具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一

请参阅图1、图2、图8、图9，一种具有防护功能粉碎均匀的液压粉碎钳，包括钳体1，钳体1的底部活动安装有活动颚板2，钳体1的右侧设置有检测腔3，检测腔3内腔的顶部设置有检测框31，检测框31内腔的顶部固定安装有活动外框32，活动外框32内腔的顶部固定安装有开关一33，开关一33通过导线13与闪烁灯12电性连接，从而当开关一33按压启动时，闪烁灯12随之断电关闭，活动外框32的底部活动安装有活动内框34，活动内框34的顶部开设有扩大腔35，扩大腔35顶部的左右两侧均活动安装有活动挡板36，扩大腔35的内腔形状大小与开关一33外观形状大小相匹配，从而活动内框34在活动外框内32上移时，如果发生按压启动开关一33后，活动内框34继续上移，此时活动挡板36旋转，便于开关一33移入扩大腔35，便于装置正常工作，钳体1中部的底部设置有旋转轴4，钳体1内腔的中部设置有液压油表5，液压油表5的底部设置有测温机构6，钳体1内腔的底部设置有储能齿轮7。

工作原理:装置工作时，钳体1首先需要活动一下活动颚板2，检测活动颚板2是否可以正常工作，活动颚板2表面颚齿的位置与钳体1顶部检测腔3的位置相匹配，活动颚板2转动时，颚齿伸入检测框31内，且随着活动颚板2的转动，颚齿伸入检测框31内的距离越长，此时随着颚齿的伸入，颚齿推动活动安装在活动外框32底部的活动内框34上移，随着颚齿伸入距离越深，活动内框34在活动外框32内上移距离越大，当活动内框34的顶部按压触碰启动位于活动外框32内腔顶部的开关一33时，开关一33控制闪烁灯12关闭，此时的颚齿磨损度相对较低，满足钳体1正常工作使用，当活动颚板2旋转最大程度后，颚齿全部伸入检测框31内，此时伸入后的颚齿无法推动活动内框34在活动外框32内上移足够大的距离，导致活动内框34顶部的活动挡板36无法挤压启动开关一33，以至于闪烁灯12无法关闭，以此提醒使用者更换活动颚板2。

综上，该具有防护功能粉碎均匀的液压粉碎钳，利用颚齿在检测框31内的伸入距离控制闪烁灯12的开关，利用闪烁灯12是否开关判断活动颚板2使用需要更换，相较于一般的人工检测方式，本装置检测方式更加方便，且安全性更高。

实施例二

请参阅图1-图7，一种具有防护功能粉碎均匀的液压粉碎钳，包括钳体1，钳体1的底部活动安装有活动颚板2，钳体1的右侧设置有检测腔3，钳体1中部的底部设置有旋转轴4，旋转轴4的左右两侧均固定安装有辅助齿轮41，旋转轴4的左右两侧均可拆卸安装有螺栓42，螺栓42的底部焊接有限位环43，限位环43的外表面开设有限位孔44，旋转轴4的内腔固定安装有弧形外环45，弧形外环45的右侧固定安装有单向气阀46，单向气阀46的右侧固定安装有喷气口47，弧形外环45的左侧活动安装有弧形内环48，弧形内环48的顶部固定安装有密封板49，密封板49的形状大小与弧形外环45内腔的形状大小相匹配，喷气口47的位置位于旋转轴4的右侧中部，单向气阀46通过气管与喷气口47固定连接，弧形内环48与活动颚板2固定连接，从而活动颚板2顺时针转动时，带动弧形内环48在弧形外环45内顺时针转动，配合密封板49使得弧形外环45内空气挤压收缩，当空气挤压收缩至一定程度后，空气快速穿过单向气阀46由喷气口47吹出，以此达到对活动颚板2与钳体1夹角处吹气，防止碎块停留的效果，弧形内环48的外表面活动安装有卡杆410，卡杆410的底部固定安装有扭力轴411，卡杆410为可伸缩式结构，卡杆410顶部的形状大小与限位孔44内腔的形状大小相匹配，卡杆410通过扭力轴411与弧形内环48的外表面活动安装，扭力轴411内腔固定安装有只能逆时针转动的扭力弹簧，从而弧形内环48顺时针转动时，通过卡杆410和限位孔44，给予限位环43和螺栓42一个顺时针转动的作用力，以此加固螺栓42，防止螺栓42松动，钳体1内腔的中部设置有液压油表5，液压油表5的底部设置有测温机构6，钳体1内腔的底部设置有储能齿轮7。

