一种用于废气处理功能的环保型炼钢炉
阅读说明：本技术 一种用于废气处理功能的环保型炼钢炉 (Environment-friendly steel-making furnace for waste gas treatment function ) 是由 高鹏 于 2021-08-18 设计创作，主要内容包括：本发明提供一种用于废气处理功能的环保型炼钢炉,包括支撑机构；所述支撑机构顶部左侧固定设置有传动机构；支撑机构和传动机构顶部通过连接管道相连通；所述连接管道包括有管道主体、从动轴、连通管、收集箱、锥齿轮组和转动连接凸起,管道主体内部轴心处转动连接有一根从动轴。连接外壳和挡板的设置,有利于提高炼钢炉的实用性,通过过滤网的初步过滤,再通过雾化器雾化后的水雾由主连接管分散到环形管的内部并喷出进行二次处理,二次处理的废气进入到连接外壳内部,因过滤板与挡板配合形成双通道,进而提高滤芯的使用率和废气处理效果,同时增加了滤芯的使用时间降低了滤芯的过滤负担,连接外壳的双通道的设置进一步提高了滤芯的利用率。(The invention provides an environment-friendly steel-making furnace with a waste gas treatment function, which comprises a supporting mechanism; a transmission mechanism is fixedly arranged on the left side of the top of the supporting mechanism; the top parts of the supporting mechanism and the transmission mechanism are communicated through a connecting pipeline; the connecting pipeline comprises a pipeline main body, a driven shaft, a communicating pipe, a collecting box, a bevel gear set and a rotary connecting bulge, wherein the driven shaft is rotatably connected to the axis inside the pipeline main body. Connect the setting of shell and baffle, be favorable to improving the practicality of steel-making stove, prefiltration through the filter screen, the inside and the blowout of toroidal tube are dispersed by main connecting pipe to the water smoke after the rethread atomizer atomizing and carry out secondary treatment, secondary treatment's waste gas enters into inside the connection shell, because of filter and baffle cooperation formation binary channels, and then improve the rate of utilization and the exhaust-gas treatment effect of filter core, the live time that has increased the filter core simultaneously has reduced the filtration burden of filter core, the binary channels of connection shell set up the utilization ratio that has further improved the filter core.)
技术领域
