一种用于空调加工生产的点焊设备

文档序号:1824341 发布日期:2021-11-12 浏览:18次 >En<

阅读说明:本技术 一种用于空调加工生产的点焊设备 (Spot welding equipment for air conditioner processing production ) 是由 吴洁 于 2021-09-08 设计创作,主要内容包括:本发明公开了一种用于空调加工生产的点焊设备,涉及点焊设备技术领域,包括设备本体、智能按钮、机箱、点焊机头和焊接装置,所述设备本体的右侧设置有机箱,所述机箱的上方固定安装有焊接装置,所述焊接装置的左侧固定安装有驱动箱,所述驱动箱的左侧固定连接有点焊机头,所述点焊机头的下方固定安装有点焊平台,设备本体的表面右侧固定安装有供能装置,所述设备本体的内部右侧设置有控温装置,所述控温装置的内部左侧固定安装有风机A,所述风机A的上下两端固定连接有传送管,所述传送管的右侧固定连接有冷凝装置,利用冷风使得产品快速冷却,增加了工作效率。(The invention discloses spot welding equipment for air conditioner processing production, which relates to the technical field of spot welding equipment and comprises an equipment body, an intelligent button, a case, a spot welding head and a welding device, a case is arranged on the right side of the equipment body, a welding device is fixedly arranged above the case, a driving box is fixedly arranged at the left side of the welding device, a spot welding machine head is fixedly connected at the left side of the driving box, a spot welding platform is fixedly arranged below the spot welding machine head, an energy supply device is fixedly arranged on the right side of the surface of the equipment body, the right side in the equipment body is provided with a temperature control device, the left side in the temperature control device is fixedly provided with a fan A, fan A&#39;s upper and lower both ends fixedly connected with conveying pipe, the right side fixedly connected with condensing equipment of conveying pipe utilizes cold wind to make the product cool off fast, has increased work efficiency.)

一种用于空调加工生产的点焊设备

技术领域

本发明涉及一种工生产的点焊设备,涉及点焊设备技术领域,具体涉及一种用于空调加工生产的点焊设备。

背景技术

点焊机是采用双面双点过流焊接的原理,工作时两个电极加压工件使两层金属在两电极的压力下形成一定的接触电阻,而焊接电流从一电极经另一电极时在两接触电阻点形成瞬间的热熔接,被泛应用于建筑机械修造、汽车零部件、电子元器件、金属包装等金属制品制造行业。然而传统点焊设备易在安装过程中或温差过大,工件骤然受热易受伤害,造成产品不良率高;现有点焊设备为单点焊接式,需要人工连续在多台点焊机间搬运安装,人工操作强度大、生产周期长、企业生产成本高;此外,现有点焊设备由于定位不准确,易因焊接位置偏移导致焊接工作失效、产品不良率高、原材料浪费严重的现象,从而影响铺设的整体效果,因此市场上急需一种用于空调加工生产的点焊设备来解决这些问题。

针对现有技术存在以下问题:

1、目前很多都是人工作业进行作业,设备结构复杂不易操作,人工进行劳动效率低,人工成本高;

2、市面上的用于空调加工生产的点焊设备在工作时,温差过大或者没有进行预热,在工件骤然受热时容易受到损伤,造成产品不良率较高,实用性降低;

3、市面上的空调加工生产的点焊设备在进行使用时,设备的多功能性较差,在使用时不能将生产过程中产生的有害气体进行净化释放,不仅影响了工作人员的健康问题,也影响了整个大气环境,导致温室气体增加。

发明内容

本发明提供一种用于空调加工生产的点焊设备,其中一种目的是为了设备实用性的增加,解决由于人工施工会存在的失误问题,导致产品的不良率问题;其中另一种目的是为了解决在作业过程中,环境温度对产品制作的效率和质量的影响,避免了因为预热不充分导致的产品质量下降问题,导致工作质量降低,其中再一种目的是为了具备快速冷却的能力,方便对产品更好的进行快速冷却,有利于提高设备的工作效率,解决了长时间不能冷却的可能出现损坏的几率,工作效率降低的问题。

为解决上述技术问题,本发明所采用的技术方案是:

一种用于空调加工生产的点焊设备,包括设备本体、智能按钮、机箱、点焊机头和焊接装置,所述设备本体的右侧设置有机箱,所述机箱的上方固定安装有焊接装置,所述焊接装置的左侧固定安装有驱动箱,所述驱动箱的左侧固定连接有点焊机头,所述点焊机头的下方固定安装有点焊平台,所述点焊平台的右侧固定安装有升降装置。

所述升降装置的右侧活动连接有固定卡块,所述固定卡块的右侧活动连接有滑轨,且所述滑轨的数量设置为两条,所述固定卡块的数量设置为两个。

所述机箱的外表面左侧设置有智能按钮,所述设备本体的下方固定安装有支撑装置。

本发明技术方案的进一步改进在于:所述支撑装置的底部固定安装有支撑腿,所述支撑腿的顶部固定安装有承接板,且所述支撑腿的数量设置为两个。

采用上述技术方案,该方案中的承接板与支撑腿的配合,可以增加设备本体的稳定性。

本发明技术方案的进一步改进在于:所述设备本体的表面右侧固定安装有供能装置,所述设备本体的内部右侧设置有控温装置,所述控温装置的内部左侧固定安装有风机A,所述风机A的上下两端固定连接有传送管,所述传送管的右侧固定连接有冷凝装置,所述冷凝装置的下方固定安装有固定支架A,且所述固定支架A的数量设置为两个。

