具体实施方式

在实际的应用中，申请人发现：现有的绕线装置通常缠绕在固定的绕线体上，当光纤缠绕完成后，需要操作人员配合工具才能将绕线体从绕线装置中拆下，在对绕线体拆卸的过程中，容易出现光纤损伤的问题，且在对绕线体拆卸的难度非常大，无法快速的完成对绕线体进行拆卸，而部分装置采用直接缠绕在固定杆上的方式对光纤进行缠绕，光纤缠绕完成后，直接从固定杆上取下，这种缠绕方式非常便于对缠绕完成后的光纤进行拿取，但在对光纤拿取的过程中，由于光纤故支撑固定，取下后则容易相互缠绕在一起，给后期的使用带来了很大的困难，针对这些问题，所以发明了一种通信传输光纤用绕线装置及其缠绕方法，能够有效的解决上述问题。

如图1至图4所示，一种通信传输光纤用绕线装置，以下简称“该装置”。该装置性包括安装架1、调节组件和旋转件4。

所述安装架1上安装放置台2，所述放置台2上安装所述调节组件，所述旋转件4安装在所述安装架1上，其中所述旋转件4传动连接收缩机构8，所述收缩机构8上可拆卸套接绕线体。

采用上述技术方案：通过收缩机构8对绕线体进行固定并带动绕线体进行转动，无需借助工具即可对绕线体进行安装和拆卸，利用绕线体将光纤缠绕在绕线体上，调节组件左右移动，将光纤有序的引导至绕线体上，使光纤整齐缠绕在绕线体上，在将光纤从收缩机构8上取下后，利用绕线体对光纤起到支撑的作用，避免光纤从收缩机构上取下后光纤之间相互缠绕。

该装置包括安装架，并在安装架的一侧设置有调节组件，调节组件上传动连接有进线机构。其中进线机构被设置为能够准确的定位光纤与收缩机构之间的位置关系，另一侧设置有旋转件和与旋转件传动连接的收缩机构。且收缩机构上套接有绕线体体，收缩机构存在至少两种工作状态，包括第一工作状态和第二工作状态，当收缩机构处于第一工作状态时，绕线体体套接在收缩机构上。即收缩机构处于张弛的状态并给绕线体体一定向外的支撑力。当收缩机构处于第二工作状态时，将光纤直接从伸缩机构上取出，取下光纤的同时将绕线体体一并取出，利用绕线体对光纤起到一定的支撑作用，避免后期转移后者包装发生形变，换言之，此时的收缩机构处于聚拢状态，对绕线体体无向外的作用力。在本实施例中，旋转件选用第二驱动电机或者转动电机。无需借助工具既能完成对绕线体进行拆卸，同时也避免光纤与光纤之间相互缠绕。

基于上述结构，使用时，旋转件驱动收缩机构及绕线体体自转将进线机构上的光纤缠饶在绕线体体上，并在调节组件的作用下，使光纤按照预定的平铺走向和叠加走向依次缠绕。举例说明，当调节组件从一端移动到另一端时，则驱使绕线体体上的光纤从绕线体体上的一端依次缠绕至另一端，当到达另一端时，调节组件按照同样的速度原路返回，则驱使驱使绕线体体上的光纤叠加到外一圈且从绕线体体上的另一端依次缠绕至一端；如此反复实现有序缠绕。

在进一步的实施例中，调节组件包括第一伺服电机5，所述第一伺服电机5固定安装在所述放置台2上，所述第一伺服电机5上传动连接螺纹杆6，所述螺纹杆6上螺纹连接进线机构7，所述进线机构7包括螺纹连接在所述螺纹杆6上且一面开口的壳体71，所述壳体71内转动安装偶数个定位杆72，所述壳体71开口相对的侧壁上设置通孔，所述通孔内安装导线板73，所述导线板73上转动安装四个滚轮74，所述滚轮74呈菱形排布在所述导线板73上且其中一个滚轮74靠近所述导线板73的端面，对光纤进行引导，使光纤能够顺利的移动至绕线体上，利用第一伺服电机5带动螺纹杆6进行转动，带动进线机构7在螺纹杆6上往复移动，将光纤有规律的缠绕在绕线体上。

如上所述，在本实施例中，调节组件的功能是为了实现进线机构在某一直线上的往返运动的同时，还需要保证进线机构具有一定的稳定的性和节奏型。如果采用带轮输送，虽然可以满足某一直线上的往返运动，但是带轮的张弛力度有限且长期使用会出现松弛的现象，并不适合用来驱动调节组件进行移动，若采用驱动气缸，首先驱动气缸的力度和速度都很大，若利用驱动气缸驱动调节组件进行移动，则光纤无法井然有序的进行缠绕，给后期光纤的使用带来了一定的困难，与现有的机构对比利用螺纹螺杆带动调节组件进行往复移动，可以降低调节组件往复移动的速度，使光纤能够遵循秩序缠绕在绕线体上。

另外，在拆卸绕线体体时，需要的简便且确保光纤不会受到损坏，因此需要收缩机构能够进行收放，便于对绕线体进行拆卸，故在本实施例中的收缩机构8包括十字形固定板81，所述十字形固定板81通过传动轴固定连接在所述第二伺服电机上，所述固定板81上设置四个直槽孔82，通过固定杆固定安装在所述固定板81上的定位板83，使固定板81与定位板83之间形成容纳腔，所述定位板83上转动安装转动块84，所述转动块84与所述直槽孔82位置对应，所述定位板83上安装电动推翻，所述电动推杆85位于所述容纳腔内，所述电动推杆85上固定安装移动板86，所述移动板86上转动连接支撑杆87，每个所述转动块84上贯穿固定转动杆88，每个所述转动杆88末端上固定安装L型定位块89，将绕线体固定在收缩机构8上，避免绕线体在转动的过程中被甩落，所述支撑杆87转动固定在所述转动杆88上，所述转动杆88贯穿所述直槽孔82并利用电动推杆85与支撑杆87相互配合带动转动杆88在定位板83上进行转动，其中所述十字形固定板81中的突出的部分向下倾斜与中央的部分之间的夹角为锐角，增大转动杆88转动的空间。

通过上述技术方案，本发明能够实现如下工作过程：

第一步、将光纤上下交错绕在所述定位杆72上，并将光纤穿过通孔后交错绕在滚轮74上，利用定位杆对光纤进行初步的定位，并利用滚轮对光纤进一步一定，提高对光纤位置移动的定位；

第二步、电动推杆85与支撑杆87相互配合带动转动杆88进行转动收缩，使转动杆向内聚拢，将绕线体套在转动杆88上后，在利用电动推杆85带动转动杆88进行转动，利用转动杆88对绕线体产生一个向外的支撑力，将绕线体稳定固定在所述转动杆88上，并利用转动杆上的L型定位块89对绕线体进行阻隔，避免绕线体脱离转动杆88；

第三步、光纤放置在转动盘上，利用第一伺服电机5驱动收缩机构8进行转动，带动绕线体进行转动，使光纤缠绕在所述绕线体上；

第四步、并利用旋转件4带动螺纹杆6进行转动，带动调节组件在螺纹杆6上左右移动，在定位板与滚轮的配合下，准确定位光纤的位置，使光纤整齐缠绕在所述线盘上。

以上详细描述了本发明的优选实施方式，但是，本发明并不限于上述实施方式中的具体细节，在本发明的技术构思范围内，可以对本发明的技术方案进行多种等同变换，这些等同变换均属于本发明的保护范围。要比权利要求书中的步骤更详细。