是恒定的或基本恒定的，而第一结构子元件7a的横截面在该第一结构子元件7a的整个主体中是不变的/可变的。此外，应注意的是：

-每个第一结构子元件7a的横截面优选是垂直于纵向方向（该第一结构子元件7a的主体沿着该纵向方向延伸）的实心或部分实心的截面，并且

-每个第二结构子元件7b的横截面优选是垂直于纵向方向（该第二结构子元件7b的主体沿着该纵向方向延伸）的实心或部分实心的截面。

与现有技术的保持构件相比，第一结构子构件和第二结构子构件7a、7b的这种构造允许保持构件1对于相同的夹紧而存储更大量的弹性能量。然后，存储在保持构件1中的弹性能量的这种量允许在保持构件-钟表部件组件120和该支撑元件3a、3b的组装件130a、130b中的支撑元件3a、3b上获得保持构件的更大的保持扭矩。换言之，存储在保持构件1中的这种盈余的弹性能量因此增加了保持扭矩并允许最佳的弹性夹紧。此外，应该注意的是，保持构件1的这种构造允许存储比现有技术的保持构件大6至8倍的弹性能量比。

应当注意，保持构件1中的第一结构子元件和这些第二结构子元件7a、7b的布置使得在夹紧插入期间每个第二结构子元件7b可以变形，从而允许使保持构件1的组件的变形适应支撑元件3a、3b的连接部分的几何形状（将其组装在支撑元件3a、3b的连接部分上）。此外，每个第二结构子元件7b经历的变形模式是与径向膨胀相联接的环形扭转。

参照图7，本发明还涉及一种用于制造弹性保持构件-钟表部件组件120和支撑元件3a、3b（例如摆轮轴3b或短轴3a）的组装件130a、130b的方法。该方法包括将支撑元件3a、3b安装在保持构件1上的步骤13。在该步骤13期间，支撑元件3a、3b被插入到保持构件1的开口5中，更准确地说，该支撑元件3a、3b的端部出现在由保持构件1的内部周壁4b限定的该开口5的入口处，以预期使该支撑元件3a、3b的连接部分被引入到该开口5中限定的容积中。

当涉及弹性保持构件-钟表部件组件120与支撑元件3a（例如短轴3a）的组装件130a时，该步骤13包括装配子步骤14a，在装配子步骤14a期间，夹头被放置在该短轴3a上，以预期例如执行分类操作。该步骤13还包括将该保持构件1与支撑元件3a（这里是短轴3a）联接的子步骤16a。在该子步骤16a期间，由于它们的形状的互补性，因此所述联接是在没有弹性夹紧的情况下进行的，因此当在执行分类操作时它们旋转时，这允许它们之间的协作。应该注意的是，它们的形状的这种互补性特别是由该保持构件1和支撑元件3a具有不同形状的事实导致的。此外，在该安装步骤13期间，只有附图标记为8a的接触区域与支撑元件3a的连接部分的周壁21的部段10协作。

当涉及到弹性保持构件-钟表部件组件120与支撑元件3b（例如摆轮轴3b）的组装件130b时，该步骤13包括保持构件1（特别是该保持构件1的中心区域）的弹性变形子步骤14b，该中心区域的轮廓包括所述开口5，该变形是由支撑元件3b的连接部分的周壁21的部段10在第一结构子元件7a的接触区域8b上施加接触力而产生的。

如前所述，保持构件1的这种弹性变形是由支撑元件3b的周壁21的部段10在第一结构子元件7a的接触区域8b上施加接触力而产生的。这种变形子步骤14b包括在施加到第一结构子元件7a上的接触力的作用下第一结构子元件7a的移位阶段15。第一结构子元件7a的这种移位是在包括在相对于中心轴线C的径向方向B1和与该中心轴线C结合的方向B2之间的方向上进行的，该中心轴线C是支撑元件3b和保持构件1所共有的。应该注意的是，该方向B2垂直于方向B1，并且在从下面12朝向上面的限定方向上定向。接触力优选垂直或基本垂直于每个接触区域8b。

应当注意，在图1至图4中描述和示出的保持构件1的实施例的情况下，在该阶段15的进展期间，第一结构子元件7a因此在该接触力的作用下移位，产生第二结构子元件7b的双重弹性变形。

这些第二结构子元件7b的第一变形也称为“扭转弹性变形”。在这种扭转变形期间，每个第二结构子元件7b在其两个端部处由第一移位结构子元件7a沿相同的旋转方向B4驱动，这些端部连接到第一移位结构子元件7a。应当注意，这些第二结构子元件7b的主体只有一部分（这里是这些第二结构子元件7b的端部）是可扭转变形的。这种第一变形尤其有助于随后引起每个结构元件6的扭转变形。该第一变形允许对支撑元件3b在保持构件1的开口5的插入进行改进，同时有助于防止在保持构件1与支撑元件3b组装期间保持构件1的任何断裂和/或在该构件1中出现任何裂纹。

第二结构子元件7b的第二变形也称为“拉伸变形”或“弹性延伸变形”。在该延伸变形期间，每个第二结构子元件7b在其两个端部处在其纵向方向B3上被第一移位结构子元件7a沿相反方向拉动，这些端部连接到第一移位结构子元件7a。第二结构子元件7b的这种第二变形尤其有助于每个结构元件6存储大量弹性能量的事实。换言之，支撑元件1也存储大量的弹性能量。

第二结构子元件7b的这种双重弹性变形可以同时地或基本同时地进行，或者可替换地连续的或基本连续地进行。应该注意的是，在实施该阶段15的情况下，当连续地或基本连续地进行该双重弹性变形时，第一变形则在第二变形之前进行。

然后，该安装步骤13包括将保持构件1固定在支撑元件3b上的固定子步骤16b。这种固定子步骤16b包括执行将保持构件1径向弹性夹紧在支撑元件3b上的阶段17。因此，应当理解，在这种应力状态下，保持构件1存储大量弹性能量，这有助于给予其相当大的保持扭矩，特别是允许通过弹性夹紧进行最佳扭转。