阅读说明：本技术 一种槽式翻抛机及除臭堆肥系统 (Groove type turning machine and deodorization composting system ) 是由 黄伟 于 2021-07-13 设计创作，主要内容包括：本发明涉及一种槽式翻抛机及除臭堆肥系统,它包括厂房、槽式翻抛机本体、翻抛机集成臭气收集系统、负压静态臭气收集系统和常规除臭系统,所述负压静态臭气收集系统,包括位于翻抛槽底部的若干个收集管路、主管和与主管连接的负压引风机,所述翻抛机集成臭气收集系统包括翻抛机集成气体收集罩、臭气移动收集管道和负压风仓以及负压风仓内部的引风管道。本发明具有如下优点：可对翻抛释放臭气和无序缓慢臭气进行集中处理、臭气收集效率高、臭气处理设备成本投入少。(The invention relates to a groove type turner and a deodorization composting system, which comprises a factory building, a groove type turner body, a turner integrated odor collecting system, a negative pressure static odor collecting system and a conventional deodorization system, wherein the negative pressure static odor collecting system comprises a plurality of collecting pipelines positioned at the bottom of the turner, a main pipe and a negative pressure draught fan connected with the main pipe, and the turner integrated odor collecting system comprises a turner integrated gas collecting cover, an odor moving collecting pipeline, a negative pressure air bin and an air guiding pipeline inside the negative pressure air bin. The invention has the following advantages: can carry out centralized treatment on odor released by turning over and throwing and disordered slow odor, has high odor collection efficiency and low cost investment of odor treatment equipment.)

一种槽式翻抛机及除臭堆肥系统

技术领域

本发明涉及机肥翻抛及除臭技术领域，具体是指一种槽式翻抛机及除臭堆肥系统。

背景技术

堆肥一般分好氧和厌氧堆肥。好氧堆肥是在有氧气条件下有机物的分解过程，厌氧堆肥是在无氧气条件下有机物的分解，分解不彻底易产生臭气，并且厌氧堆肥与好氧堆肥相比较，升温慢堆肥腐熟时间长，因此目前畜禽粪便大都采用好氧堆肥方式处理。

常用的堆肥方式是采用槽式翻抛堆肥，翻抛机是有机肥生产工艺中的翻抛设备，广泛应用于有机固体废弃物好氧堆肥处理，尤其是畜禽粪污好氧堆肥过程的发酵翻堆作业。翻抛机的作用是对发酵槽内待发酵的物料进行位移翻堆、供氧、降温和去除水分，为物料发酵创造良好的腐熟环境。

物料在槽内发酵不可避免的有臭气释放，槽内物料发酵过程中供氧不充分臭味更高。而槽式堆肥车间通常采用封闭厂房设计，堆肥车间臭味是常见问题。臭气的释放过程可分为翻抛补充空气是集中释放和物料静态发酵热气散发无序缓慢释放这两个过程。在臭气集中释放阶段，由于臭气释放量大，且浓度高。而在臭气无序释放阶段，由于上层物料遮挡，堆体臭气持续缓慢释放，单位时间内堆肥的臭气释放量较少，但是持续时间长。

总体来说臭气组分主要包括氨气、硫化氢及挥发性有机化合物(VOC)等，其中氨气浓度最高，挥发性有机化合物种类复杂。因此解决臭气收集难的问题，才能达到控制厂区臭气的目的。

而目前很多堆肥车间除臭是在堆肥车间顶部内安装若干引风机和管道，换走的气体即包括臭气和车间空气，能耗高，效率低。目前，我国堆肥厂主要是将厂房相对封闭，在堆肥车间顶部内安装若干引风机和管道，对臭气进行收集，在厂房外部统一处理。因厂房面积过大，臭气经过稀释而导致换气量过大，同时厂房内臭气无法全部有效收集处理、除臭效果不好，换走的气体包括臭气和车间大量空气，能耗高，效率低，因此需要一种可以高效收集臭气，避免吸入空气的高效翻抛除臭系统。

发明内容

本发明要解决的技术问题是，针对上述问题，提供一种可对翻抛释放臭气和无序缓慢臭气进行集中处理、臭气收集效率高、臭气处理设备成本投入少的槽式翻抛机及除臭堆肥系统。

为解决上述技术问题，本发明提供的技术方案为：一种槽式翻抛机及除臭堆肥系统，它包括厂房、槽式翻抛机本体、翻抛机集成臭气收集系统、负压静态臭气收集系统和常规除臭系统，所述槽式翻抛机本体包括翻抛机和翻抛槽；

所述负压静态臭气收集系统，包括位于翻抛槽底部的若干个收集管路、主管和与主管连接的负压引风机，所述翻抛槽底部均匀设有若干个条形的凹槽，若干个所述收集管路分别布设在凹槽内，所述收集管路上方设有若干个通孔，所述收集管路一端封闭，另一端穿过翻抛槽一侧壁与主管连接；

