一种高强度的八爪绳生产制造工艺

文档序号:1827725 发布日期:2021-11-12 浏览:25次 >En<

阅读说明:本技术 一种高强度的八爪绳生产制造工艺 (Production and manufacturing process of high-strength eight-claw rope ) 是由 赵蕾 刘晓路 于 2020-04-27 设计创作,主要内容包括:本发明公开了一种高强度的八爪绳生产制造工艺,包括束线合股机、制绳机、裁切机和缝纫机,所述原材料加入到束线合股机内,束线合股机将原材料调速束线合股,合股后的原材料进入到制绳机内,通过制绳机将合股后的线束均与编制成绳体,绳体再进入到裁切机内,裁切机按照预设的尺寸将绳体切成订单要求的尺寸,裁切好的绳体进入到缝纫机内进行缝制,针码和行数按照订单要求制作,成品后通过环卡定位紧固入库。本发明具有对八爪绳的绳头定位固定,避免八爪绳入库杂乱的优点。(The invention discloses a high-strength eight-claw rope production manufacturing process which comprises a bunching and stranding machine, a rope making machine, a cutting machine and a sewing machine, wherein raw materials are added into the bunching and stranding machine, the bunching and stranding machine is used for speed-regulating bunching and stranding the raw materials, the stranded raw materials enter the rope making machine, the bunched ropes are all braided into rope bodies through the rope making machine, the rope bodies enter the cutting machine, the cutting machine is used for cutting the rope bodies into sizes required by orders according to preset sizes, the cut rope bodies enter the sewing machine for sewing, needle codes and line numbers are manufactured according to the requirements of the orders, and the finished products are positioned, fastened and warehoused through a ring clamp. The eight-claw rope storage device has the advantages that the rope ends of the eight-claw ropes are positioned and fixed, and the eight-claw ropes are prevented from being stored in a mess mode.)

一种高强度的八爪绳生产制造工艺

技术领域

本发明涉及八爪绳生产技术领域,具体为一种高强度的八爪绳生产制造工艺。

背景技术

PES是一种抄透明琥珀色的无定型树脂,具有优异的耐热性,优良的尺寸安定袭性,以及良好的耐化学品性。另外PES对急剧温度变化显现优良的可靠性,且在百高温长期使用有优良的可靠度性。加工成型性优良以及优良的性质使PES有广泛的应用。

八爪绳采用PES材料制作,PES材料具有无毒、耐水解、抗蠕变、耐冲击、尺寸稳定线膨胀系数小等特点,需保持良好的耐热性和抗酸、碱侵蚀性能。产品制作需严格执行JB/T8521.1-2007标准,部件编织紧密,无跳丝,无直径变化。纤维材料外观光滑平顺无化学侵蚀性脱落,带身、针脚、眼环、织边无表面磨损、割口等破损。端部配件无损伤变形。

现有的八爪绳生产出成品后入库,入库的产品没有相应的固定结构,八爪绳的绳头没有定位,放置杂乱。

发明内容

本发明的目的在于提供一种高强度的八爪绳生产制造工艺,具备对八爪绳的绳头定位固定,避免八爪绳入库杂乱的优点,解决了八爪绳的绳头没有定位,放置杂乱的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种高强度的八爪绳生产制造设备,包括束线合股机、制绳机、裁切机和缝纫机,所述原材料加入到束线合股机内,束线合股机将原材料调速束线合股,合股后的原材料进入到制绳机内,通过制绳机将合股后的线束均与编制成绳体,绳体再进入到裁切机内,裁切机按照预设的尺寸将绳体切成订单要求的尺寸,裁切好的绳体进入到缝纫机内进行缝制,针码和行数按照订单要求制作,成品后通过环卡定位紧固入库。

作为本发明的进一步方案,环卡包括U形板和连接板,所述U形板的两侧突出端均开设有插槽,所述连接板下表面两侧的中间均固定有插板,插板对应的插进插槽内,插板与插槽相匹配,所述U形板的四角处均螺纹安装有螺纹杆,四个螺纹杆的顶端均穿过连接板的四角处,螺纹杆的顶端螺纹安装有螺母。