工作原理:装置正常工作时，钳体1与活动颚板2之间不断的收缩，以此将待破碎墙体粉碎，在转动过程中，因为活动颚板2与弧形内环48固定连接，弧形内环48活动安装在弧形外环45的左侧，弧形外环45固定安装在旋转轴4内腔，从而活动颚板2顺时针转动打开时，弧形内环48在弧形外环45内顺时针转动，配合密封板49的形状大小与弧形外环45内腔的形状大小相匹配，喷气口47的位置位于旋转轴4的右侧中部，单向气阀46通过气管与喷气口47固定连接，使得弧形内环48在弧形外环45内顺时针转动时，挤压弧形外环45内的空气，当弧形内环48旋转至最大程度后，弧形外环45内的挤压收缩的空气气压大于单向气阀46内的气压通过值，从而弧形外环45内的气体通过单向气阀46并由位于旋转轴4中部的喷气口47喷出，以此将活动颚板2与钳体1夹角处的碎块喷出，同时弧形内环48顺时针旋转时，通过卡杆410和限位孔44带动限位环43和螺栓42顺时针转动，因为螺栓42的安装方式为顺时针旋紧以及卡杆410为可伸缩式结构，当螺栓42旋紧时，卡杆410顺时针无法带动限位环43和螺栓42旋转，配合卡杆410顶部为弧形设计以及限位孔44底部也为弧形设计，使得外力过大时，卡杆410自动挤压收缩便于穿过限位孔44，此时的卡杆410给予限位环43和螺栓42一个顺时针转动的作用力，当活动颚板2逆时针转动闭合时，弧形内环48从弧形外环45内逆时针转动移出，利用卡杆410通过扭力轴411与弧形内环48的外表面活动安装，扭力轴411内腔固定安装有只能逆时针转动的扭力弹簧，此扭力弹簧即为那种圆盘螺纹式弹簧，平时状态即为最大松弛状态，当收到外力挤压式，只能沿逆时针方向转动收缩，当外力结束后，在内部弹力作用下，自动顺时针恢复，从而卡杆410随着弧形内环48逆时针转动时，卡杆410在扭力轴411的转动作用下，卡杆410与限位环43接触时，卡杆410和扭力轴411在扭力轴411内腔的扭力弹簧作用下逆时针转动，此时的卡杆410不会因为与限位孔44活动安装而阻碍弧形内环48逆时针转动，同时也不会带动限位环43逆时针转动，防止卡杆410带动螺栓42松动。

综上，该具有防护功能粉碎均匀的液压粉碎钳，相较于一般装置，不仅可以在工作时自动在活动颚板2与钳体1夹角处吹风，将夹角处碎块吹落，同时还能加固夹角处螺栓42的固定，防止螺栓42松动。