所述翻抛机集成臭气收集系统包括翻抛机集成气体收集罩、臭气移动收集管道和负压风仓以及负压风仓内部的引风管道，所述翻抛机集成气体收集罩与翻抛机机架连接，所述臭气移动收集管道系统包括两个主气管和若干个支气管，所述支气管两端分别与主气管连通，所述主气管通过支撑架与翻抛机机架连接，其中一个所述主气管与气体收集罩连接，另一个所述主气管上设有引风机，所述引风机出风口连接有出风管二，所述出风管另一端连接设有出风口，所述负压风仓底部设有与翻抛机的移动相配合的滑轨，所述出风口与滑轨相配合，所述负压风仓与厂房上方连接，所述引风管道收集出风口的风，再与除臭系统连接。

采用以上结构后，本发明具有如下优点：该槽式翻抛机及除臭堆肥系统，根据堆肥车间臭气释放特点对臭气进行集中收集，一方面在发酵槽堆体翻抛过程中产生的大量高浓度臭气利用翻抛集成的臭气收集系统，另一方面槽底的负压风道系统在收集物料静态释放臭气的同时补充好氧发酵所需氧气，可以有效避免堆肥车间内臭气浓度高，臭味释放时间长的问题；采用集中收集方式，避免收集空气中混入大量空气，提高了臭气收集效率，降低了集气引风机的运转负荷；由于对臭气进行了翻抛机同步移动收集，臭气收集量大大减少，厂房内在较少换气次数下便可达到良好除臭效果，大大降低了除臭设施建设成本及运转成本。

作为改进，每个所述凹槽之间间隔为0.5-1m，所述凹槽的深为0.2-0.3m。

作为改进，所述收集管路为耐高温的PE管。

作为改进，每个所述通孔之间的间隔为0.3-0.5m，所述通孔的直径为5-10mm。

作为改进，所述引风管道包括分布式吸风支管和分布式吸风主管，所述分布式吸风支管与分布式吸风主管连接，所述分布式吸风支管收集出风口的风再通过分布式吸风主管与除臭系统连接，所述分布式吸风主管与除臭系统之间连接有出风管三。

作为改进，所述负压风仓位于翻抛槽侧上方或正上方，且通过吊装支架与厂房顶部固定。

作为改进，所述出风管一和出风管三内分别设有单向风门。

作为改进，所述气体收集罩为长条盖形。

附图说明

图1是本发明一种槽式翻抛机及除臭堆肥系统的结构示意图。

图2是本发明一种槽式翻抛机及除臭堆肥系统的局部结构示意图。

图3是本发明一种槽式翻抛机及除臭堆肥系统主管和收集管路的结构示意图。

如图所示：1、气体收集罩，2、主管，3、收集管路，4、储存箱，5、引风机，6、厂房，7、翻抛机，8、翻抛槽，9、单向风门，10、负压风仓，11、出风口，12、滑轨、13除臭系统，14、翻抛机集成臭气收集系统，15、负压静态臭气收集系统，16、分布式吸风支管，17、分布式吸风主管。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步的详细说明。

结合附图1-3，为解决上述技术问题，本发明提供的技术方案为：一种槽式翻抛机及除臭堆肥系统，包括厂房6、槽式翻抛机本体、翻抛机集成臭气收集系统14和负压静态臭气收集系统15和常规的除臭系统13。

所述负压静态臭气收集系统15，包括翻抛槽底的收集管路3和主管2连接的负压引风机。翻抛槽8底部有每隔0.5-1m设置0.2-0.3m深的凹槽，凹槽内布设的气体收集管路3，收集管路3可为耐高温的PE管，收集管路3上每隔0.3-0.5m开Φ5-10mm的孔，收集管路3的一端封闭，另一端穿过翻抛槽8一侧的外墙与主管2相连，主管2连接负压引风机，在翻抛槽8底物料内形成负压，翻抛槽8外的空气通过上层物料进入堆体补充氧气消耗，同时底层物料内的臭气，通过收集管路3被引风机排到除臭系统中。

所述翻抛机集成臭气收集系统14包括翻抛机集成气体收集罩1、臭气移动收集管道和负压风仓10以及负压风仓10内部引风管道。所述气体收集罩1呈长条盖形，所述气体收集罩1与翻抛机7机架连接，所述臭气收集管道系统包括主气管和支气管，所述支气管与主气管连通，所述主气管通过支撑架与翻抛机7机架连接，所述主气管上设有引风机5，引风机5出风管连接一个滑轨式出风口滑轨出风口，出风口11及滑轨12在与厂房6上方的负压风仓10内，所述负压风仓10内有分布式吸风支管16收集出风口11的风，收集再通过分布式吸风主管17与除臭系统的引风机和管道连接。所述负压风仓10位于翻抛槽8侧上方或正上方(由厂房顶部吊装支架固定)。

本发明在具体实施时，翻抛槽8底部负压风机每隔1小时启动5－10分钟，翻抛槽8底收集管路3和主管2形成负压自动收集物料底部臭气，同时翻抛槽8外空气自动从物料上层逐步进入底部，在补充好氧发酵所需氧气的同时，减少物料静态臭气释放。当翻抛机运行时，翻抛槽8底负压静态臭气收集系统15停止运行。翻抛机顶部引风机5启动，在臭气移动收集管道内形成负压，翻抛机前端气体收集罩1收集翻抛机翻抛过程中产生的大量臭气，负压使臭气通过管道进臭气处理系统处理。

以上对本发明及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本发明的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本发明创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本发明的保护范围。