本发明属于炼钢炉技术领域，更具体地说，特别涉及一种用于废气处理功能的环保型炼钢炉。
背景技术
钢，是对含碳量质量百分比介于0.02%至2.11%之间的铁碳合金的统称，人类对钢的应用和研究历史相当悠久，但是直到19世纪贝氏炼钢法发明之前，钢的制取都是一项高成本低效率的工作，如今，钢以其低廉的价格、可靠的性能成为世界上使用最多的材料之一，是建筑业、制造业和人们日常生活中不可或缺的成分，通过把炼钢用生铁放到炼钢炉内按一定工艺熔炼，即得到钢。
例如申请号：CN201610955989.0,本发明公开了一种环保炼钢炉，包括炼钢炉，所述炼钢炉的顶部开口处固定连接有废气处理装置，所述废气处理装置包括进气管，所述进气管的一端与炼钢炉的开口处固定连接，且进气管的另一端与废气处理箱的进气口固定连接，所述废气处理箱的内腔顶部固定安装有水管。本发明通过设置水管、喷头、水箱的配合，使进入废气处理箱内的空气加湿，使废气中的灰尘因加湿而增重，从而落入废气处理箱的内腔底部，通过设置导管使灰尘进入灰尘收集箱内达到了去除灰尘的效果，通过设置夹板，夹板上开设的第二通槽内的熟石灰粉末可以吸收废气中的二氧化硫，达到净化废气的效果，减小炼钢对空气造成的污染。
基于上述专利的检索，以及结合现有技术中的设备发现，上述设备在应用时，虽然能对炼钢所产生的气体进行处理，但是处理效果有待提高，炼钢废气中含有大量的灰尘，长期使用时管道内壁会产生大量的灰尘且不易于清理，进而降低的滤芯的使用时间增加了滤芯的过滤负担，再者，滤芯只是放入到单通道进行废气处理，滤芯的利用率较低。
发明内容
为了解决上述技术问题，本发明提供一种用于废气处理功能的环保型炼钢炉，以解决现有装置虽然能对炼钢所产生的气体进行处理，但是处理效果有待提高，炼钢废气中含有大量的灰尘，长期使用时管道内壁会产生大量的灰尘且不易于清理，进而降低的滤芯的使用时间增加了滤芯的过滤负担，再者，滤芯只是放入到单通道进行废气处理，滤芯的利用率较低的问题。
本发明一种用于废气处理功能的环保型炼钢炉的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
一种用于废气处理功能的环保型炼钢炉，包括支撑机构；所述支撑机构顶部左侧固定设置有传动机构；支撑机构和传动机构顶部通过连接管道相连通；所述连接管道包括有管道主体、从动轴、连通管、收集箱和转动连接凸起，管道主体内部轴心处转动连接有一根从动轴，管道主体内部左侧和有侧均设置有转动连接凸起，管道主体外侧中间位置固定焊接有连通管，该连通管底部固定设置有收集箱；所述传动机构内部固定设置有水除尘机构；所述传动机构左侧固定设置有二次过滤箱；所述二次过滤箱内部固定设置有四个过滤板。
进一步的，所述支撑机构包括有支撑架、连接架、炼钢炉和废气连接口，支撑架顶部内侧固定设置有炼钢炉，炼钢炉的顶部固定设置有一处废气连接口，支撑架左侧设置有连接架，该连接架的左端固定设置有一个固定环；
进一步的，所述连接管道包括和主动轴、弹簧形刮条和连接柱，左端的转动连接凸起底部转动连接有一根主动轴，且从动轴左侧和主动轴顶部通过锥齿轮组传动连接，从动轴外侧固定设置有连接柱，且连接柱的末端固定设置有弹簧形刮条，该弹簧形刮条左右对称，安装状态下，管道主体右侧底与废气连接口固定连接；
进一步的，所述传动机构包括有外保护壳、下收集箱、过滤网、叶轮、转动连接框架和转动连接轴，外保护壳底部固定设置下收集箱，外保护壳顶部内侧固定设置有转动连接框架，且转动连接框架上转动连接有一根转动连接轴，转动连接轴底部设置有刮板，且转动连接轴底部外侧固定设置叶轮，外保护壳内侧固定设置有过滤网，过滤网顶部与转动连接轴的刮板相接触，外保护壳顶部内侧设置有环形凸起，该环形凸起上侧呈环形排列设置有倾斜的挡板，安装状态下，外保护壳顶部与管道主体左侧底部固定连接，转动连接轴顶部与主动轴底部传动连接；
进一步的，所述水除尘机构包括有除尘主体、环形管、主连接管、雾化器和水泵连接口，除尘主体顶部为漏斗形，除尘主体底部外侧等距离设置有五个环形管，且环形管上呈环形排列设置有喷水口，并且环形管均与主连接管相连通，主连接管后侧连接有雾化器，且雾化器后侧固定设置有水泵连接口，安装状态下，除尘主体固定安装在外保护壳内部主连接管穿过并伸出外保护壳的外侧；