实施例三

请参阅图1、图2、图10、图11、图12，一种具有防护功能粉碎均匀的液压粉碎钳，包括钳体1，其特征在于：钳体1的底部活动安装有活动颚板2，钳体1的右侧设置有检测腔3，钳体1中部的底部设置有旋转轴4，钳体1内腔的中部设置有液压油表5，液压油表5的底部固定安装有液压油管51，装置通过液压油管51将液压油移动运输至钳体1内，以此方便钳体1的正常工作，液压油表5的底部设置有测温机构6，测温机构6包括水银管61，水银管61的内腔活动安装有浮板62，水银管61内腔的顶部固定安装有开关二63，测温机构6的右侧固定安装在液压油管51的外表面，测温机构6的材质采用导热材料构建，浮板62的形状与水银管61内腔的横截面积相匹配，从而液压油管51温度上升时，测温机构6收集传递热量至水银管61内，使得水银管61内水银液面随着温度的升高而上移，以此带动浮板62上移，达到一定温度后，浮板62上移触发开关二63，钳体1内腔的底部设置有储能齿轮7，储能齿轮7的外表面固定安装有电控块71，储能齿轮7的内腔表面开设有滑槽72，滑槽72的左右两侧均开设有弧形孔73，滑槽72的内腔活动安装有滑块74，滑块74的顶部活动安装有转动板75，滑块74的中部固定安装有储能弹簧76，储能齿轮7的右侧固定安装有风扇，储能弹簧76的一端固定安装在储能齿轮7内腔的中部，储能弹簧76的另一端固定安装在滑块74的中部，滑块74的外表面与滑槽72的内表面之间具有较大的摩擦力，储能齿轮7的位置位于辅助齿轮41的底部方向，电控块71通过导线13与开关二63电性连接，从而开关二63启动后，电控块71在储能齿轮7外表面收缩，使得储能齿轮7在内腔储能弹簧76的作用下发生旋转，利用风扇对液压油管51散热降温。

工作原理:装置工作时，利用测温机构6的右侧固定安装在液压油管51的外表面，测温机构6的材质采用导热材料构建，浮板62的形状与水银管61内腔的横截面积相匹配，从而液压油管51温度上升时，测温机构6收集传递热量至水银管61内，使得水银管61内水银液面随着温度的升高而上移，以此带动浮板62上移，当温度足够高时，浮板62上移最大距离最终触发开关二63，配合开关二63通过导线13与电控块71电性连接，从而控制电控块71在储能齿轮7外表面收缩，又因为储能齿轮7的位置位于辅助齿轮41的底部方向，储能齿轮7通过电控块71与辅助齿轮41外表面啮齿活动安装，在装置进行破碎作业时，活动颚板2的不断收缩旋转，通过旋转轴4、辅助齿轮41和电控块71带动储能齿轮7转动，利用储能齿轮7内腔通过滑槽72、弧形孔73、滑块74和转动板75带动储能弹簧76收缩，因为装置不停的工作以及储能齿轮7内腔的储能弹簧76长度有限，当储能齿轮7旋转使得储能弹簧76收缩至最大程度后，此时储能齿轮7转动，使得转动板75旋转，此时的滑块74不再与弧形孔73固定，从而储能齿轮7转动，无法通过滑块74带动储能弹簧76收缩，当开关二63启动后，电控块71收缩，储能齿轮7在内腔储能弹簧76的弹力作用下发生转动，配合储能齿轮7的中心轴右侧固定安装有风扇，储能齿轮7转动带动风扇旋转，以此对钳体1内腔液压油管51降温。

