具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明具体实施例及相应的附图对本发明技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

以下结合附图，详细说明本发明各实施例提供的技术方案。

实施例1

如图1所示，一种多水温工况空气源热泵机组，可以具体包括压缩机2、四通阀9、气液分离器8、第一水侧换热器3、第二水侧换热器4、风侧换热器1、第一电子膨胀阀6、第二电子膨胀阀7、第三电子膨胀阀5。压缩机2高压排气口与第一水侧换热器3入口连接，第一水侧换热器3出口与第一电子膨胀阀6入口连接，第一电子膨胀阀6出口与第二电子膨胀阀7入口连接，第二电子膨胀阀7出口与风侧换热器1入口连接，风侧换热器1出口与气液分离器8入口连接，汽液分离器8出口与压缩机2吸气口连接。压缩机2中压排气口与第三电子膨胀阀5入口连接，第三电子膨胀阀5出口与第二水侧换热器4入口连接，第二水侧换热器4出口与第二电子膨胀阀7入口连接。

如图2所示，上述多水温工况空气源热泵机组的具体工作原理为：制冷剂在风侧换热器1中蒸发吸热，(过程为由状态Ⅴ变为状态Ⅰ)，之后从压缩机2吸入口进入压缩机2中被压缩为中温中压的制冷剂气体(状态Ⅱ)之后分为两路，其中一路经第三电子膨胀阀5流入第二水侧换热器4中冷凝放热，对来自于地暖的供暖回水进行加热(制冷剂由状态Ⅱ变为状态Ⅵ，地暖回水由35℃升温至45℃左右)，另外一路在压缩机2中被继续压缩为高温高压的制冷剂气体(状态Ⅲ)，之后进入第一水侧换热器3中冷凝放热，加热来自于散热器的供暖回水，使得来自于散热器的供暖回水被加热到要求的水温(制冷剂由状态Ⅲ变为状态Ⅳ，供暖回水被加热到60℃左右)，之后从第一水侧换热器3流出的制冷剂经第一电子膨胀阀6进行一次节流后变为状态Ⅵ，并与流经第二水侧换热器4的制冷剂混合后，再经第二电子膨胀阀7进行二次节流后变为状态Ⅴ，后进入风侧换热器1中继续蒸发吸热，不断循环。

实施例2

一种空气源热泵供暖系统，包括地暖结构和散热器，所述地暖结构和所述散热器均与如下任一项所述的多水温工况空气源热泵机组循环连通连接。

即地暖结构和散热器的入水口均与多水温工况空气源热泵机组的出水口连通连接，地暖结构和散热器的出水口均与多水温工况空气源热泵机组的入水口连通连接，以实现空气源热泵供暖系统的循环供热。

所述多水温工况空气源热泵机组可以包括风侧换热器1，风侧换热器1出口与压缩机2吸气口连通连接；压缩机2出口分为两路，一路为压缩机2的中压排气口与第二水侧换热器4入口连通连接，另一路为压缩机2的高压排气口与第一水侧换热器3入口连通连接，第二水侧换热器4出口与第一水侧换热器3入口连通连接，第一水侧换热器3出口与风侧换热器1入口连通连接。

进一步的，压缩机2的中压排气口通过第三电子膨胀阀5与第二水侧换热器4连通连接；压缩机2的中压排气口与第三电子膨胀阀5入口连通连接，第三电子膨胀阀5出口与第二水侧换热器4入口连通连接。

进一步的，第一水侧换热器3通过第一电子膨胀阀6与风侧换热器1连通连接；第一水侧换热器3出口与第一电子膨胀阀6入口连通连接，第一电子膨胀阀6出口与风侧换热器1入口连通连接。

进一步的，第一电子膨胀阀6通过第二电子膨胀阀7与风侧换热器1连通连接；第一电子膨胀阀6出口与第二电子膨胀阀7入口连通连接，第二电子膨胀阀7出口与风侧换热器1入口连通连接。

进一步的，风侧换热器1通过气液分离器8与压缩机2连通连接；风侧换热器1出口与气液分离器8入口连通连接，气液分离器8出口与压缩机2吸气口连通连接。

进一步的，压缩机2吸气口通过四通阀9与气液分离器8入口连通连接。

进一步的，风侧换热器1出口通过四通阀9与第一水侧换热器3入口连通连接。

此外，还可以具体的，所述散热器包括散热片。所述散热器的数量可以为至少两个。

以上所述仅为本申请的实施例而已，并不用于限制本申请。对于本领域技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的权利要求范围之内。