一种模块化弧形grg穹顶安装设计结构
阅读说明：本技术 一种模块化弧形grg穹顶安装设计结构 (Modular arc-shaped GRG dome mounting design structure ) 是由 陈亚军 李国腾 孔德龙 林振翔 陈晓慧 周毅 温喻竣 孙兰 李楠 周建涛 茅佳 于 2021-08-24 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种模块化弧形GRG穹顶安装设计结构,包括基层钢架、第一连接件、第二连接件、角度微调件和若干个GRG板,第一连接件和第二连接件均固定连接在基层钢架上,第一连接件上设置有固定体,固定体上设置有转动槽,角度微调件包括调节头和连接杆,调节头可调节地连接在转动槽内,固定件依次穿设固定体和调节头,GRG板上设置有若干个第一预埋件和若干个第二预埋件,第一螺栓依次穿设第一预埋件和连接杆,相邻GRG板上的第二预埋件相互抵接,第二螺栓固定在两两第二预埋件上,第二连接件底部连接在GRG板最外侧的第二预埋件上。本发明通过角度微调件和第一连接件相互配合,使得连接杆可准确地连接在第一预埋件,提高安装效率。(The invention discloses a modular arc-shaped GRG dome installation design structure which comprises a base steel frame, a first connecting piece, a second connecting piece, an angle fine adjustment piece and a plurality of GRG plates, wherein the first connecting piece and the second connecting piece are fixedly connected to the base steel frame, a fixing body is arranged on the first connecting piece, a rotating groove is formed in the fixing body, the angle fine adjustment piece comprises an adjusting head and a connecting rod, the adjusting head is adjustably connected in the rotating groove, the fixing piece sequentially penetrates through the fixing body and the adjusting head, the GRG plates are provided with a plurality of first embedded parts and a plurality of second embedded parts, the first bolts sequentially penetrate through the first embedded parts and the connecting rod, the second embedded parts on adjacent GRG plates are mutually abutted, the second bolts are fixed on every two adjacent second embedded parts, and the bottoms of the second connecting pieces are connected to the second embedded parts on the outermost side of the GRG plates. According to the invention, the angle fine-adjustment part and the first connecting part are mutually matched, so that the connecting rod can be accurately connected to the first embedded part, and the mounting efficiency is improved.)
技术领域
本发明属于建筑装饰技术领域，尤其涉及一种模块化弧形GRG穹顶安装设计结构。
背景技术
现代社会高速发展，各种类型建筑如雨后春笋拔地而起，用于建筑表面的装饰板需求不断增强，建筑装饰板是铺设或涂装在建筑物表面起装饰和美化环境作用的材料，它集材料、工艺、造型设计及美学于一身的材料，是建筑装饰工程的重要物质基础，GRG是预铸式玻璃纤维加强石膏板，它是一种特殊装饰改良纤维石膏装饰材料，造型的随意性使其成为要求个性化的建筑师的首选，它独特的材料构成方式足以抵御外部环境造成的破损、变形和开裂。
