具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

以下结合具体实施例对本发明的具体实现进行详细描述，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

如图1和图3所示，为本发明的一个实施例提供的一种生物基加工用谷物磨碎装置，包括箱体1，箱体1中转动设置有磨碎筒3，磨碎筒3的内壁设置有呈环形分布的磨碎齿一5，且磨碎筒3的外壁开设有呈环形分布的筛分孔4，磨碎筒3中还转动设置有转筒13，箱体1一侧设置有驱动件一23，驱动件一23的具体结构不加以限制，本实施例中，优选的，驱动件一23采用伺服电机，且驱动件一23的输出轴一端和转筒13相连接，箱体1的一侧设置有进料斗25，且箱体1上还设置有排料斗2，还包括：

驱动机构，驱动机构设置于箱体1中，用于带动磨碎筒3转动；以及

一级磨碎机构，一级磨碎机构设置于转筒13的外侧，用于对磨碎筒3和一级磨碎机构之间的物料进行研磨，且随转筒13运动时将物料铲起，使物料均匀分布磨碎筒3中；以及

二级磨碎机构，二级磨碎机构设置于转筒13中，用于对进入转筒13中的物料进行二次研磨；以及

疏通机构，疏通机构设置于箱体1上，用于对堵塞的筛分孔4进行疏通。

当物料通过进料斗25导入磨碎筒3中后，通过驱动机构可以带动磨碎筒3转动，同时，通过驱动件一23可以带动转筒13朝与磨碎筒3相反的方向转动，使得转筒13上的一级磨碎机构实现对谷物的研磨，且一级磨碎机构随转筒13转动的过程中，还可以将谷物铲起，避免谷物堆积在磨碎筒3的底部，使得谷物可以均匀分布在磨碎筒3中，磨碎效果更佳，且当一级磨碎机构运动至顶部时，部分谷物还会进入转筒13中，并通过二级磨碎机构进行二次研磨，使得谷物磨碎过程更加快速和高效，进一步的，还可以通过疏通机构对堵塞的筛分孔4进行疏通，有效保证排料的通畅性，使用效果更佳。

作为本发明的一种实施例，请参阅图1、图2和图4，一级磨碎机构包括铲斗15，铲斗15呈环形分布于转筒13的外侧，且铲斗15的外壁设置有多个磨碎齿二22，铲斗15的一侧还设置有铲料辅助件，铲斗15可以随转筒13一同转动，使得谷物可以在磨碎齿一5和磨碎齿二22之间进行研磨，同时铲斗15还可以将部分谷物铲入铲斗15中，当铲斗15转动至高处时谷物再随之排出，使得谷物可以均匀分布在磨碎筒3中，有效避免谷物始终沉积在磨碎筒3底部无法充分研磨的问题。

作为本发明的一种实施例，请参阅图2和图4，铲料辅助件包括设置于铲斗15一侧的固定框16，且固定框16的内壁通过弹性件17连接有铲板18，弹性件17的具体结构不加以限制，本实施例中，优选的，弹性件17采用弹簧，铲板18可以直接和磨碎齿一5相接触，使得谷物更加容易顺着铲板18和固定框16进入铲斗15中，当出现部分谷物卡在筛分孔4中阻挡铲板18的移动时，铲板18会自动压缩固定框16内的弹性件17，直到铲板18越过堵塞的谷物，有效保证一级磨碎机构的转动顺畅性，使用效果更佳。

作为本发明的一种实施例，请参阅图2和图3，二级磨碎机构包括设置于转筒13中的转动辊14，转动辊14的外壁设置有呈环形分布的磨碎齿三19，且转筒13的内壁设置有呈环形分布的磨碎齿四21，转筒13的外壁还开设有导料口20，箱体1的另一侧外壁设置有驱动件二24，驱动件二24的具体结构不加以限制，本实施例中，优选的，驱动件二24采用伺服电机，且驱动件二24的输出轴一端和转动辊14相连接，驱动件二24可以带动转动辊14转动，当谷物从铲斗15中排出时，部分谷物还会通过导料口20进入转筒13中，此时在转动辊14的转动作用下，通过磨碎齿三19和磨碎齿四21可以进一步对谷物进行研磨，研磨后的谷物在重力作用下可以通过其他导料口20再次排入磨碎筒3中，可以有效缓解一级磨碎机构的研磨压力，且使得谷物可以磨碎的更加充分，使用效果更佳。

作为本发明的一种实施例，请参阅图1，驱动机构包括设置于磨碎筒3两侧的限位板6，且限位板6固定设置于箱体1中，用于限定磨碎筒3的位置，限位板6上设置有驱动组件，用于带动磨碎筒3在限位板6之间转动。

作为本发明的一种实施例，请参阅图1，驱动组件包括驱动轮7，驱动轮7的具体材质不加以限制，本实施例中，优选的，驱动轮7采用橡胶轮，限位板6的一侧外壁设置有驱动电机，且驱动轮7设置于驱动电机的输出轴一端，限位板6的外壁还开设有安装口8，驱动轮7贯穿安装口8，且驱动轮7的外壁和磨碎筒3的外壁相贴合，驱动电机可以带动驱动轮7转动，驱动轮7便可以带动限位板6中的磨碎筒3转动，实现磨碎操作。

作为本发明的一种实施例，请参阅图1，疏通机构包括设置于箱体1中的罩体10，罩体10和磨碎筒3之间的缝隙处设置有密封件9，密封件9的具体材质不加限制，本实施例中，优选的，密封件9采用橡胶垫圈，箱体1的外壁设置有鼓风件12，鼓风件12的具体结构不加以限制，本实施例中，优选的，鼓风件12采用气泵，且鼓风件12的鼓风端通过导气管11和罩体10相连通，通过鼓风件12可以向罩体10中鼓入空气，当被堵塞的筛分孔4移动至罩体10位置处时，在气压作用下，可以将堵塞在筛分孔4中的谷物吹回磨碎筒3中，重新进行研磨，有效保证筛分孔4的排料通畅性，使用效果更佳。

使用时，当物料通过进料斗25导入磨碎筒3中后，通过驱动机构可以带动磨碎筒3转动，同时，通过驱动件一23可以带动转筒13朝与磨碎筒3相反的方向转动，使得转筒13上的一级磨碎机构实现对谷物的研磨，且一级磨碎机构随转筒13转动的过程中，还可以将谷物铲起，避免谷物堆积在磨碎筒3的底部，使得谷物可以均匀分布在磨碎筒3中，磨碎效果更佳，且当一级磨碎机构运动至顶部时，部分谷物还会进入转筒13中，并通过二级磨碎机构进行二次研磨，使得谷物磨碎过程更加快速和高效，进一步的，还可以通过疏通机构对堵塞的筛分孔4进行疏通，有效保证排料的通畅性，使用效果更佳。

需要特别说明的是，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式，以上所述实施例仅表达了本技术方案的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本技术方案专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请构思的前提下，还可以做出若干变性、改进及替代，这些都属于本技术方案的保护范围。