一种电线生产用外保护层涂油装置
阅读说明：本技术 一种电线生产用外保护层涂油装置 (Outer protective layer oiling station is used in electric wire production ) 是由 文妍 于 2021-10-13 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种电线生产用外保护层涂油装置,涉及电线涂油设备技术领域,其技术方案要点包括机箱,机箱的正面活动安装有亚克力板,机箱左侧的侧壁安装有预备箱,机箱的顶端四角安装有立柱,机箱通过立柱固定安装有固定板,机箱的中部安装有定量油箱,定量油箱的顶部设置有行进腔室,行进腔室的顶部开设有活动孔,行进腔室穿过固定板并且与固定板固定连接,机箱的内部从左向右依次安装有除尘棉辊、支架和擦油齿轮,机箱的左右两端开设有对应的电线出入端口,本发明优点在于可均匀包裹电线,有效避免滴漏现象,使保护油均分涂抹在电线的外保护层,有效提高工作效率,并且人工参与度降低,有效降低工人劳动强度。(The invention discloses an outer protective layer oiling device for wire production, which relates to the technical field of wire oiling equipment and has the technical scheme that the outer protective layer oiling device comprises a case, wherein an acrylic plate is movably arranged on the front surface of the case, a preparation case is arranged on the side wall on the left side of the case, stand columns are arranged at four corners of the top end of the case, a fixed plate is fixedly arranged on the case through the stand columns, a quantitative oil tank is arranged in the middle of the case, a traveling cavity is arranged at the top of the quantitative oil tank, a movable hole is formed in the top of the traveling cavity, the traveling cavity penetrates through the fixed plate and is fixedly connected with the fixed plate, a dedusting cotton roller, a bracket and an oiling gear are sequentially arranged in the case from left to right, and corresponding wire inlet and outlet ports are formed in the left end and the right end of the case. And the manual participation degree is reduced, and the labor intensity of workers is effectively reduced.)
技术领域
本发明涉及电线涂油设备技术领域，更具体地说它一种电线生产用外保护层涂油装置。
背景技术
电源线的外护层的主要作用是保护电缆内护层不受机械损伤和化学腐蚀并且增加线缆的机械强度，也就是起到抗拉抗压作用，因为外护层主要是为了防止外界因素对内护层的影响，比如防止油、化学溶剂等的侵蚀、机械力的冲击、大气的老化等，外护层线皮通常是很厚的，同时起到耐磨损的作用。
