具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本发明的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本发明中的具体含义。

如图1所示，本发明优选实施例的磨刀器，其包括固定架1，固定架1上开设设置有限位插槽11，刀具4通过限位插槽11进入固定架1中并由固定架1的另一侧伸出，固定架1可以由两个盖体组成，两侧盖体的顶部之间设置有缺口，两侧盖体在拼接后形成固定架1中的限位插槽11，限位插槽11的长度和宽度大于一般刀具4的长度和宽度，以便于刀具4通过入口11进入固定架1，刀具4的刀刃部分伸出固定架1，便于对刀刃部分进行打磨；可以理解的是，入口11也可以是一体化成型，在此不做具体限定。进一步，固定架1的一侧设置有把手12，便于握持磨刀器。

如图1所示，本发明优选实施例的磨刀器还包括限位机构2，其设置于固定架1上，可以理解的是，限位机构2可以设置于刀具4长度方向的两侧，从长度方向的两侧对刀具4进限位，限位机构2也可以设置于刀具4长度方向的一侧，使在一侧对刀具4进行限位，使刀具4另一端抵接于固定架1上进行固定，在此不做具体限定。具体地，限位机构可以设置为活动的或者固定的，活动的限位机构沿刀具4的长度方向移动，在刀具插入限位插槽11后向刀具4的方向移动，对刀具4进行限位；固定的限位机构在刀具4通过与刀具4长度的配合将刀具4夹紧固定，也可达到限位效果，在此不做具体拓展。

如图1所示，本发明优选实施例的磨刀器还包括磨刀机构3，固定架1的至少一侧设有磨刀机构3，以对刀具4的这一侧进行磨刀。磨刀机构3包括滑动连接于固定架1的滑块31和固定于滑块31上的磨刀石32，磨刀石32在工作时位于固定架1的出口一侧，抵接于伸出出口的刀具4的刀刃部分，滑块31可沿刀具4的长度方向滑动，带动磨刀石32沿刀具4的刀刃进行打磨，完成单侧的打磨工作，避免了双面打磨造成的过度的刀刃损耗，有利于将刀片打薄且保持较长时间的锋利度。

如图1和图2所示，在本发明的一些实施例中，限位机构包括设置于刀具4的长度方向的两端的第一限位组件21和第二限位组件22，第一限位组件21和第二限位组件22分别抵接于刀具4的两端以将进入固定架1的刀具4固定；

在本发明的一些实施例中，第一限位组件21和第二限位组件22可以均固定于固定架1中，此时第一限位组件21和第二限位组件22采用具有弹性的材料，第一限位组件21和第二限位组件22之间的距离与刀具4的长度配合，当刀具4进入固定架1时，卡接于第一限位组件21和第二限位组件22中。

在本发明的另一些实施例中，第一限位组件21和第二限位组件22也可以均滑动连接于固定架1中，分别位于刀具4长度方向的两侧，在刀具4进入固定架1后，第一限位组件21和第二限位组件22从刀具4长度方向的两侧压向刀具4，对刀具4进行限位，使刀具4固定于固定架1中。

如图1和图2所示，在本发明的又一些实施例中，第二限位组件22固定于固定架1，第一限位组件21滑动连接于固定架1。进一步地，第二限位组件22固定于固定架1中靠近把手12的一侧，第一限位组件21设置于固定架1中远离把手12的一端，固定架1在第一限位组件21的一侧设置有驱动装置23以驱动第一限位组件21沿刀具4的长度方向移动。刀具4进入固定架1后，刀具4一端抵接于固定的第二限位组件22中，此时通过驱动装置23驱动第一限位组件21向刀具4的方向移动，使第一限位组件21抵接于刀具4一端，完成对刀具4的固定。

如图1、图2和图3所示在本发明的一些实施例中，驱动装置23包括旋钮231和螺帽232，旋钮231连接有螺杆233，螺杆233远离旋钮231的一端连接于第一限位组件21，螺帽232固定于固定架1，螺杆233穿过螺帽232，螺杆233的螺纹与螺帽232的内螺纹相配合，使得转动旋钮231时，螺杆233可在内螺纹的引导下在刀具4的长度方向上移动，刀具4进入后，转动旋钮231使得螺杆233推动第一限位组件21向刀具4方向移动，直至第一限位组件21抵接于刀具4；当磨刀完成，刀具4需要离开固定架1时，反方向转动旋钮231，使螺杆233带动第一限位组件21离开刀具4，解除对刀具4的固定。

在本发明的一些实施例中，第一限位组件21和第二限位组件22均包括第一限位块24和第二限位块25，第一限位块24水平用于在水平方向上限制刀具4，第一限位组件21和第二限位组件22上的两块第一限位块24沿同一条直线分布，使刀具4在进入固定架1后可同时抵接于两块第一限位块24上；第二限位块25用于在竖直方向上限制刀具4，第一限位组件21和第二限位组件22上的两块第二限位块25相对设置，以将刀具4固定于两块第二限位块25之间。

如图2所示，在本发明的一些实施例中，限位机构2中设置有V型槽，V型槽相对刀具4设置以在刀具4安装时对刀具4进行限位。V型槽可引导进入固定架1的刀具4到达适合磨刀的位置，并对刀刃部分进行定位，防止刀具4进入固定架1后发生侧倾或偏移等问题。具体地，V型槽可设置于刀具4的进入方向上，也可以设置在刀具4进入方向的侧面，还可以同时设置于刀具4的侧面和下方。