作为本发明的进一步方案,环卡上的U形板内壁和连接板下表面均贴合固定有硅胶垫。

一种高强度的八爪绳生产制造工艺,步骤如下:

S1、外购工业高强涤纶PES作为原材料,原材料购进后进行强度检测,符合标准后进入生产工序;

S2、将原材料添加进束线合股机内,束线合股机主要结构为多轴放线架和束线主机,束线主机包括旋转弓、收线盘及线盘升降装置、计米装置及防护罩。束线合股机通过电脑控制对原材料均速合股,合股的线束通过电脑预设的值确定,与订单要求相一致;

S3、线束合股后进入到制绳机内,将合股后的线束编制成绳体;

S4、绳体进入到裁切机内,裁切机通过系统软件来控制,然后直接对产品进行裁切,预先在操作平台上设置好相应的参数,参数与订单要求相一致,电脑传输相应的指令给裁切机,裁切机就根据接受的设计图稿进行快速裁切,将绳体裁切成预设的尺寸;

S5、裁切好的绳体进入到缝纫机内,缝纫机都由机头、机座、传动和附件四部分组成,机头是缝纫机的主要部分。它由刺料、钩线、挑线、送料四个机构和绕线、压料、落牙等辅助机构组成,各机构的运动合理地配合,循环工作,把缝料缝合起来。缝纫机的传动部分由机架、手摇器或电动机等部件构成。机架是机器的支柱,支承着台板和脚踏板,通过驱动装置使曲柄带动皮带轮的旋转,又通过皮带带动机头旋转。缝纫机的附件包括机针、梭心、螺丝刀、油壶等。缝制针码和缝线行数严格按照吨位工艺要求去做,要求与订单相一致;

S6、经过缝纫机加工后产出八爪绳成品,将八爪绳成品按批次进行5%的破断拉力实验,安全系数不低于五倍,在两倍工作负荷静载试验五分钟卸载后八爪绳成品无断丝开线等异常,并出具实验线性图报告:

S7、在产品上添加标识,颜色标识缝制部件的不同颜色代表不同的极限工作载荷。承重标识要求:标签上做注明,且色做标识局部(吊点部位)用国际标准;

S8、检测后,将成品的八爪绳进行整理包装,八爪绳的绳头位于环卡内,转动螺母,直到U形板和连接板分别将八爪绳的绳头压住,将螺母拧紧,U形板和连接板相对固定,通过环卡将八爪绳的绳头定位固定;

S9、捆扎后的八爪绳统一装入包装箱内入库储存。

与现有技术相比,本发明的有益效果如下:产出的八爪绳成品包装时,八爪绳的绳头位于环卡内,转动螺母,直到U形板和连接板分别将八爪绳的绳头压住,将螺母拧紧,U形板和连接板相对固定,通过环卡将八爪绳的绳头定位固定,八爪绳的绳头与硅胶垫接触,可有效的放置八爪绳的多个绳头放置杂乱。

附图说明

图1为本发明的工艺流程示意图;

图2为本发明的环卡主视连接结构示意图;

图3为本发明的环卡侧视连接结构示意图。

图中:1、U形板;2、螺纹杆;3、插板;4、螺母;5、连接板;6、插槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例1

请参阅图1,本发明提供的一种实施例:一种高强度的八爪绳生产制造流程,包括束线合股机、制绳机、裁切机和缝纫机,外购工业高强涤纶PES作为原材料,原材料购进后进行强度检测,符合标准后进入生产工序。原材料加入到束线合股机内,束线合股机将原材料调速束线合股,合股后的原材料进入到制绳机内,通过制绳机将合股后的线束均与编制成绳体,绳体再进入到裁切机内,裁切机按照预设的尺寸将绳体切成订单要求的尺寸,裁切好的绳体进入到缝纫机内进行缝制,针码和行数按照订单要求制作,成品后通过环卡定位紧固入库。