进一步的，所述二次过滤箱包括有连接外壳、隔板、进气口和出气口，连接外壳右侧底部开设有进气口，连接外壳内部中间位置固定设置有隔板，且隔板的高度是连接外壳高度的十分之一，隔板上部分等距离设置有矩形贯穿孔，连接外壳左侧固定设置有出气口，且连接外壳的左端上半部分外侧也等距离开设有矩形贯穿孔，并且连接外壳内部右侧上部分等距离开设有矩形槽，安装状态下，连接外壳右侧与外保护壳左侧固定连接且通过进气口与外保护壳内部相连通；
进一步的，所述过滤板包括有下框架、上框架、滤芯和限位板，下框架顶部内侧固定设置有上框架，下框架和上框架之间固定设置有滤芯，下框架左侧前后对称转动连接有限位板，下框架右侧设置有凹槽，上框架右端可嵌入到下框架的凹槽内部，安装状态下，过滤板整体右端贯穿连接外壳左侧和隔板并嵌入到连接外壳的矩形槽内部。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
连接外壳和挡板的设置，有利于提高炼钢炉的实用性，通过过滤网的初步过滤后，再通过外部水泵供水进入到雾化器进行雾化，然后再由主连接管分散到环形管的内部并喷出，减少滤芯的负担，二次处理的废气进入到连接外壳内部，因过滤板与挡板配合形成双通道，进而提高滤芯的使用率和废气处理效果，同时增加了滤芯的使用时间降低了滤芯的过滤负担，连接外壳的双通道的设置进一步提高了滤芯的利用率。
外保护壳和叶轮的设置，有利于提高炼钢炉的清理效果，废气经过外保护壳的环形凸起和挡板时气流会加加速并产生一个旋转的力，并带动叶轮旋转逆时针旋转，叶轮带动转动连接轴旋转，转动连接轴带动底部刮板旋转对过滤网进行清理，同时转动连接轴带动主动轴旋转，主动轴通过锥齿轮组带动从动轴旋转，从动轴通过连接柱连接的弹簧形刮条会对管道内壁进行处理，便于清理管道内部的灰尘。
附图说明
图1是本发明侧剖的结构示意图。
图2是本发明支撑机构的轴侧结构示意图。
图3是本发明连接管道的侧剖结构示意图。
图4是本发明传动机构的侧剖结构示意图。
图5是本发明水除尘机构的侧剖结构示意图。
图6是本发明二次过滤箱的侧剖结构示意图。
图7是本发明过滤板的轴视结构示意图。
图8是本发明过滤板拆分后的侧剖结构示意图。
图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
1、支撑机构；101、支撑架；102、连接架；103、炼钢炉；104、废气连接口；2、连接管道；201、管道主体；202、从动轴；203、连通管；204、收集箱；205、锥齿轮组；206、转动连接凸起；207、主动轴；208、弹簧形刮条；209、连接柱；3、传动机构；301、外保护壳；302、下收集箱；303、过滤网；304、叶轮；305、转动连接框架；306、转动连接轴；4、水除尘机构；401、除尘主体；402、环形管；403、主连接管；404、雾化器；405、水泵连接口；5、二次过滤箱；501、连接外壳；502、隔板；503、进气口；504、出气口；6、过滤板；601、下框架；602、上框架；603、滤芯；604、限位板。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。
在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例：
如附图1至附图8所示：
本发明提供一种用于废气处理功能的环保型炼钢炉，包括支撑机构1；支撑机构1顶部左侧固定设置有传动机构3；支撑机构1和传动机构3顶部通过连接管道2相连通；连接管道2包括有管道主体201、从动轴202、连通管203、收集箱204和转动连接凸起206，管道主体201内部轴心处转动连接有一根从动轴202，管道主体201内部左侧和有侧均设置有转动连接凸起206，管道主体201外侧中间位置固定焊接有连通管203，该连通管203底部固定设置有收集箱204；传动机构3内部固定设置有水除尘机构4；传动机构3左侧固定设置有二次过滤箱5；二次过滤箱5内部固定设置有四个过滤板6。
其中，支撑机构1包括有支撑架101、连接架102、炼钢炉103和废气连接口104，支撑架101顶部内侧固定设置有炼钢炉103，炼钢炉103的顶部固定设置有一处废气连接口104，支撑架101左侧设置有连接架102，该连接架102的左端固定设置有一个固定环。
其中，连接管道2包括和主动轴207、弹簧形刮条208和连接柱209，左端的转动连接凸起206底部转动连接有一根主动轴207，且从动轴202左侧和主动轴207顶部通过锥齿轮组205传动连接，从动轴202外侧固定设置有连接柱209，且连接柱209的末端固定设置有弹簧形刮条208，该弹簧形刮条208左右对称，安装状态下，管道主体201右侧底与废气连接口104固定连接。
