一种玉米脱粒装置
阅读说明：本技术 一种玉米脱粒装置 (Corn threshing device ) 是由 赵晓辉 于 2021-08-06 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种玉米脱粒装置,包括支撑底板,所述支撑底板前后两端设置有支撑腿,所述支撑底板上部设置有操作箱,所述操作箱顶部设置有入料槽斗,所述支撑底板右侧设置有电机支撑板,所述电机支撑板上方设置有防护罩,所述操作箱内部设置有脱粒机构,所述防护罩内部设置有驱动机构,最终使得前转筒和后转筒在正反旋转的同时进行左右滑动,由于前转筒和后转筒上设置的不同方向的螺旋纹,在正反旋转的同时进行左右滑动,模仿人工对玉米进行反复揉搓,提高玉米脱粒的脱净率,保证玉米粒本身的质量,脱离效果好,脱粒效率高,且损伤率低。(The invention discloses a corn threshing device which comprises a supporting base plate, wherein supporting legs are arranged at the front end and the rear end of the supporting base plate, an operating box is arranged at the upper part of the supporting base plate, a feeding trough hopper is arranged at the top of the operating box, a motor supporting plate is arranged on the right side of the supporting base plate, a protective cover is arranged above the motor supporting plate, a threshing mechanism is arranged in the operating box, a driving mechanism is arranged in the protective cover, and finally a front rotary drum and a rear rotary drum slide left and right while rotating forward and backward.)
技术领域
本发明涉及农业器械技术领域，具体为一种玉米脱粒装置。
背景技术
作为农业大国，北方地区由于玉米产量较高，种植玉米农作物较多，相对应的农业机械的自动化和智能化要求越来越高，为了便于加工、运输和贮藏，玉米往往需要经过脱粒工序。
目前脱粒装置脱粒时，效率较低，且现有技术采用机械混合激烈碰撞的方式来对玉米进行脱粒，先将玉米整体打碎，然后通过内部撞击将玉米粒撞掉，此操作玉米芯上会残留大量的玉米粒，后期还需要人工进行手动脱粒，这样进行玉米脱粒的脱净率低、损伤率高，费时费力。
基于此，本发明设计了一种玉米脱粒装置，以解决上述问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种玉米脱粒装置，以解决上述背景技术中提出的目前脱粒装置脱粒时，效率较低，且现有技术采用机械混合激烈碰撞的方式来对玉米进行脱粒，先将玉米整体打碎，然后通过内部撞击将玉米粒撞掉，此操作玉米芯上会残留大量的玉米粒，后期还需要人工进行手动脱粒，这样进行玉米脱粒的脱净率低、损伤率高，费时费力的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种玉米脱粒装置，包括支撑底板，所述支撑底板前后两端设置有支撑腿，所述支撑底板上部设置有操作箱，所述操作箱顶部设置有入料槽斗，所述支撑底板右侧设置有电机支撑板，所述电机支撑板上方设置有防护罩，所述操作箱内部设置有脱粒机构，所述防护罩内部设置有驱动机构，解决目前脱粒装置脱粒时，效率较低，且现有技术采用机械混合激烈碰撞的方式来对玉米进行脱粒，先将玉米整体打碎，然后通过内部撞击将玉米粒撞掉，此操作玉米芯上会残留大量的玉米粒，后期还需要人工进行手动脱粒，这样进行玉米脱粒的脱净率低、损伤率高，费时费力的问题。