在现在的电线在生产加工过程中，会在电线的外保护层上在进行涂油工序，而传统的外保护层涂油装置大多是以海绵为介质对电线的外保护层涂油，由于海绵的吸水性较强，过多会导致海绵内的油量滴漏，导致资源浪费，过少则不便对电线涂油，油量不便把控，并且要常更换海绵，以避免因海绵上的杂质影响涂油的均匀性，从而影响电线的生产效率，因此，本领域技术人员提供了一种电线生产用外保护层涂油装置，以解决上述
背景技术
中提出的问题。
发明内容
为解决上述背景技术中提出的问题，本发明的目的在于提供一种电线生产用外保护层涂油装置，其优点在于可均匀包裹电线，有效避免滴漏现象，使保护油均分涂抹在电线的外保护层，有效提高工作效率，并且人工参与度降低，有效降低工人劳动强度。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种电线生产用外保护层涂油装置，包括机箱，所述机箱的正面活动安装有亚克力板，机箱左侧的侧壁安装有预备箱，机箱的顶端四角安装有立柱，机箱通过立柱固定安装有固定板，机箱的中部安装有定量油箱，所述定量油箱的顶部设置有行进腔室，所述行进腔室的顶部开设有活动孔，所述行进腔室穿过固定板并且与固定板固定连接；
所述机箱的内部从左向右依次安装有除尘棉辊、支架和擦油齿轮，所述机箱的左右两端开设有对应的电线出入端口，所述除尘棉辊设置有两个并且靠近机箱左侧端口对应安装，所述支架固定安装在机箱的上下两端，两端所述支架之间安装有注油器，擦油齿轮安装在机箱的右侧端口；
所述预备箱的内部安装有半弧转盘，位于所述半弧转盘的背部并且同心转动安装有第一驱动齿轮，第一驱动齿轮的上方啮合安装有第二驱动齿轮，预备箱的内部并且位于半弧转盘的对侧转动安装有导向轮；
所述半弧转盘的圆周面上开设有与电线对应的转盘槽，所述转盘槽的内侧固定安装有等距离排列的拨线块，所述拨线块的端部设置有连续的拨线齿，且拨线齿的长度由内至外逐渐缩小；
所述半弧转盘包括外盘以及内盘，所述外盘包括有两个且通过转轴可转动式安装在预备箱的内部，所述内盘通过其轴心处设置的连接圆环将内盘设置于转轴上；
所述外盘以及内盘上对应开设有弧形连接通孔，所述外盘以及内盘之间通过弧形连接通孔内部穿插设置的螺栓以及螺母固定连接。
作为本发明进一步的方案：所述注油器的上下两端安装有多个喷嘴，多个所述喷嘴上安装有导管，所述导管的另一端与定量油箱固定连接，所述注油器的右侧设置有刮油海绵。
作为本发明再进一步的方案：所述擦油齿轮上相对的两侧固定安装有固定杆，两个所述固定杆的另一端均转动式安装有擦油滚辊，擦油齿轮的上方并且位于机箱内部的右侧壁上安装有传动齿轮，所述传动齿轮与擦油齿轮啮合连接。
作为本发明再进一步的方案：所述擦油齿轮的内外均设置有轮齿，擦油齿轮的中部设置有轴承，所述轴承固定安装在机箱内部，并且对应右侧端口安装，所述轴承上安装有齿轮A，所述齿轮A相对的两侧安装有两个结构一致的齿轮B，所述轴承、齿轮A和齿轮B均位于擦油齿轮的内部，并且齿轮A、齿轮B和擦油齿轮设置有相互适配的轮齿并且啮合连接。
作为本发明再进一步的方案：所述齿轮A、齿轮B与两个所述固定杆对应并且固定安装。
作为本发明再进一步的方案：所述刮油海绵位于注油器与擦油滚辊之间。
作为本发明再进一步的方案：所述行进腔室的内部沿竖直方向安装有传动杆，所述传动杆上设置有轮齿，行进腔室的底部安装有齿轮C，所述齿轮C侧面的一部分不设置轮齿，齿轮C与传动杆上的轮齿啮合连接，传动杆的底端安装有活塞板，所述活塞板的上表面安装有压缩弹簧，所述压缩弹簧的另一端固定在定量油箱内部的顶壁上。
作为本发明再进一步的方案：所述定量油箱的底部设置有两个出油口，均为漏斗形，漏斗形所述出油口与导管固定连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1．本方案，通过在预备箱的内部设置第二驱动齿轮，当第二驱动齿轮经过电机驱动转动后，带动第一驱动齿轮转动，与第一驱动齿轮同心安装的半弧转盘同时转动，由于半弧转盘设置为半弧形，使半弧转盘对电线形成间歇拨动运动，当半弧转盘的弧形面接触电线时，电线向前移动，当半弧转盘的缺失面面向电线时，电线在注油器内部停止移动，使电线能够得到充分的涂抹。
2．本方案，通过在行进腔室的内部设置传动杆与齿轮C，在齿轮C转动一个周期后，传动杆向下运动，齿轮C周期结束，传动杆由压缩弹簧拉回，由传动杆向下传递的机械力产生压力，由喷嘴向注油器内部定量出油，使其获得定量送油的功能，降低浪费，并且用于电线的油均处于注油器内部，均匀包裹电线，有效避免滴漏现象，将传动杆与半弧转盘配合使用，在传动杆施压出油时，电线停止移动，进一步使电线在注油器的内部充分涂抹。