实施例2

请参阅图1,本发明提供的一种实施例:一种高强度的八爪绳生产制造设备,包括束线合股机,束线合股机主要结构为多轴放线架和束线主机,束线主机包括旋转弓、收线盘及线盘升降装置、计米装置及防护罩。安放需要绞合的线盘,旋转弓框内和后放线架内需安放线盘。把后放线架内线盘上的线芯引出后,经进线轴中心孔引出至旋转弓上,经旋转弓上的平滑轮再引到合线轴内绞合轮上,并经合线孔引出。两根线芯并头后经牵引轮再绕到计米装置上,在牵引轮和计米装置上复绕二周后,引至收线盘,启动电机进行运转、并同时绞合线芯。束线合股机通过电脑控制对原材料均速合股,合股的线束通过电脑预设的值确定,与订单要求相一致。

实施例3

请参阅图1,本发明提供的一种实施例:一种高强度的八爪绳生产制造设备,包括裁切机,裁切机通过系统软件来控制,然后直接对产品进行裁切,预先在操作平台上设置好相应的参数,参数与订单要求相一致,电脑传输相应的指令给裁切机,裁切机就根据接受的设计图稿进行快速裁切,将绳体裁切成预设的尺寸,精度高,裁切速度快。

实施例4

请参阅图1,本发明提供的一种实施例:一种高强度的八爪绳生产制造设备,包括缝纫机,缝纫机都由机头、机座、传动和附件四部分组成,机头是缝纫机的主要部分。它由刺料、钩线、挑线、送料四个机构和绕线、压料、落牙等辅助机构组成,各机构的运动合理地配合,循环工作,把缝料缝合起来。缝纫机的传动部分由机架、手摇器或电动机等部件构成。机架是机器的支柱,支承着台板和脚踏板,通过驱动装置使曲柄带动皮带轮的旋转,又通过皮带带动机头旋转。缝纫机的附件包括机针、梭心、螺丝刀、油壶等。缝制针码和缝线行数严格按照吨位工艺要求去做,要求与订单相一致。

实施例5

请参阅图2和图3,本发明提供的一种实施例:一种高强度的八爪绳生产制造设备,包括环卡,环卡包括U形板1和连接板5,U形板1的两侧突出端均开设有插槽6,连接板5下表面两侧的中间均固定有插板3,插板3对应的插进插槽6内,插板3与插槽6相匹配,U形板1的四角处均螺纹安装有螺纹杆2,四个螺纹杆2的顶端均穿过连接板5的四角处,螺纹杆2的顶端螺纹安装有螺母4。将成品的八爪绳进行整理包装,八爪绳的绳头位于环卡内,转动螺母4,直到U形板1和连接板分别将八爪绳的绳头压住,将螺母4拧紧,U形板1和连接板5相对固定,通过环卡将八爪绳的绳头定位固定,八爪绳与硅胶垫接触。

实施例6

请参阅图1,一种高质量定深带生产制造工艺,步骤如下:

S1、将原材料添加进束线合股机内,束线合股机通过电脑控制对原材料均速合股,合股的线束通过电脑预设的值确定,与订单要求相一致;

S2、线束合股后进入到制绳机内,将合股后的线束编制成绳体;

S3、绳体进入到裁切机内,裁切机通过系统软件来控制,然后直接对产品进行裁切,将绳体裁切成预设的尺寸;

S4、裁切好的绳体进入到缝纫机内,缝制针码和缝线行数严格按照吨位工艺要求去做,要求与订单相一致;

S5、经过缝纫机加工后产出八爪绳成品,将八爪绳成品按批次进行5%的破断拉力实验,安全系数不低于五倍,在两倍工作负荷静载试验五分钟卸载后八爪绳成品无断丝开线等异常,并出具实验线性图报告:

S6、在产品上添加标识,颜色标识缝制部件的不同颜色代表不同的极限工作载荷。承重标识要求:标签上做注明,且色做标识局部(吊点部位)用国际标准;

S7、检测后,将成品的八爪绳进行整理包装,八爪绳的绳头位于环卡内,转动螺母4,直到U形板1和连接板分别将八爪绳的绳头压住,将螺母4拧紧,U形板1和连接板5相对固定,通过环卡将八爪绳的绳头定位固定;

S8、捆扎后的八爪绳统一装入包装箱内入库储存。

对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

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