作为本发明的进一步方案，所述操作箱两端通过直线轴承设置脱粒机构，所述脱粒机构包括前转筒和后转筒，所述前转筒外周围设置有反螺旋纹,所述后转筒外周围设置有正螺旋纹，所述前转筒和后转筒左右两端均设置转杆，所述转杆设置在直线轴承内部，所述前转筒和后转筒右端的转杆上均设置有旋转推动机构。
作为本发明的进一步方案，所述旋转推动机构包括柱体，所述柱体上设置有导轨凹槽，所述导轨凹槽中心处设置有弧形凸块，所述弧形凸块通过支柱设置有若干球体，所述电机支撑板上设置有电机和轴支撑底座，所述电机的输出端设置有主动花轮，所述主动花轮顶端设置有导杆。
作为本发明的进一步方案，所述导杆与导轨凹槽相匹配，且导杆在导轨凹槽内进行滑动，所述主动花轮与球体相匹配，且主动花轮在球体上进行转动。
作为本发明的进一步方案，所述支撑底板上设置有若干筛孔，所述操作箱左侧壁上设置有玉米芯出口，所述操作箱前后内壁上设置有滑槽，所述滑槽内部设置有滑块，两所述滑块之间设置有推板，所述滑槽右端设置有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆顶端与滑块固定连接，所述操作箱右侧壁上设置有一组吹风系统，所述吹风系统包括第一电机，所述第一电机输出端设置有风扇，所述风扇外周围罩有罩壳。
与现有技术相比，本发明的有益效果为：
本发明通过驱动电机，电机带动主动花轮进行转动，主动花轮转动的同时在球体右侧带动球体在主动花轮上进行转动，进而带动个转筒进行顺时针转动，由于球体设置在弧形凸块上，主动花轮带动球体的同时，导杆在导轨凹槽内进行滑动，使得转筒向右滑动，当主动花轮转动到尾端的球体时，此时主动花轮在左侧带动球体在主动花轮上进行转动，此时转筒进行逆时针转动，且导杆在导轨滑槽内进行滑动，促使转筒向左移动，最终使得前转筒和后转筒在正反旋转的同时进行左右滑动，由于前转筒和后转筒上设置的不同方向的螺旋纹，在正反旋转的同时进行左右滑动，模仿人工对玉米进行反复揉搓，提高玉米脱粒的脱净率，保证玉米粒本身的质量，脱离效果好，脱粒效率高，且损伤率低。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据该发明的一种玉米脱粒装置的整体结构示意图；
图2是根据该发明的一种玉米脱粒装置的内部结构示意图；
图3是根据该发明的一种玉米脱粒装置的旋转推动机构正转状态结构示意图；
图4是根据该发明的一种玉米脱粒装置的旋转推动机构正反转调节状态结构示意图；
图5是根据该发明的一种玉米脱粒装置的旋转推动机构反转状态结构示意图；
图6是根据该发明的一种玉米脱粒装置的截面结构示意图；
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1、支撑底板；2、支撑腿；3、操作箱；4、入料槽斗；5、电机支撑板；6、防护罩；7、脱粒机构；8、驱动机构；9、直线轴承；10、前转筒；11、后转筒；12、转杆；13、正螺旋纹；14、旋转推动机构；15、柱体；16、导轨凹槽；17、弧形凸块；18、支柱；19、球体；20、电机；21、轴支撑底座；22、主动花轮；23、导杆；24、筛孔；25、玉米芯出口；26、滑槽；27、滑块；28、推板；29、液压伸缩杆；30、吹风系统；31、第一电机；32、罩壳。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1-6所示，根据本发明的实施例，提供了一种玉米脱粒装置，包括支撑底板1，所述支撑底板1前后两端设置有支撑腿2，所述支撑底板1上部设置有操作箱3，所述操作箱3顶部设置有入料槽斗4，所述支撑底板1右侧设置有电机支撑板5，所述电机支撑板5上方设置有防护罩6，所述操作箱3内部设置有脱粒机构7，所述防护罩6内部设置有驱动机构8，所述操作箱3两端通过直线轴承9设置脱粒机构7，所述脱粒机构7包括前转筒10和后转筒11，所述前转筒10外周围设置有反螺旋纹12,所述后转筒11外周围设置有正螺旋纹13，所述前转筒10和后转筒11左右两端均设置转杆12，所述转杆12设置在直线轴承9内部，所述前转筒10和后转筒11右端的转杆12上均设置有旋转推动机构14，所述旋转推动机构14包括柱体15，所述柱体15上设置有导轨凹槽16，所述导轨凹槽16中心处设置有弧形凸块17，所述弧形凸块17通过支柱18设置有若干球体19，所述电机支撑板5上设置有电机20和轴支撑底座21，所述电机20的输出端设置有主动花轮22，所述主动花轮22顶端设置有导杆23，所述导杆23与导轨凹槽16相匹配，且导杆23在导轨凹槽16内进行滑动，所述主动花轮22与球体19相匹配，且主动花轮22在球体19上进行转动，所述支撑底板1上设置有若干筛孔24，所述操作箱3左侧壁上设置有玉米芯出口25，所述操作箱3前后内壁上设置有滑槽26，所述滑槽26内部设置有滑块27，两所述滑块27之间设置有推板28，所述滑槽26右端设置有液压伸缩杆29，所述液压伸缩杆29顶端与滑块27固定连接，所述操作箱3右侧壁上设置有一组吹风系统30，所述吹风系统30包括第一电机31，所述第一电机31输出端设置有风扇，所述风扇外周围罩有罩壳32。
