具体实施方式

为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，以下结合附图及具体实施例，对本申请作进一步地详细说明。

在以下描述中，对“一个实施例”、“实施例”、“一个示例”、“示例”等等的引用表明如此描述的实施例或示例可以包括特定特征、结构、特性、性质、元素或限度，但并非每个实施例或示例都必然包括特定特征、结构、特性、性质、元素或限度。另外，重复使用短语“根据本申请的一个实施例”虽然有可能是指代相同实施例，但并非必然指代相同的实施例。

为简单起见，以下描述中省略了本领域技术人员公知的某些技术特征。

根据本申请的一个实施例，提供一种有机房电梯无架模块化斜拉式自展作业系统，如图1所示，包括主固定底座10、和两个竖直设置的主固定槽钢1；主固定底座10内部设有自展平台框6，所述自展平台框6的内端面设有踏板转轴9，所述踏板转轴9上接有踏板8；自展平台框6的前端设有吊耳7；所述主固定槽钢1的底部分别接有水平设置的固定横梁11，所述固定横梁11压所述主固定底座10的顶部。

根据本申请的一个实施例，该有机房电梯无架模块化斜拉式自展作业系统的自展平台框6两侧前端的顶部分别设有一个斜拉杆固定部件5。

根据本申请的一个实施例，该有机房电梯无架模块化斜拉式自展作业系统及作业方法的两个所述主固定槽钢1的顶部分别接有第一斜拉杆2，所述第一斜拉杆2的另一端通过斜拉杆转轴3与所述第二斜拉杆4连接，所述第二斜拉杆4的另一端与斜拉杆固定部件5连接。

根据本申请的一个实施例，该有机房电梯无架模块化斜拉式自展作业系统的固定底座10为前端设有开口的方形腔体结构，所述固定底座10内部设有用于推拉所述自展平台框6的电动推拉部件。

根据本申请的一个实施例，该有机房电梯无架模块化斜拉式自展作业系统的踏板8的一端与所述踏板转轴9连接，所述踏板8的另一端搭在所述自展平台框6内侧端面的凸起上方。

根据本申请的一个实施例，该有机房电梯无架模块化斜拉式自展作业系统的固定横梁11通过至少两个螺栓结构固定在所述主固定槽钢1的底部。

根据本申请的一个实施例，该有机房电梯无架模块化斜拉式自展作业系统的第一斜拉杆2通过螺栓结构或转轴结构与所述主固定槽钢1连接。

根据本申请的一个实施例，该有机房电梯无架模块化斜拉式自展作业系统的第二斜拉杆4通过螺栓结构或转轴结构与所述斜拉杆固定部件5连接。

根据本申请的一个实施例，该有机房电梯无架模块化斜拉式自展作业系统使用时可以利用鹏展螺丝将两个主固定槽钢1分别固定在门洞两侧，将固定横梁11固定在主固定槽钢1上，之后将主固定底座10从固定横梁11的底部向前推动，固定横梁11对主固定底座10的顶部进行限位，之后主固定底座10内部的电动推拉转轴将自展平台框6推出，电梯机房底部的钢绳上设有挂钩，挂钩用于勾在吊耳7上，在自展平台框6向外推动的过程中第一斜拉杆2和第二斜拉杆4从折叠状态被拉伸撑直起到固定作用，同时自展平台框6上的踏板8可以绕踏板转轴9进行转动，这样就可以在人员放置曳引机钢绳时将踏板8向上转动以防止遮挡。

根据本申请的一个实施例，该有机房电梯无架模块化斜拉式自展作业系统及作业方法的主固定槽钢1底部可以固定在地面上。

根据本申请的一个实施例，该有机房电梯无架模块化斜拉式自展作业方法包括如下步骤：

S1：将两个主固定槽钢1分别固定在电梯门洞两侧；

S2：将两个固定横梁11分别固定在主固定槽钢1的底部；

S3：将主固定底座10从两个所述固定横梁11的底部推入电梯井内；

S4：利用主固定底座10内部的电动推拉部件将主固定底座10内部的自展平台框6推出；

S5：利用电梯机房底部固定的钢绳与设置在自展平台框6前端的吊耳7连接，以实现对自展平台框6前端的固定；

S6：利用第一斜拉杆2、斜拉杆转轴3及第二斜拉杆4对自展平台框6和主固定槽钢1进行固定连接；

S7：在完成上述安装步骤之后，工作人员与自展平台框6上设置的踏板8上进行作业。

根据本申请的一个实施例，该有机房电梯无架模块化斜拉式自展作业系统及作业方法通过设置主固定底座10和自展平台框6可以将自展平台框6向外拉伸以使用电梯井内部的宽度，通过在自展平台框6的前端设置吊耳7，可以利用固定在机房底部的钢绳挂在吊耳7处对自展平台框6的前端进行固定，通过设置踏板8和踏板转轴9可以在使用时将踏板8向上旋转，以方便人员放置曳引机钢绳。

以上所述实施例仅表示本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能理解为对本发明范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明保护范围。因此本发明的保护范围应该以所述权利要求为准。