具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-6所示，本发明提供的实施例：一种光纤加工用具有均匀冷却机构的涂覆设备，包括支撑底座1和涂覆设备主体2，支撑底座1顶端中部固定安装有涂覆设备主体2，涂覆设备主体2内侧中部通过转动机构连接有光纤条14，光纤条14上端外壁贴合在第二涂覆辊13外壁底端，光纤条14底端外壁贴合在第一涂覆辊11外壁顶端，第二涂覆辊13和第一涂覆辊11外壁皆贴合在涂覆刷20内侧顶端，涂覆刷20皆通过拆装机构安装在第三固定转杆16外壁上，第三固定转杆16两侧皆通过轴承连接在第一限位槽15内侧，第一限位槽15皆对称开设在涂覆设备主体2内壁的上下两端，外侧涂覆刷20的外壁皆贴合在流通口底端，且流通口顶端的涂覆设备主体2外壁皆固定安装有涂料板槽27，涂料板槽27内壁皆通过挤压机构安装有挤压板32，且挤压板32中部外壁皆通过密封机构安装有限位连接板34。

转动机构包括电机转轴3、第一旋转齿轮4、第二旋转齿轮5、第一固定转杆6、第一皮带轮7、传送皮带8、第二皮带轮9、第二固定转杆10和第一涂覆辊11，涂覆设备主体2右侧中部被电机转轴3贯穿，且电机转轴3右侧顶端通过轴承连接在电机左侧中部，电机转轴3左侧顶端固定连接有扇叶12，扇叶12右侧的电机转轴3外壁套设连接有第一皮带轮7，第一皮带轮7右侧的电机转轴3外壁套设安装有第一旋转齿轮4，第一旋转齿轮4顶端啮合连接有第二旋转齿轮5，第二旋转齿轮5中部套设在第一固定转杆6的外壁上，第一固定转杆6贯穿第二涂覆辊13中部通过轴承连接在涂覆设备主体2内壁的中部上端，第一皮带轮7外壁通过传送皮带8连接有第二皮带轮9，第二皮带轮9内侧中部套设安装在第二固定转杆10的外壁上，第二固定转杆10贯穿第一涂覆辊11中部通过轴承连接在涂覆设备主体2内壁的中部下端，其作用在于可以在转动机构的作用下相对较为便捷的使得光纤条14进入支撑底座1内侧进行均匀的涂覆，解决了传统的装置涂覆时易产生涂覆壁厚度不匀，造成固化出来的效果呈斑驳状态，影响装置在投入使用时的工作效果的情况的产生，提高了装置在使用过程中的使用效果。

拆装机构包括第二限位槽17、固定凸块18、固定插板19、第一限位插杆21、第一拉杆22、第一滑块23、第一弹簧24、第一滑杆25和第三限位槽26，第三固定转杆16外壁的上下两端皆对称开设有第二限位槽17，且第二限位槽17内侧中部皆插设有固定插板19，固定插板19外侧顶端的中部皆安装有涂覆刷20，固定插板19外壁两端的中部上侧皆被第一限位插杆21插设，且第一限位插杆21外侧皆固定安装在第一拉杆22内壁上，第一拉杆22内侧底端皆固定安装在第一滑块23外侧中部，第一滑块23皆滑动在第一滑杆25的外壁上，第一滑杆25皆固定安装在第三限位槽26内壁中部，第三限位槽26皆对称开设在第二限位槽17两侧的第三固定转杆16外壁上，第一滑块23内侧中部皆焊接有第一弹簧24，且第一弹簧24远离第一滑块23的一端皆焊接在第三限位槽26内壁中部，第一弹簧24中部皆环绕在第一滑杆25的外壁上，其作用在于可以相对较为便捷的对涂覆刷20进行拆装，提高了装置在使用过程中的便捷性。

固定插板19内壁底端等距离插设有多组固定凸块18，且固定凸块18内侧底端皆固定安装在第二限位槽17内壁上，其作用在于可以在多组固定凸块18的作用下增加装置在使用过程中的稳定效果，保障了第三固定转杆16与涂覆刷20之间安装的稳定性。

挤压机构包括第四限位槽28、第二滑杆29、第二滑块30和第二弹簧31，挤压板32两侧皆固定安装在第二滑块30内侧中部，第二滑块30皆滑动在第二滑杆29的外壁上，第二滑杆29皆固定安装在第四限位槽28内壁中部，第四限位槽28皆对称开设在涂料板槽27内壁上，第二滑块30内侧底端皆焊接有第二弹簧31，且第二弹簧31远离第二滑块30的一端皆焊接在第四限位槽28内壁中部，第二弹簧31中部皆环绕在第二滑杆29的外壁上，其作用在于可以在挤压机构的作用下保障涂料板槽27内侧的涂料可以有效的流动至流通口内侧，保证了装置在使用过程中的可操作性。

密封机构包括堵塞块33、密封软垫35、第二限位插杆36、第二拉杆37、第三滑块38、第三滑杆39、第三弹簧40和第五限位槽41，限位连接板34内侧中部皆固定安装有堵塞块33，且堵塞块33内侧底端皆插设在挤压板32的外壁上，限位连接板34外侧中部皆被第二限位插杆36插设，且第二限位插杆36外侧顶端皆固定安装在第二拉杆37内侧中部，第二拉杆37内侧底端皆固定安装在第三滑块38外侧顶端，第三滑块38皆滑动在第三滑杆39的外壁上，第三滑杆39皆固定安装在第五限位槽41内壁中部，第五限位槽41皆对称开设在挤压板32的外壁上，第三滑块38内壁中部皆焊接有第三弹簧40，第三弹簧40远离第三滑块38的一端皆焊接在第五限位槽41内壁中部，第三弹簧40中部皆环绕在第三滑杆39的外壁上，其作用在于可以有效的对涂料板槽27内侧的涂料进行填充密封，提高了装置在使用过程中的实用性。

堵塞块33两侧的限位连接板34内壁皆对称胶粘有密封软垫35，且密封软垫35内侧底端皆贴合在挤压板32外壁开设的槽孔上，其作用在于可以在密封软垫35的作用下进一步提升限位连接板34与涂料板槽27之间的气密性，增加装置在使用过程中的密封效果。

限位连接板34外壁中部皆固定安装有拉把42，且拉把42底端中部皆设置有防滑纹，其作用在于可以相对便捷的拉动限位连接板34，在拉把42内壁的防滑纹的作用下可以提高工作人员手部与拉把42之间的摩擦力，保证装置在使用过程中的实用性。

工作原理：

启动电机，在第一旋转齿轮4和第二旋转齿轮5的啮合作用以及第一皮带轮7、传送皮带8和第二皮带轮9的传动作用的相互配合下带动第一涂覆辊11和第二涂覆辊13向内侧进行转动，此时将光纤条14放置插设在第二涂覆辊13和第一涂覆辊11内侧中部即可，待第一涂覆辊11和第二涂覆辊13转动时，此时第一涂覆辊11和第二涂覆辊13的外壁与内侧涂覆刷20底端外壁产生抵接，以此完成对第一涂覆辊11和第二涂覆辊13的外壁进行涂料涂抹，此时第三固定转杆16两侧轴承的作用下带动第三固定转杆16外壁安装的两组涂覆刷20进行交替转动，使得外侧的涂覆刷20顶端与涂料板槽27内侧所存放的涂料进行接触，使得涂料在挤压板32的挤压作用下流动至涂覆刷20外壁上，到此操作结束。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。