具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或同种要素。

显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

以下结合具体实施例对本发明的具体实现进行详细描述。

在一个实施例中；

请参阅图1，提供了一种塑料水管防冻防垢装置，包括水管11、设置于水管11端口的输水衔接套11，所述水管11内设置有输水腔12，所述输水腔12内分别设置有

内管支撑架13，分别设置于输水腔12进水端以及输水端，贴合于输水腔12内管壁支撑；

传动杆件14，架设于进水端以及输水端的内管支撑架13之间；

涡轮驱动件15，安装于输水腔12中并且垂直于水流方向设置，所述涡轮驱动件15动力输出端用以驱动传动杆件14。

清洁组件16，安装于传动杆件14上并且其清洁端贴合于输水腔12内壁上，所述清洁组件16沿着传动杆件14位移并且同步自转。

本实施例中，其水管11为裸露于外界环境中，无法有效实施防冻保护的区域，输水衔接套11用于与水管11的内接管区域进行连接，内管支撑架13为环形结构支撑于输水腔12进水端以及输水端；对于非圆形管道，不在本实施例的应用范围内。

水流的流动带动涡轮驱动件15运动，涡轮驱动件15同步带动传动杆件14运动，传动杆件14一方面带动清洁组件16转动，一方面带动清洁组件16沿着传动杆件14位移，从而能对水管11内壁进行清洁处理，由于清洁组件16的运动，带动水流的波动，持续保持水流为活水状态，另一方面清洁组件16对水管11的内壁进行清洁处理，头像清洁水管内壁上的水垢或者凝结在水垢内壁上的冰霜。

在一个实施例中；

请参阅图2，所述传动杆件14包括螺纹丝杆22，所述螺纹丝杆22的两端通过支撑轴承21安装于内管支撑架13内，所述清洁组件16通过螺纹传动与螺纹丝杆22相连接。

本实施例，设计传动杆件14采用丝杆驱动的方式，通过螺纹传动带动清洁组件16沿着传动杆件14运动，从而对水管11的内壁进行清理，并且保持水流的波动。

对于涡轮驱动件15的驱动方式，本实施例采用如下设计：

所述螺纹丝杆22的杆件上分别设置有第一斜齿轮23和第二斜齿轮24，所述涡轮驱动件15包括支撑基件25、安装于支撑基件25上的传动涡轮26、以及安装于传动涡轮26的轮轴处的动力输出轴27，所述动力输出轴27的轴端安装有不完全齿轮28，所述不完全齿轮28设置于第一斜齿轮23和第二斜齿轮24之间并且与之呈交替式啮合。

水流带动传动涡轮26运动，利用水流的动能持续带动传动涡轮26运动，传动涡轮26带动动力输出轴27运动，动力输出轴27的轴端安装有不完全齿轮28，不完全齿轮28的每个转动周期呈交替式与第一斜齿轮23和第二斜齿轮24相啮合，从而带动螺纹丝杆22每个转动周期变换一次转动方向，从而能够带动清洁组件16沿着传动杆件14呈往复运动的趋势。

其中动力输出轴27与传动涡轮26之间根据清洁组件16所需要的行动距离设置传动比。

在一个实施例中；

请参阅图1和图3，对于清洁组件16的驱动方式， 本实施例作如下设计，所述清洁组件16包括清洁套31，所述清洁套31呈环形结构并且其内环壁上设置有环形凹腔32，所述环形凹腔32的内沿设置有内环齿纹34，所述螺纹丝杆22上安装有传动齿轮33，所述传动齿轮33与内环齿纹34相啮合并且传动齿轮33的轮沿嵌入至环形凹腔32的内空间。

螺纹丝杆22通过螺纹传动带动传动齿轮33转动并且沿着螺纹丝杆22运动，传动齿轮33一方面通过内齿纹啮合带动清洁套31转动，从而带动清洁套31自转对管道内壁进行清洁，另一方面由于传动齿轮33轮沿限位于环形凹腔32，发生传动齿轮33位移时同步推动清洁套31位移，也同步带动清洁套31移动。

在一个实施例中；

请参阅图1和图3，鉴于传动齿轮33推动推动清洁套31位移时，必然会存在一定的摩擦，故而本申请还可以采用如下优化设计：

所述传动齿轮33的轮上设置有凸出套件41，所述凸出套件41再外接有外沿套件42，所述外沿套件42与凸出套件41之间通过轴套43相连接，所述外沿套件42与传动齿轮33呈一体化结构但是不随之转动，所述外沿套件42上固定安装有外沿折杆44，所述清洁套31的侧套面上设置有限位槽45，所述限位槽45与清洁套31整体呈同轴线的环形结构，所述外沿折杆44的杆端限位内嵌于限位槽45中。

外沿套件42与传动齿轮33呈一体化结构但是不随之转动，继而在传动齿轮33发生位移的同时，其外沿套件42上同步随之运动，继而通过外沿折杆44同样带动清洁套31运动，故而无需通过传动齿轮33带动清洁套31发生位置。

清洁套31的侧套面上设置有限位槽45，外沿折杆44的杆端限位于清洁套31的环形结构的限位槽45中，不会影响清洁套31的转动。

在本实施例的一种情况中，

请参阅图3和图4，所述限位槽45包括外沿槽口51和内沿轨道52，所述外沿折杆44的杆端设置有内嵌凸起53，所述内嵌凸起53盈合外沿槽口51的内槽形状并且插入至外沿槽口51中，所述内嵌凸起53的凸起端安装有内嵌滚珠54，所述内嵌滚珠54嵌入至内沿轨道52中。

本实施例设计限位槽45为外沿槽口51和内沿轨道52两层开合，其外沿槽口51用以组装内嵌凸起53，内嵌滚珠54卡入至内沿轨道52中，保证限位槽45与外沿折杆44呈可相对运动式连接。

在一个实施例中；

请参阅图5，所述清洁套31的外沿设置有擦除件61，所述擦除件61通过外套圈62安装于清洁套31的外套面上，所述擦除件61若干道弹性清洁片64，所述弹性清洁片64以同一走向呈弯曲状设置于外套圈62的圈壁上，相邻的弹性清洁片64以及弹性清洁片64与外套圈62之间设置有固定接头63，对于清洁套31的清洁方式而言，其与管道内壁的接触面设置有擦除件61，弹性清洁片64与管道内壁之间存在一定的挤压力，随着清洁套31转动，从而能提高对管道内壁的水垢或者冰霜的清洁效果；

在本实施例的一种情况中，本实施例还设计弹性清洁片64与外套圈62之间存在间隙，故而在擦除件61与管道内壁的接触区域是有一定流量的水流通过的，这样更加便于水流带走清除下的水垢或者冰霜。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。