采用上述技术方案,该方案中的控温装置与传送管的共同配合,起到在不同操作时间进行对温度的改变,通过传送管对冷热空气进行传送,在点焊结束时对产品进行冷却,加快成型提高了工作效率。

本发明技术方案的进一步改进在于:所述控温装置的前方设置有过滤装置,所述过滤装置的左侧固定安装有风机B,所述风机B的右侧固定连接有传风管,所述传风管的右侧固定连接有过滤器外壳,所述过滤器外壳的底部固定安装有固定支架B,且所述固定支架B的数量设置为两个。

采用上述技术方案,该方案中的过滤装置与风机B的共同配合,可以将作业过程中产生的有害气体进行吸入过滤,再将过滤后的气体排出,提高了设备的绿色环保,提高装置的实用性。

本发明技术方案的进一步改进在于:所述过滤装置的内部左侧固定安装有过滤层,所述过滤层的右侧固定安装有活性炭吸附层,所述活性炭吸附层的右侧固定安装有紫外线灯管,所述紫外线灯管的右侧固定安装有分解装置层。

采用上述技术方案,该方案中的过滤层、活性炭吸附层、紫外线灯管和分解装置层的共同配合,使得有害气体得到充分的过滤,增加安全性。

本发明技术方案的进一步改进在于:所述滑轨的中部设置有滑槽,所述滑轨的底部左侧固定安装有限位块,且所述限位块的数量设置为两块。

采用上述技术方案,该方案中的滑轨、滑块和限位块的共同配合,利用滑轨和滑块可以实现点焊平台在工作结束时,通过滑动块可以调节点焊平台的上下前后位置。

本发明技术方案的进一步改进在于:所述两条滑轨的中部开设有透风孔,且所述透风孔的开设分为两个部分,左侧部分的透风孔与控温装置的左侧相连接,右侧部分的透风孔与过滤装置左侧相连接。

采用上述技术方案,该方案中的滑轨、透风孔和控温装置的共同配合,可以对不同工作阶段进行调整点焊平台的位置。

本发明技术方案的进一步改进在于:所述点焊平台的操作空间外侧固定安装有密封玻璃,且所述玻璃的数量设置为三块。

采用上述技术方案,该方案中的密封玻璃与点焊平台共同配合,利用密封玻璃可以有效将有害气体留在工作区间进行吸收分解。

本发明技术方案的进一步改进在于:所述设备本体的右侧开设有排风口与进风口,所述排风口的左侧固定连接在传风管的右端,所述进风口的左侧固定安装在传送管的右端。

采用上述技术方案,该方案中的传风管与进风口共同配合,使得保证设备的透气性,加强了的安全性。

本发明技术方案的进一步改进在于:所述机箱的外表面前方开设有维修机盖,所述维修机盖的上方固定安装有锁孔。

采用上述技术方案,该方案中的维修机盖与锁孔共同配合,使得在设备需要维修时方便操作观察。

由于采用了上述技术方案,本发明相对现有技术来说,取得的技术进步是:

1、本发明提供一种用于空调加工生产的点焊设备,采用控温装置与风机A的配合,通过驱动控温装置与传送管的配合,使得在工作空间的温度可以根据作业进度进行调整,再将调控好温度的空气传送到风机A,由风机A传送到工作空间,再利用冷风使得产品快速冷却,增加了工作效率。

2、本发明提供一种用于空调加工生产的点焊设备,采用风机B、过滤装置、过滤层、活性炭吸附层、紫外线灯管和分解装置层的配合,通过风机B与传风管的配合,进行抽取作业后留在工作空间的有害气体,避免了不彻底清除,导致有害气体飘出,从而达到了提高设备的多功能性。

3、本发明提供一种用于空调加工生产的点焊设备,采用滑轨、滑槽和限位块的配合,通过滑槽与滑轨的配合,可以将点焊好的产品水平下降到可以降温处理的区域,配合点焊平台将冷却好的产品进行推出工作空间,有效避免了工作效率低的问题,从而达到了提高设备的工作效率的效果。

附图说明

图1为本发明的结构示意图;

图2为本发明的结构正视图;

图3为本发明的结构侧视图;

图4为本发明的结构控温装置的剖面示意图;

图5为本发明的结构过滤装置的剖面示意图;

图6为本发明的结构过滤器外壳的剖面示意图。

图中:1、设备本体;11、智能按钮;12、机箱;13、透风孔;2和焊接装置;21、供能装置;22、驱动箱;23、点焊机头;24、点焊平台;3、控温装置;31、风机A;32、传送管;33、冷凝装置;34、固定支架A;4、过滤装置;41、风机B;42、过滤器外壳;421、过滤层;422、活性炭吸附层;423、紫外线灯管;424、分解装置层;43、固定支架B;44、传风管;5、升降装置;51、滑轨;52、滑槽;53、限位块;54、固定卡块;6、支撑装置;61、承接板;62、支撑腿。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明做进一步详细说明:

实施例1

如图1-6所示,本发明提供一种用于空调加工生产的点焊设备,包括设备本体1、智能按钮11、机箱12、点焊机头23和焊接装置2,设备本体1的右侧设置有机箱12,机箱12的上方固定安装有焊接装置2,焊接装置2的左侧固定安装有驱动箱22,驱动箱22的左侧固定连接有点焊机头23,点焊机头23的下方固定安装有点焊平台24,点焊平台24的右侧固定安装有升降装置5,升降装置5的右侧活动连接有固定卡块54,固定卡块54的右侧活动连接有滑轨51,且滑轨51的数量设置为两条,固定卡块54的数量设置为两个,机箱12的外表面左侧设置有智能按钮11,设备本体1的下方固定安装有支撑装置6,支撑装置6的底部固定安装有支撑腿62,支撑腿62的顶部固定安装有承接板61,且支撑腿62的数量设置为两个,设备本体1的表面右侧固定安装有供能装置21,设备本体1的内部右侧设置有控温装置3,控温装置3的内部左侧固定安装有风机A31,风机A31的上下两端固定连接有传送管32,传送管32的右侧固定连接有冷凝装置33,冷凝装置33的下方固定安装有固定支架A34,且固定支架A34的数量设置为两个。

在本实施例中,采用控温装置3、传送管32、过滤装置4和风机B41的配合,通过传送管32对冷热空气进行传送,在点焊结束时对产品进行冷却,加快成型提高了工作效率,通过风机B41与传风管的配合,进行抽取作业后留在工作空间的有害气体,避免了不彻底清除,导致有害气体飘出,从而达到了提高设备的多功能性。

实施例2

如图1-6所示,在实施例1的基础上,本发明提供一种技术方案:优选的,控温装置3的前方设置有过滤装置4,过滤装置4的左侧固定安装有风机B41,风机B41的右侧固定连接有传风管44,传风管44的右侧固定连接有过滤器外壳42,过滤器外壳42的底部固定安装有固定支架B43,且固定支架B43的数量设置为两个,过滤装置4的内部左侧固定安装有过滤层421,过滤层421的右侧固定安装有活性炭吸附层422,活性炭吸附层422的右侧固定安装有紫外线灯管423,紫外线灯管423的右侧固定安装有分解装置层424,滑轨51的中部设置有滑槽52,滑轨51的底部左侧固定安装有限位块53,且限位块53的数量设置为两块。

在本实施例中,采用过滤层421、活性炭吸附层422、紫外线灯管423和分解装置层424的共同配合,通过风机B41与传风管44的配合,进行抽取作业后留在工作空间的有害气体,避免了不彻底清除,导致有害气体飘出,可以将作业过程中产生的有害气体进行吸入过滤,再将过滤后的气体排出,提高了设备的绿色环保,提高装置的实用性。

实施例3

如图1-6所示,在实施例1的基础上,本发明提供一种技术方案:优选的,两条滑轨51的中部开设有透风孔13,且透风孔13的开设分为两个部分,左侧部分的透风孔13与控温装置3的左侧相连接,右侧部分的透风孔13与过滤装置4左侧相连接,点焊平台24的操作空间外侧固定安装有密封玻璃,且玻璃的数量设置为三块,设备本体1的右侧开设有排风口与进风口,排风口的左侧固定连接在传风管44的右端,进风口的左侧固定安装在传送管32的右端,机箱12的外表面前方开设有维修机盖,维修机盖的上方固定安装有锁孔。

在本实施例中,采用滑轨51、透风孔13、控温装置3、过滤装置4和玻璃的配合,通过滑槽52与滑轨51的配合,可以将点焊好的产品水平下降到可以降温处理的区域,配合点焊平台24将冷却好的产品进行推出工作空间,有效避免了工作效率低的问题,从而达到了提高设备的工作效率的效果,传风管44与进风口共同配合,使得保证设备的透气性,加强了的安全性,密封玻璃与点焊平台24共同配合,利用密封玻璃可以有效将有害气体留在工作区间进行吸收分解。

下面具体说一下该用于空调加工生产的点焊设备的工作原理。

如图1-6所示,在使用时,首先通过智能按钮11可以操控焊接装置2,在焊接前将启动控温装置3进行传送热空气进行预热,在规定时间预热完成后,焊接装置2将在点焊平台24上进行作业,在完成点焊作业时,通过固定卡块54将电焊平台24进行平移向下放置,并通过控温装置3进行传送冷空气对产品进行冷却,同时启动过滤装置4对残留有害气体进行吸收分解,再由出风口排出。

上文一般性的对本发明做了详尽的描述,但在本发明基础上,可以对之做一些修改或改进,这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此,在不脱离本发明思想精神的修改或改进,均在本发明的保护范围之内。

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