传统的GRG造型多以大平面、方正等造型为主，基层钢架也以焊制连接为主，GRG板块拼接是平面拼接方式，而对于弧形GRG穹顶安装固定，拼接受力不均匀导致弧形边缘翘起，影响建筑装饰的美观性，同时在安装的过程中，因为弧形GRG板的形状特殊性，使得基层底部的连接件与GRG板上的预埋件上的连接孔无法进行对齐安装，连接件上的固定孔与预埋件上的连接孔存在一点微小的差异，就需要重新拆卸基层对其进行调整或者现场加工部品件将预埋件与连接件进行连接，这样不仅大大降低了现场施工的安装效率，还会导致连接件与预埋件之间安装不牢固，容易发生松动，可能导致整个弧形GRG穹顶钢结构存在一定的安全隐患，也给安装操作增加难度。
发明内容
本发明的目的在于：为了解决现有的弧形GRG穹顶在进行安装时，基层上的连接件的固定孔与预埋件上的连接孔存在微小的差异就会使得连接件与预埋件无法进行安装，需要重新拆卸或者现场加工部品件对其进行安装固定导致的安装效率低下，整体连接结构的稳固性差，存在安全隐患而提出的一种模块化弧形GRG穹顶安装设计结构。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种模块化弧形GRG穹顶安装设计结构，包括基层钢架、第一连接件、第二连接件、角度微调件和若干个GRG板，所述第一连接件和所述第二连接件均固定连接在所述基层钢架上，所述第一连接件上设置有固定体，所述固定体上设置有转动槽，所述角度微调件包括调节头和连接杆，所述调节头可调节地连接在所述转动槽内，固定件依次穿设所述固定体和所述调节头延伸至所述固定体外，所述GRG板上设置有若干个第一预埋件和若干个第二预埋件，第一螺栓依次穿设所述第一预埋件和所述连接杆，相邻所述GRG板上的所述第二预埋件相互抵接，第二螺栓固定在两两所述第二预埋件上，所述第二连接件底部连接在所述GRG板最外侧的所述第二预埋件上。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述固定体包括限位板和若干个固定板，所述限位板上设置有限位杆件，所述调节头转动连接在所述限位杆件上。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述固定板的数量有2个，所述固定板连接在所述限位板的两侧。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述固定板为半圆弧形，所述限位板为圆弧形。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述固定板上设置有固定孔，所述调节头上设置有调节孔，所述固定件依次穿过所述固定孔和所述调节孔固定连接在所述固定板上。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述固定件为螺栓。
作为上述技术方案的进一步描述：
若干个所述第一连接件位于若干个所述第二连接件之间。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述连接杆上设置有所述第一连接孔，所述第一预埋件上设置有第二连接孔，所述第一螺栓依次穿过所述第二连接孔和所述第一连接孔。
作为上述技术方案的进一步描述：
第三螺栓依次穿设所述第二连接件和所述第二预埋件，第四螺栓依次穿设所述第二连接件和所述GRG板。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：
1、本发明中，通过设置第一连接件、第二连接件和角度微调件，第一连接件顶部连接在基层钢架上，第一连接件上设置有固定体，固定体包括限位板和2个固定板，限位板和2个固定板围挡形成圆形的转动槽，且限位板上设置有限位杆件，角度微调件包括调节头和连接杆，调节头转动连接在限位杆件上，此结构对调节头进行前后的限定，保证限位杆只可以进行左右角度的调整，固定板上设置有固定孔，调节头上设置有调节孔，当第一连接件上的角度微调件和GRG板上的第一预埋件进行安装连接时，因为GRG板弧形的特殊形状，连接杆上的第一连接孔和第二连接孔可能会存在微小差异，此时只需调整一下连接杆，使其上的第一连接孔和第二连接孔对齐，同时用固定件穿设固定孔和调节孔，将固定体和调节头固定，保证调节头不会再发生位移，然后用第一螺栓将连接杆和第一预埋件进行连接，同理，对于相邻的GRG板进行相同的固定，然后将相邻GRG板上的第二预埋件相互抵接，用第二螺栓进行固定，最后用第二连接件固定连接在GRG板外侧的第二预埋件上，此结构的设计，通过角度微调件的微调将连接杆和第一预埋件进行准确地连接，大大提高了安装效率。
2、本发明中，通过设置第二连接件，第二连接件底部通过第三螺栓固定连接在GRG板上外侧第二预埋件上，通过第四螺栓穿设第二连接件固定在GRG板外侧壁上，通过第二连接件对GRG板外侧进行固定，通过第一连接件对GRG板面进行固定，此结构的设计，对GRG板的多方位固定，提高了弧形GRG穹顶整体安装的稳固性，避免了现有的GRG板发生松动导致的安全隐患。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为一种模块化弧形GRG穹顶安装设计结构的正视图。
图2为一种模块化弧形GRG穹顶安装设计结构中第一连接件和角度微调件的连接结构示意图。
图3为一种模块化弧形GRG穹顶安装设计结构中角度微调件的结构示意图。