3．本方案，通过擦油齿轮上安装转动两个擦油滚辊，在擦油齿轮转动时，擦油齿轮内部的齿轮B与齿轮A同时转动，使两个固定杆围绕电线旋转，电线经过中间刮油海绵吸附，初步将多余的油量擦掉，在通过固定杆转动刮清理，使保护油均分涂抹在电线的外保护层，无需频繁更换海绵，有效提高工作效率，并且人工参与度降低，有效降低工人劳动强度。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为本发明的机箱正面的剖面结构示意图；
图3为本发明的行进腔室与定量油箱正面的剖面结构示意图；
图4为本发明的预备箱正面的剖面结构示意图；
图5为本发明的擦油齿轮与擦油滚辊分解结构示意图；
图6为本发明的擦油齿轮的左视剖面结构示意图；
图7为本发明中外盘与内盘连接结构的展开图；
图8为本发明中外盘与内盘连接结构的侧视图；
图9为本发明中外盘与内盘连接结构分开时的示意图；
图10为本发明中拨线齿的结构示意图；
图11为本发明图8中的A部放大图。
图中：1、机箱；101、除尘棉辊；102、支架；103、注油器；104、喷嘴；105、导管；106、刮油海绵；107、擦油齿轮；1071、轴承；1072、齿轮A；1073、齿轮B；108、固定杆；109、擦油滚辊；1010、传动齿轮；2、亚克力板；3、预备箱；301、半弧转盘；302、第一驱动齿轮；303、第二驱动齿轮；304、导向轮；4、立柱；5、固定板；6、定量油箱；7、行进腔室；701、传动杆；702、齿轮C；703、活塞板；704、压缩弹簧；8、活动孔；9、转盘槽；10、拨线块；11、拨线齿；12、外盘；13、内盘；14、连接圆环；15、弧形连接通孔。
具体实施方式
以下结合附图对本发明作进一步详细说明。
请参阅图1～11，本发明实施例中，一种电线生产用外保护层涂油装置，包括机箱1，机箱1的正面活动安装有亚克力板2，机箱1左侧的侧壁安装有预备箱3，机箱1的顶端四角安装有立柱4，机箱1通过立柱4固定安装有固定板5，机箱1的中部安装有定量油箱6，定量油箱6的顶部设置有行进腔室7，行进腔室7的顶部开设有活动孔8，行进腔室7穿过固定板5并且与固定板5固定连接，机箱1的内部从左向右依次安装有除尘棉辊101、支架102和擦油齿轮107，机箱1的左右两端开设有对应的电线出入端口，除尘棉辊101设置有两个并且靠近机箱1左侧端口对应安装，支架102固定安装在机箱1的上下两端，两端支架102之间安装有注油器103，擦油齿轮107安装在机箱1的右侧端口。
请参阅图4，预备箱3的内部安装有半弧转盘301，位于半弧转盘301的背部并且同心转动安装有第一驱动齿轮302，第一驱动齿轮302的上方啮合安装有第二驱动齿轮303，预备箱3的内部并且位于半弧转盘301的对侧转动安装有导向轮304，第一驱动齿轮302的直径小于半弧转盘301的直径，第二驱动齿轮303通过电机驱动转动，在预备箱3的内部设置第二驱动齿轮303，当第二驱动齿轮303经过电机驱动转动后，带动第一驱动齿轮302转动，与第一驱动齿轮302同心安装的半弧转盘301同时转动，由于半弧转盘301设置为半弧形，使半弧转盘301对电线形成间歇拨动运动，当半弧转盘301的弧形面接触电线时，电线向前移动，当半弧转盘301的缺失面面向电线时，电线在注油器103内部停止移动，使电线能够得到充分的涂抹。
请参阅图7-11，半弧转盘301的圆周面上开设有与电线对应的转盘槽9，转盘槽9的内侧固定安装有等距离排列的拨线块10，拨线块10的端部设置有连续的拨线齿11，且拨线齿11的长度由内至外逐渐缩小。
半弧转盘301包括外盘12以及内盘13，外盘12包括有两个且通过转轴可转动式安装在预备箱3的内部，内盘13通过其轴心处设置的连接圆环14将内盘设置于转轴上。
外盘12以及内盘13上对应开设有弧形连接通孔15，外盘12以及内盘13之间通过弧形连接通孔15内部穿插设置的螺栓以及螺母固定连接。
请参阅图2，注油器103的上下两端安装有多个喷嘴104，多个喷嘴104上安装有导管105，导管105的另一端与定量油箱6固定连接，注油器103的右侧设置有刮油海绵106。
请参阅图5，擦油齿轮107上相对的两侧固定安装有固定杆108，两个固定杆108的另一端均转动式安装有擦油滚辊109，擦油齿轮107的上方并且位于机箱1内部的右侧壁上安装有传动齿轮1010，传动齿轮1010与擦油齿轮107啮合连接，机箱1的内部固定安装有电机，电机传动连接传动齿轮1010。
