具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本发明作进一步说明。

第一实施例

请结合参阅图1、图2、图3、图4、图5、图6，其中，图1为本发明提供的经编机窗帘面料织造除静电装置的第一实施例的结构示意图；图2为图1所示箱体的侧面剖视图；图3为图1所示拍打机构的结构示意图；图4为图1所示驱动结构的正面剖视图；图5为图4所示固定框的侧面剖视图；图6为图1所示压紧机构的透视图。经编机窗帘面料织造除静电装置包括外壳1，所述外壳1的左侧设置有进口2，所述外壳1的右侧固定连接有箱体3，所述外壳1与所述箱体3之间设置有出口4，所述箱体3的背面固定连接有第一电机5，所述第一电机5的输出轴固定连接有第一转动杆6，所述第一转动杆6的一端贯穿所述箱体3并延伸至所述箱体3的内部，所述第一转动杆6上安装有收卷辊7，所述外壳1内壁的正面安装有第一导向辊8，所述箱体3内壁的正面安装有第二导向辊9，所述外壳1内壁的两侧之间固定连接有空心架10，所述空心架10的底部安装有若干个出风嘴11，所述外壳1的顶部固定连接有离子风机12，所述离子风机12的输出端连通有连接管13，所述连接管13的底端贯穿所述外壳1并延伸至所述外壳1的内部，所述连接管13的底端与所述空心架10连接，所述外壳1内壁的正面设置有拍打机构14，所述外壳1内壁的正面设置有驱动机构15，所述驱动机构15位于所述拍打机构14的底部，所述外壳1内壁的底部固定连接有收集箱29，所述外壳1与所述箱体3的正面均设置有门板。

所述拍打机构14包括安装板141，所述安装板141的背面固定于所述外壳1内壁的正面，所述安装板141的正面转动连接有第二转动杆142，所述第二转动杆142的外表面固定连接有连接块143，所述连接块143与所述安装板141相对的一侧之间设置有扭簧144，所述第二转动杆142的外表面固定连接有摆杆145，所述摆杆145位于所述连接块143的正面，所述摆杆145的顶端固定连接有拍打棒146。

通过驱动机构15能够对摆杆145进行驱动，从而使得摆杆145可以来回摆动，使得拍打棒145上下弧形运动，对面料进行拍打，使得灰尘与面料分离，从而使得灰尘去除更加的彻底。

所述驱动机构15包括固定框151，所述固定框151内壁的正面固定连接有第二电机152，所述第二电机152的输出轴固定连接有第三转动杆153，所述第三转动杆153的外表面固定连接有圆板154，所述圆板154的正面固定连接有凸块155，所述固定框151内壁的顶部和底部之间滑动连接有滑动板156，所述滑动板156的正面开设有通槽157，所述滑动板156的右侧固定连接有连接板158，所述连接板158的右侧贯穿所述固定框151并延伸至所述固定框151的外部，所述连接板158的右侧固定连接有运动板159。

所述凸块155呈圆柱状，所述凸块155位于通槽157的内部，所述凸块155的直径与所述通槽157的宽度相适配。

通过凸块155呈圆柱状，使得凸块155圆周运动时，不会与通槽157发生运动干涉，同时凸块155向左弧形运动时，会通过通槽157内壁的左侧拉动滑动板156向左移动，凸块155向右弧形运动时，会通过通槽157内壁的右侧推动滑动板156向右移动。

通过第二电机152的启动，第二电机152旋转带动第三转动杆153旋转，从而使得圆板154旋转，圆板154带动凸块155圆周运动，从而使得滑动板156左右移动，带动连接板158左右移动，进而使得运动板159左右移动，运动板159向左移动时能够带动摆杆145顺指针摆动，运动板159向右移动时，能够间接使得摆杆145逆时针摆动，从而能够对摆杆145来回摆动进行驱动。

所述外壳1的左侧设置有泄压阀16，所述出口4的内部设置有两个静电消除棒17。

通过泄压阀16的设置能够对外壳1内部的气压进行泄压，防止外壳1内部气压过大而发生危险，通过静电消除棒17的设置能够再次对面料进行静电去除，除静电更加的彻底。

所述外壳1内壁的正面设置有压紧机构18，所述压紧机构18包括U型板181，所述U型板181的背面固定于所述外壳1的正面，所述U型板181内壁的正面转动连接有第四转动杆182，所述第四转动杆182的外表面固定连接有第一压紧辊183，所述U型板181内壁的正面开设有滑槽184，所述滑槽184的内部滑动连接有滑动块185，所述滑动块185的顶部与所述滑槽184内壁的顶部之间设置有压缩弹簧186，所述滑动块185的正面转动连接有第五转动杆187，所述第五转动杆187的外表面固定连接有第二压紧辊188。

拉动第二压紧辊188，使得第二压紧辊188向上移动，带动滑动块185向上移动挤压压缩弹簧186，随后将面料放置于第一压紧辊183和第二压紧辊188之间，放开第二压紧辊188后，压缩弹簧186复位，间接使得第二压紧辊188向下移动将面料进行压紧，在面料向右移动除静电时，能够防止面料褶皱，导致面料除静电不彻底，也能够防止面料除尘不彻底。