图4为一种模块化弧形GRG穹顶安装设计结构中第一连接件和固定体连接的结构示意图。
图5为一种模块化弧形GRG穹顶安装设计结构中第一预埋件的结构示意图。
图例说明：
1-基层钢架；2-第一连接件；3-第二连接件；4-角度微调件；41-调节头；42-连接杆；5-GRG板；6-固定体；61-限位板；62-固定板；7-转动槽；8-固定件；9-第一预埋件；10-第二预埋件；11-第一螺栓；12-第二螺栓；13-限位杆件；14-固定孔；15-调节孔；16-第一连接孔；17-第二连接孔；18-第三螺栓；19-第四螺栓。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本发明实施例的描述中，需要说明的是，术语“上”、“内”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种模块化弧形GRG穹顶安装设计结构，包括基层钢架1、第一连接件2、第二连接件3、角度微调件4和若干个GRG板5，所述第一连接件2和所述第二连接件3均固定连接在所述基层钢架1上，所述第一连接件2上设置有固定体6，所述固定体6上设置有转动槽7，所述角度微调件4包括调节头41和连接杆42，所述调节头41可调节地连接在所述转动槽7内，固定件8依次穿设所述固定体6和所述调节头41延伸至所述固定体6外，所述GRG板5上设置有若干个第一预埋件9和若干个第二预埋件10，第一螺栓11依次穿设所述第一预埋件9和所述连接杆42，相邻所述GRG板5上的所述第二预埋件10相互抵接，第二螺栓12固定在两两所述第二预埋件10上，所述第二连接件3底部连接在所述GRG板5最外侧的所述第二预埋件10上。
所述固定体6包括限位板61和若干个固定板62，所述限位板61上设置有限位杆件13，所述调节头41转动连接在所述限位杆件13上。此结构可以对调节头的前后进行限定，使得调节头只可以沿着转动槽进行左右角度的调节，保证后期固定件进行固定时，固定件可以通过穿过固定孔和调节孔对其固定体的两侧进行固定限位，防止转动槽内的调节头再发生移动，影响后期相邻GRG板上第二预埋件相互抵接连接。
所述固定板62的数量有2个，所述固定板62连接在所述限位板61的两侧。所述固定板62为半圆弧形，所述限位板61为圆弧形。固定板和限位板围挡形成圆形的转动槽，保证调节头在转动槽内进行角度转动的同时，还保证第一连接件与角度微调件之间连接的稳固性。
所述固定板62上设置有固定孔14，所述调节头41上设置有调节孔15，所述固定件8依次穿过所述固定孔14和所述调节孔15固定连接在所述固定板62上。所述固定件8为螺栓。固定件可以通过穿过固定孔和调节孔对其固定体的两侧进行固定限位，防止转动槽内的调节头再发生移动，影响后期相邻GRG板上第二预埋件相互抵接连接。
若干个所述第一连接件2位于若干个所述第二连接件3之间。第一连接件对GRG板面进行固定连接，第二连接件对GRG板外侧进行固定连接，此结构的设置，对GRG板的多方位固定，提高了弧形GRG穹顶整体安装的稳固性，避免了现有的GRG板发生松动导致的安全隐患。
所述连接杆42上设置有所述第一连接孔16，所述第一预埋件9上设置有第二连接孔17，所述第一螺栓11依次穿过所述第二连接孔17和所述第一连接孔16。保证连接杆与第一预埋件连接的稳固性。
第三螺栓18依次穿设所述第二连接件3和所述第二预埋件10，第四螺栓19依次穿设所述第二连接件3和所述GRG板5。对GRG板的外侧进行固定，提高了弧形GRG穹顶整体安装的稳固性。
工作原理：通过设置第一连接件、第二连接件和角度微调件，第一连接件顶部连接在基层钢架上，第一连接件上设置有固定体，固定体包括限位板和2个固定板，限位板和2个固定板围挡形成圆形的转动槽，且限位板上设置有限位杆件，角度微调件包括调节头和连接杆，调节头转动连接在限位杆件上，此结构对调节头进行前后的限定，保证限位杆只可以进行左右角度的调整，固定板上设置有固定孔，调节头上设置有调节孔，当第一连接件上的角度微调件和GRG板上的第一预埋件进行安装连接时，因为GRG板弧形的特殊形状，连接杆上的第一连接孔和第二连接孔可能会存在微小差异，此时只需调整一下连接杆，使其上的第一连接孔和第二连接孔对齐，同时用固定件穿设固定孔和调节孔，将固定体和调节头固定，保证调节头不会再发生位移，然后用第一螺栓将连接杆和第一预埋件进行连接，同理，对于相邻的GRG板进行相同的固定，然后将相邻GRG板上的第二预埋件相互抵接，用第二螺栓进行固定，最后用第二连接件固定连接在GRG板外侧的第二预埋件上，此结构的设计，通过角度微调件的微调将连接杆和第一预埋件进行准确地连接，大大提高了安装效率，此外，通过设置第二连接件，第二连接件底部通过第三螺栓固定连接在GRG板上外侧第二预埋件上，通过第四螺栓穿设第二连接件固定在GRG板外侧壁上，通过第二连接件对GRG板外侧进行固定，通过第一连接件对GRG板面进行固定，此结构的设计，对GRG板的多方位固定，提高了弧形GRG穹顶整体安装的稳固性，避免了现有的GRG板发生松动导致的安全隐患。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
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