请参阅图6，擦油齿轮107的内外均设置有轮齿，擦油齿轮107的中部设置有轴承1071，轴承1071固定安装在机箱1内部，并且对应右侧端口安装，轴承1071上安装有齿轮A1072，齿轮A1072相对的两侧安装有两个结构一致的齿轮B1073，轴承1071、齿轮A1072和齿轮B1073均位于擦油齿轮107的内部，并且齿轮A1072、齿轮B1073和擦油齿轮107设置有相互适配的轮齿并且啮合连接，通过擦油齿轮107上安装转动两个擦油滚辊109，在擦油齿轮107转动时，擦油齿轮107内部的齿轮B1073与齿轮A1072同时转动，使两个固定杆108围绕电线旋转，电线经过中间刮油海绵106吸附，初步将多余的油量擦掉，在通过固定杆108转动刮清理，使保护油均分涂抹在电线的外保护层，无需频繁更换海绵，有效提高工作效率，并且人工参与度降低，有效降低工人劳动强度。
请参阅图5～6，齿轮A1072、齿轮B1073与两个固定杆108对应并且固定安装。
请参阅图2，刮油海绵106位于注油器103与擦油滚辊109之间。
请参阅图3，行进腔室7的内部沿竖直方向安装有传动杆701，传动杆701上设置有轮齿，行进腔室7的底部安装有齿轮C702，齿轮C702侧面的一部分不设置轮齿，齿轮C702与传动杆701上的轮齿啮合连接，传动杆701的底端安装有活塞板703，活塞板703的上表面安装有压缩弹簧704，压缩弹簧704的另一端固定在定量油箱6内部的顶壁上，定量油箱6上设置有进油管，图中未示出，齿轮C702通过电机传动，从而达到带动传动杆701往复运动，行进腔室7的内部设置传动杆701与齿轮C702，在齿轮C702转动一个周期后，传动杆701向下运动，齿轮C702周期结束，传动杆701由压缩弹簧704拉回，由传动杆701向下传递的机械力产生压力，由喷嘴104向注油器103内部定量出油，使其获得定量送油的功能，降低浪费，并且用于电线的油均处于注油器103内部，均匀包裹电线，有效避免滴漏现象，将传动杆701与半弧转盘301配合使用，在传动杆701施压出油时，电线停止移动，进一步使电线在注油器103的内部充分涂抹。
请参阅图3，定量油箱6的底部设置有两个出油口，均为漏斗形，漏斗形出油口与导管105固定连接。
其中，本申请可以通过工作人员转动内盘13，使外盘12以及内盘13错位，从而调节半弧转盘301侧面的周长，外盘12以及内盘13之间可以通过螺栓以及螺母进行定位，这样，即使是只通过外盘12或者是内盘13与电线接触，也能达到有效拨动电线的效果，具体的，拨线块10可以选取可以增大摩擦力的软质材料制成，在拨动电线时，通过拨线块10进一步提升拨线效果，不易发生滑动，并且，将侧边的拨线齿11的长度设置更短，可以在拨线齿11转动时更加贴近电线，尽量使相邻的多个拨线齿11均能与电线紧密接触，以提高拨料的有效程度，更加不易发生相对滑动。
本发明的工作原理是：通过在预备箱3的内部设置第二驱动齿轮303，当第二驱动齿轮303经过电机驱动转动后，带动第一驱动齿轮302转动，与第一驱动齿轮302同心安装的半弧转盘301同时转动，由于半弧转盘301设置为半弧形，使半弧转盘301对电线形成间歇拨动运动，当半弧转盘301的弧形面接触电线时，电线向前移动，当半弧转盘301的缺失面面向电线时，电线在注油器103内部停止移动，使电线能够得到充分的涂抹，通过在行进腔室7的内部设置传动杆701与齿轮C702，在齿轮C702转动一个周期后，传动杆701向下运动，齿轮C702周期结束，传动杆701由压缩弹簧704拉回，由传动杆701向下传递的机械力产生压力，由喷嘴104向注油器103内部定量出油，使其获得定量送油的功能，降低浪费，并且用于电线的油均处于注油器103内部，均匀包裹电线，有效避免滴漏现象，将传动杆701与半弧转盘301配合使用，在传动杆701施压出油时，电线停止移动，进一步使电线在注油器103的内部充分涂抹，通过擦油齿轮107上安装转动两个擦油滚辊109，在擦油齿轮107转动时，擦油齿轮107内部的齿轮B1073与齿轮A1072同时转动，使两个固定杆108围绕电线旋转，电线经过中间刮油海绵106吸附，初步将多余的油量擦掉，在通过固定杆108转动刮清理，使保护油均分涂抹在电线的外保护层，无需频繁更换海绵，有效提高工作效率，并且人工参与度降低，有效降低工人劳动强度。
以上所述的，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。