一种准双曲面齿轮设计加工方法
阅读说明：本技术 一种准双曲面齿轮设计加工方法 (Hypoid gear design and machining method ) 是由 汪慧君 鲁世平 于继静 张旭 姚杰 朱少靖 贾一凡 章巍松 吕传贵 周冠杰 石恒 于 2021-09-01 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种准双曲面齿轮设计加工方法,具体步骤如下,S1、将刀具装入机床；S2、运行凸面加工程序,使X,Y,Z,A轴联动,即可加工出齿轮的凸面,然后退刀；S3、工件轴偏转到凹面加工位置进行加工；S4、运行专用凹面加工程序即可加工出齿轮的凹面；S5、然后工件轴偏转到下一个齿,重复S2～S5步骤,直至工件加工完成。本发明采用四轴联动数控铣齿机一次装夹,同一副刀具,通过机床上滚加工一个面,下滚加工另一个面的方式完成准双曲面齿轮的加工。(The invention discloses a hypoid gear design processing method, which comprises the following steps of S1, installing a cutter into a machine tool; s2, operating a convex surface processing program to enable the X, Y, Z and A shafts to be linked, so that the convex surface of the gear can be processed, and then retracting the cutter; s3, deflecting the workpiece shaft to a concave surface machining position for machining; s4, the concave surface of the gear can be processed by running the special concave surface processing program; s5, deflecting the workpiece shaft to the next tooth, and repeating the steps S2-S5 until the workpiece is machined. The invention adopts a four-axis linkage numerical control gear milling machine to clamp at one time, and completes the processing of the hypoid gear by the way that one surface is processed by rolling on the machine tool and the other surface is processed by rolling down.)
技术领域
本发明涉及一种齿轮加工方法，具体涉及一种准双曲面齿轮设计加工方法。
背景技术
准双曲面齿轮小轮一般采用单面法或全工序法加工，全工序法需要加工小轮的机床是五轴联动的数控铣齿机加工。
普通弧齿锥齿轮为相交轴传动齿面为圆弧收缩齿，数控加工时只需要采用G03代码赋值X,Y,Z,A轴联动就可以形成平面铲形轮的轨迹，从而采用四轴联动机床就可以加工出弧齿锥齿轮而准双曲面齿轮为交错轴传动齿面为单叶双曲面，交错轴传动为螺旋运动其螺旋运动轴线绕各齿轮轴线旋转即形成一对单叶双曲面。该单叶双曲面相切与螺旋运动轴线即相对运动的瞬时轴线。设计加工时需要采用X,Y,Z,A,U轴联动才能加工出准双曲面齿轮的齿面此为全工序法,或者采用单面法轮齿两面采用不同半径的刀具加工而小模数准双曲面齿轮由于结构原因不容易实现单面法。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种准双曲面齿轮设计加工方法，采用四轴联动数控铣齿机一次装夹，同一副刀具，通过机床上滚加工一个面，下滚加工另一个面的方式完成准双曲面齿轮的加工。
本发明准双曲面齿轮设计加工方法是通过以下技术方案来实现的，具体步骤如下：
S1、将刀具装入机床；
S2、运行凸面加工程序，使X,Y,Z,A轴联动，即可加工出齿轮的凸面，然后退刀；
S3、工件轴偏转到凹面加工位置进行加工；
S4、运行专用凹面加工程序即可加工出齿轮的凹面；
S5、然后工件轴偏转到下一个齿，重复S2～S5步骤，直至工件加工完成。
作为优选的技术方案，齿轮两面加工参数不同，但是采用同一把刀在同一台机床上一次装夹完成。
作为优选的技术方案，在S2中，准双曲面齿轮的凸面采用刀具的内刀刃进行加工。
作为优选的技术方案，在S3中，准双曲面齿轮的凹面采用刀具的外刀刃进行加工。
本发明的有益效果是：本发明采用四轴联动数控铣齿机一次装夹，同一副刀具，通过机床上滚加工一个面，下滚加工另一个面的方式完成准双曲面齿轮的加工。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的加工示意图。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
本说明书(包括任何附加权利要求、摘要和附图)中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“一端”、“另一端”、“外侧”、“上”、“内侧”、“水平”、“同轴”、“中央”、“端部”、“长度”、“外端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
此外，在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
本发明使用的例如“上”、“上方”、“下”、“下方”等表示空间相对位置的术语是出于便于说明的目的来描述如附图中所示的一个单元或特征相对于另一个单元或特征的关系。空间相对位置的术语可以旨在包括设备在使用或工作中除了图中所示方位以外的不同方位。例如，如果将图中的设备翻转，则被描述为位于其他单元或特征“下方”或“之下”的单元将位于其他单元或特征“上方”。因此，示例性术语“下方”可以囊括上方和下方这两种方位。设备可以以其他方式被定向，并相应地解释本文使用的与空间相关的描述语。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“套接”、“连接”、“贯穿”、“插接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
如图1所示，本发明的一种准双曲面齿轮设计加工方法，具体步骤如下：
S1、将刀具装入机床；
S2、运行凸面加工程序，使X,Y,Z,A轴联动，即可加工出齿轮的凸面，然后退刀；
S3、工件轴偏转到凹面加工位置进行加工；
S4、运行专用凹面加工程序即可加工出齿轮的凹面；
S5、然后工件轴偏转到下一个齿，重复S2～S5步骤，直至工件加工完成。
本实施例中，齿轮两面加工参数不同，但是采用同一把刀在同一台机床上一次装夹完成。
本实施例中，在S2中，准双曲面齿轮的凸面采用刀具的内刀刃进行加工。
本实施例中，在S3中，准双曲面齿轮的凹面采用刀具的外刀刃进行加工。
本实施例中，
凸面参数为： 凹面参数为：
根锥角 根锥角
水平轮位 水平轮位
床位 床位
基本摇台角 基本摇台角
起始摇台角 起始摇台角
终止摇台角 终止摇台角
径向刀位 径向刀位
垂直轮位 垂直轮位
滚比滚比
且准双曲面齿轮的凹面和凸面均采用不同的参数。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
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