为了方便理解本发明的上述技术方案，以下就本发明在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。
继续参照图1-2所示，所述操作箱3两端通过直线轴承9设置脱粒机构7，所述脱粒机构7包括前转筒10和后转筒11，所述前转筒10外周围设置有反螺旋纹12,所述后转筒11外周围设置有正螺旋纹13，所述前转筒10和后转筒11左右两端均设置转杆12，通过设置前转筒10和后转筒11，且在前转筒10和后转筒11上设置有不同方向的螺旋纹，当前转筒10和后转筒11同时转动时，通过前转筒10和后转筒11上的螺旋纹对玉米进行脱粒，模仿人工手动揉搓玉米棒，通过前转筒10和后转筒11上设置的不同方向的螺旋纹完美的将玉米进行脱粒，脱离效果好，脱粒效率高，且损伤率低。
继续参照图3-5所示，所述旋转推动机构14包括柱体15，所述柱体15上设置有导轨凹槽16，所述导轨凹槽16中心处设置有弧形凸块17，所述弧形凸块17通过支柱18设置有若干球体19，所述电机支撑板5上设置有电机20和轴支撑底座21，所述电机20的输出端设置有主动花轮22，所述主动花轮22顶端设置有导杆23，所述导杆23与导轨凹槽16相匹配，且导杆23在导轨凹槽16内进行滑动，所述主动花轮22与球体19相匹配，且主动花轮22在球体19上进行转动，通过驱动电机20，电机20带动主动花轮22进行转动，主动花轮22转动的同时在球体19右侧带动球体19在主动花轮22上进行转动，进而带动个转筒进行顺时针转动，由于球体19设置在弧形凸块17上，主动花轮22带动球体19的同时，导杆23在导轨凹槽16内进行滑动，使得转筒向右滑动，当主动花轮22转动到尾端的球体19时，此时主动花轮22在左侧带动球体19在主动花轮22上进行转动，此时转筒进行逆时针转动，且导杆23在导轨滑槽16内进行滑动，促使转筒向左移动，最终使得前转筒10和后转筒11在正反旋转的同时进行左右滑动，模仿人工对玉米进行反复揉搓，提高玉米脱粒的脱净率，保证玉米粒本身的质量。
继续参照图6所示，所述支撑底板1上设置有若干筛孔24，所述操作箱3左侧壁上设置有玉米芯出口25，所述操作箱3前后内壁上设置有滑槽26，所述滑槽26内部设置有滑块27，两所述滑块27之间设置有推板28，所述滑槽26右端设置有液压伸缩杆29，所述液压伸缩杆29顶端与滑块27固定连接，所述操作箱3右侧壁上设置有一组吹风系统30，所述吹风系统30包括第一电机31，所述第一电机31输出端设置有风扇，所述风扇外周围罩有罩壳32，通过筛孔24将脱离的玉米粒进行出料，通过吹风系统30对加工时产生的玉米须和灰尘进行去除，通过液压伸缩杆29带动推板28对玉米芯进行出料。
本发明通过入料槽斗4将玉米倒入，通过驱动电机20，电机20带动主动花轮22进行转动，主动花轮22转动的同时在球体19右侧带动球体19在主动花轮22上进行转动，进而带动个转筒进行顺时针转动，由于球体19设置在弧形凸块17上，主动花轮22带动球体19的同时，导杆23在导轨凹槽16内进行滑动，使得转筒向右滑动，当主动花轮22转动到尾端的球体19时，此时主动花轮22在左侧带动球体19在主动花轮22上进行转动，此时转筒进行逆时针转动，且导杆23在导轨滑槽16内进行滑动，促使转筒向左移动，最终使得前转筒10和后转筒11在正反旋转的同时进行左右滑动，由于前转筒10和后转筒11上设置的不同方向的螺旋纹，在正反旋转的同时进行左右滑动，模仿人工对玉米进行反复揉搓，提高玉米脱粒的脱净率，保证玉米粒本身的质量，脱离效果好，脱粒效率高，且损伤率低。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
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