如图1和图2所示，在本发明的一些实施例中，第一限位组件21和第二限位组件22均采用分体设置，包括第一限位块24和第二限位块25，第一限位块24上设置有可抵接于刀具4的刀刃的水平V型槽241，第二限位块25上设置有可抵接于刀具4的端面的竖直V型槽251，通过两个方向同时对刀具4进行限位，使刀具4在固定架1中固定牢靠。具体地。第一限位组件21和第二限位组件22的第一限位块24上的水平V型槽241高度相同，使刀具4的刀刃部分不会产生倾斜，便于磨刀；第一限位组件21和第二限位组件22的第二限位块25上的竖直V型槽251相对设置以将刀具4固定于固定架1中。

在本发明的一些实施例中，第一限位块24的一侧设置有推拉帽26，在刀具4完成限位后，拉动推拉帽26，将第一限位块向远离刀具的方向拉动，使第一限位块24离开刀具，防止与磨刀机构的磨刀过程产生干涉。

如图1和图2所示，在本发明的一些实施例中，固定架1的侧面开设有滑槽13，滑块31上设置有与滑槽13配合的第一滑轮311，滑槽13沿固定架1的长度方向延伸，使第一滑轮311可在固定架1的长度方向上滑动，带动磨刀机构3沿固定架1的长度方向移动。滑块31上转动连接有磨刀石座33，磨刀石32可拆卸地固定于磨刀石座33中，使磨刀石32固定牢靠，且在不同磨刀需求时，如精磨和粗磨等，可更换不同种类的磨刀石32。转动连接的磨刀石座33在不需要磨刀时，可转动离开刀具4。具体地，滑槽13可以设置为条形或弧形，以用于适配不同形状的刀刃。进一步，第一限位组件21的两侧也设置有第二滑轮211，第二滑轮211伸入滑槽13中，将第一限位组件21滑动连接于滑槽13中并进行第一限位组件21的导向；在第一限位组件21将刀具4限位完成后，第二滑轮211还可以作为磨刀机构3的行程的终点，用于精确第一滑轮311的行程。

在本发明的一些实施例中，磨刀石32的磨刀面可以设置为矩形或球形等，以满足不同刀具4的磨刀需求，在此不做具体限定。磨刀石32也可设置两侧磨刀面，分别为精磨面和粗磨面，在粗磨完成后直接卸下磨刀石32，调转磨刀面重新安装至磨刀石座33中，可以马上进行刀具4这一侧面的精磨，方便快捷。

如图1和图2所示，在本发明的一些实施例中，固定架1的两侧分别设置有两个磨刀机构3，每个磨刀机构3中均设置有转动连接于滑块31的磨刀石座33，固定架1的两侧面分别设置有两个滑槽13以配合两个磨刀机构3。当刀具4在固定架1中固定完成时，将其中一侧的磨刀石座33翻转离开刀具4，防止对另一侧的磨刀过程产生干涉，另一侧的磨刀石座33中的磨刀石32保持紧贴刀具4，紧贴刀具4的磨刀石32对刀具4的刀刃部分进行磨刀；在一侧磨刀完成后，将磨完一侧的磨刀石座33翻转离开刀具4，将未磨的一侧磨刀石座33翻转下来贴靠于刀具4的未磨的一侧，再进行这一侧的磨刀。通过两侧面的两次单侧磨刀，避免了双面同时磨刀造成的刀具4损耗，提高了刀具4的锋利度的保持时间。

如图1－图4所示，在本发明的一些实施例中，滑块31上设置有固定环312，磨刀石座33靠近滑块31的一端设置有与固定环312配合的固定杆34，固定杆34在在磨刀石座33翻转后可卡入固定环312中，此时固定杆34卡接入固定环312中，以固定翻转的磨刀石座33，防止影响单侧磨刀。

如图1－图4所示，本发明实施例的磨刀器，磨刀石座33通过转轴332转动连接于滑块31，磨刀石座33中设置有弹性元件333，弹性元件333远离转轴332的一端抵接于磨刀石座33，弹性元件333对磨刀石座33施力，可使在磨刀石座33中的磨刀石32在磨刀过程中保持紧贴于刀刃之上，无需再对刀刃部分施力，保证了磨刀器的磨刀质量。具体地，弹性元件333包括扭簧，扭簧的弹簧部分套设于转轴332上，扭簧两侧的延伸部分抵接于磨刀石座33背对固定架1的一侧端面。

本发明的工作过程为：固定架1上设置有限位插槽11，刀具4通过限位插槽11进入固定架1中，通过限位机构2中的第一限位组件21和第二限位组件22固定于固定架1中，刀具4的刀刃部分伸出固定架1，设置于固定架1一侧的磨刀机构3沿刀具4的长度方向滑动，带动磨刀石32对刀具4的一侧进行磨刀，完成对刀具4的单侧磨刀；一侧磨刀完成后，将这一侧的磨刀石座33翻转离开刀刃，将另一侧的磨刀石座33翻转下落至抵接刀刃，再进行另一侧的磨刀。

综上，本发明实施例提供一种磨刀器，其在磨刀过程中对刀具4的两侧进行单独磨削，避免了双面打磨造成的过度的刀刃损耗，有利于将刀片打薄且保持较长时间的锋利度；结构简单，使用方便，无需专业的的磨刀技能，就能轻松磨刀，能在短时间打磨出较好的效果；生产和使用的成本都很低，并且无需接触刀刃和无需使用电驱动，安全性较高。

以上仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本发明的保护范围。