其中，传动机构3包括有外保护壳301、下收集箱302、过滤网303、叶轮304、转动连接框架305和转动连接轴306，外保护壳301底部固定设置下收集箱302，外保护壳301顶部内侧固定设置有转动连接框架305，且转动连接框架305上转动连接有一根转动连接轴306，转动连接轴306底部设置有刮板，且转动连接轴306底部外侧固定设置叶轮304，外保护壳301内侧固定设置有过滤网303，过滤网303顶部与转动连接轴306的刮板相接触，外保护壳301顶部内侧设置有环形凸起，该环形凸起上侧呈环形排列设置有倾斜的挡板，安装状态下，外保护壳301顶部与管道主体201左侧底部固定连接，转动连接轴306顶部与主动轴207底部传动连接。
其中，水除尘机构4包括有除尘主体401、环形管402、主连接管403、雾化器404和水泵连接口405，除尘主体401顶部为漏斗形，除尘主体401底部外侧等距离设置有五个环形管402，且环形管402上呈环形排列设置有喷水口，并且环形管402均与主连接管403相连通，主连接管403后侧连接有雾化器404，且雾化器404后侧固定设置有水泵连接口405，安装状态下，除尘主体401固定安装在外保护壳301内部主连接管403穿过并伸出外保护壳301的外侧。
其中，二次过滤箱5包括有连接外壳501、隔板502、进气口503和出气口504，连接外壳501右侧底部开设有进气口503，连接外壳501内部中间位置固定设置有隔板502，且隔板502的高度是连接外壳501高度的十分之一，隔板502上部分等距离设置有矩形贯穿孔，连接外壳501左侧固定设置有出气口504，且连接外壳501的左端上半部分外侧也等距离开设有矩形贯穿孔，并且连接外壳501内部右侧上部分等距离开设有矩形槽，安装状态下，连接外壳501右侧与外保护壳301左侧固定连接且通过进气口503与外保护壳301内部相连通。
其中，过滤板6包括有下框架601、上框架602、滤芯603和限位板604，下框架601顶部内侧固定设置有上框架602，下框架601和上框架602之间固定设置有滤芯603，下框架601左侧前后对称转动连接有限位板604，下框架601右侧设置有凹槽，上框架602右端可嵌入到下框架601的凹槽内部，安装状态下，过滤板6整体右端贯穿连接外壳501左侧和隔板502并嵌入到连接外壳501的矩形槽内部。
本实施例的具体使用方式与作用：
本发明中，使用时，将水泵连接口405与外部的水泵相连接，炼钢炉103的废气会从废气连接口104进入到管道主体201的内部，然后再从管道主体201的内部进入到外保护壳301的内部，由于废气经过外保护壳301顶部的环形凸起时，因环形凸起上的挡板为倾斜，废气经过外保护壳301的环形凸起和挡板时气流会加加速并产生一个旋转的力，进而带动叶轮304旋转逆时针旋转，叶轮304带动转动连接轴306旋转，转动连接轴306带动底部刮板旋转对过滤网303进行清理，同时转动连接轴306带动主动轴207旋转，主动轴207通过锥齿轮组205带动从动轴202旋转，从动轴202通过连接柱209连接的弹簧形刮条208会对管道内壁进行处理，经过过滤网303的初步过滤后进入到除尘主体401的内部，此时通过外部水泵供水进入到雾化器404进行雾化，然后再由主连接管403分散到环形管402的内部，再由环形管402的上的圆孔喷出与废气可接结合并落入到下收集箱302的内部，进而减少滤芯603的负担，然后二次处理的废气进入到连接外壳501的右侧，废气从隔板502的右侧流入到左侧，因过滤板6与挡板配合形成双通道，进而提高滤芯603的使用率，气体经过滤芯603后产生反应将有毒物质进行过滤，再由出气口504排出，经过长时间的使用需要更换滤芯603时，将过滤板6从二次过滤箱5的内部抽出，然后旋转限位板604与上框架602脱离，然后将602上框架取出更换滤芯603，然后再将上框架602卡入到下框架601的内侧，再旋转限位板604将其与上框架602接触并卡合即可，再将过滤板6嵌入到连接外壳501的内部即可。
本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
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