所述收集箱29顶部设置有开口，所述收集箱29顶部的两侧均固定连接有导向斜板19。

通过导向斜板19的设置能够对吹下的灰尘进行导向，使得灰尘能够落入收集箱29的内部。

所述收集箱29内壁的左侧固定连接有气缸20，所述气缸20的另一端固定连接有推板21。

通过气缸20的伸展，能够带动推板21向右移动，从而能够将灰尘向右推动压紧，节省收集箱29内部空间，使得收集箱29具备更大的容量。

本发明提供的经编机窗帘面料织造除静电装置的工作原理如下：

将面料经过第一导向辊8和第二导向辊9后，缠绕于收卷辊7上，通过离子风机12的启动，使得出风嘴11向下吹风，对面料上的静电发生中和，并且将面料上的灰尘向下吹动，掉落至收集箱29内进行收集，离子风机12开始吹风时，通过第二电机152的启动，第二电机152旋转带动第三转动杆153旋转，从而使得圆板154旋转，圆板154带动凸块155圆周运动，从而使得滑动板156左右移动，带动连接板158左右移动，进而使得运动板159左右移动，运动板159向左移动时，会抵触到摆杆145的右端带动摆杆145的右端向左移动，摆杆145会顺时针摆动，挤压扭簧144，摆杆145顺时针摆动使得拍打棒146向上拍打面料，运动板159向右移动时，不再带动摆杆145的右侧向左移动，此时扭簧144复位，使得摆杆145逆时针摆动使得拍打棒146向下复位，从而来回对面料进行拍打，使得面料上灰尘被拍出，并被出风嘴11向下吹动，随后通过第一电机5的启动，第一电机5旋转带动第一转动杆6旋转，从而使得收卷辊7旋转，将除去静电的面料收卷起来。

与相关技术相比较，本发明提供的经编机窗帘面料织造除静电装置具有如下有益效果：

将面料经过第一导向辊8和第二导向辊9后，缠绕于收卷辊7上，通过离子风机12的启动，使得出风嘴11向下吹风，对面料上的静电发生中和，并且将面料上的灰尘向下吹动，掉落至收集箱29内进行收集，离子风机12开始吹风时，通过第二电机152的启动，第二电机152旋转带动第三转动杆153旋转，从而使得圆板154旋转，圆板154带动凸块155圆周运动，从而使得滑动板156左右移动，带动连接板158左右移动，进而使得运动板159左右移动，运动板159向左移动时，会抵触到摆杆145的右端带动摆杆145的右端向左移动，摆杆145会顺时针摆动，挤压扭簧144，摆杆145顺时针摆动使得拍打棒146向上拍打面料，运动板159向右移动时，不再带动摆杆145的右侧向左移动，此时扭簧144复位，使得摆杆145逆时针摆动使得拍打棒146向下复位，从而来回对面料进行拍打，使得面料上灰尘被拍出，并被出风嘴11向下吹动，使得面料上的灰尘去除更加的彻底，防止出现残留的情况，大大提高了面料的产品质量，随后通过第一电机5的启动，第一电机5旋转带动第一转动杆6旋转，从而使得收卷辊7旋转，将除去静电的面料收卷起来，方便了对除去静电后的面料进行整理，节省了工作人员后续整理的工作量。

第二实施例

请结合参阅图7-8，基于本申请的第一实施例提供的经编机窗帘面料织造除静电装置，本申请的第二实施例提出另一种经编机窗帘面料织造除静电装置。第二实施例仅仅是第一实施例优选的方式，第二实施例的实施对第一实施例的单独实施不会造成影响。

具体的，本申请的第二实施例提供的经编机窗帘面料织造除静电装置的不同之处在于，所述第一转动杆6的外表面固定连接有第一限位块22，所述第一转动杆6的外表面固定连接有若干个卡块23，所述收卷辊7的内部开设有圆槽24，所述圆槽24的内壁上开设有若干个卡槽25，所述第一转动杆6的内部开设有螺纹孔26，所述螺纹孔26的内部螺纹连接有螺纹栓27，所述螺纹栓27上固定连接有第二限位块28。

所述卡块23与所述卡槽25相适配，所述第一转动杆6与所述圆槽24相适配。

与相关技术相比较，本发明提供的经编机窗帘面料织造除静电装置具有如下有益效果：

通过手动旋转第二限位块28，使得螺纹栓27旋转，与螺纹孔26发生分离，随后第二限位块28取下，不再对收卷辊7进行限制，进而可以将收卷辊7从第一转动杆6上取下，更换上新的收卷辊7，将螺纹栓27与螺纹孔26螺纹连接，第一限位块22与第二限位块28对收卷辊7进行固定，方便了收卷辊7的拆卸与安装，从而能够在收卷辊卷满后及时更换，操作步骤简单，更换便捷，并且通过卡块23与卡槽25的配合使用，能够防止收卷辊7与第一转动杆6之间发生打滑。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。