综上，该具有防护功能粉碎均匀的液压粉碎钳，复制所有的有益效果，并加上相应结构的数字。

实施例四

请参阅图1-图12，一种具有防护功能粉碎均匀的液压粉碎钳，包括钳体1，钳体1内腔的中部固定安装有线路块11，钳体1的顶部设置有闪烁灯12，线路块11的底部固定连接有导线13，钳体1的内腔固定安装有固定块14，固定块14内腔的左右两侧均固定安装有导体块15，固定块14的中部固定安装有限位杆16，固定块14的中部活动安装有导体柱17，导体柱17的中部为漏孔设置，限位杆16的底部活动安装在导体柱17的中部，导体块15通过导线13与线路块11和闪烁灯12电性连接，从而导体柱17上移至固定块14的中部时，使得固定块14与线路块11之间电性连通，以此线路块11通电，导体柱17的位置位于辅助齿轮41的顶部方向，导体柱17的外表面与固定块14中部内壁具有较大的摩擦力，从而装置工作时，随着活动颚板2的上下活动，辅助齿轮41发生旋转，以此带动导体柱17上移至固定块14的内腔，使得左右导体块15导电连通，钳体1的底部活动安装有活动颚板2，钳体1的右侧设置有检测腔3，检测腔3内腔的顶部设置有检测框31，检测框31内腔的顶部固定安装有活动外框32，活动外框32内腔的顶部固定安装有开关一33，开关一33通过导线13与闪烁灯12电性连接，从而当开关一33按压启动时，闪烁灯12随之断电关闭，活动外框32的底部活动安装有活动内框34，活动内框34的顶部开设有扩大腔35，扩大腔35顶部的左右两侧均活动安装有活动挡板36，扩大腔35的内腔形状大小与开关一33外观形状大小相匹配，从而活动内框34在活动外框内32上移时，如果发生按压启动开关一33后，活动内框34继续上移，此时活动挡板36旋转，便于开关一33移入扩大腔35，便于装置正常工作，钳体1中部的底部设置有旋转轴4，旋转轴4的左右两侧均固定安装有辅助齿轮41，旋转轴4的左右两侧均可拆卸安装有螺栓42，螺栓42的底部焊接有限位环43，限位环43的外表面开设有限位孔44，旋转轴4的内腔固定安装有弧形外环45，弧形外环45的右侧固定安装有单向气阀46，单向气阀46的右侧固定安装有喷气口47，弧形外环45的左侧活动安装有弧形内环48，弧形内环48的顶部固定安装有密封板49，密封板49的形状大小与弧形外环45内腔的形状大小相匹配，喷气口47的位置位于旋转轴4的右侧中部，单向气阀46通过气管与喷气口47固定连接，弧形内环48与活动颚板2固定连接，从而活动颚板2顺时针转动时，带动弧形内环48在弧形外环45内顺时针转动，配合密封板49使得弧形外环45内空气挤压收缩，当空气挤压收缩至一定程度后，空气快速穿过单向气阀46由喷气口47吹出，以此达到对活动颚板2与钳体1夹角处吹气，防止碎块停留的效果，弧形内环48的外表面活动安装有卡杆410，卡杆410的底部固定安装有扭力轴411，卡杆410为可伸缩式结构，卡杆410顶部的形状大小与限位孔44内腔的形状大小相匹配，卡杆410通过扭力轴411与弧形内环48的外表面活动安装，扭力轴411内腔固定安装有只能逆时针转动的扭力弹簧，从而弧形内环48顺时针转动时，通过卡杆410和限位孔44，给予限位环43和螺栓42一个顺时针转动的作用力，以此加固螺栓42，防止螺栓42松动，钳体1内腔的中部设置有液压油表5，液压油表5的底部固定安装有液压油管51，装置通过液压油管51将液压油移动运输至钳体1内，以此方便钳体1的正常工作，液压油表5的底部设置有测温机构6，测温机构6包括水银管61，水银管61的内腔活动安装有浮板62，水银管61内腔的顶部固定安装有开关二63，测温机构6的右侧固定安装在液压油管51的外表面，测温机构6的材质采用导热材料构建，浮板62的形状与水银管61内腔的横截面积相匹配，从而液压油管51温度上升时，测温机构6收集传递热量至水银管61内，使得水银管61内水银液面随着温度的升高而上移，以此带动浮板62上移，达到一定温度后，浮板62上移触发开关二63，钳体1内腔的底部设置有储能齿轮7，储能齿轮7的外表面固定安装有电控块71，储能齿轮7的内腔表面开设有滑槽72，滑槽72的左右两侧均开设有弧形孔73，滑槽72的内腔活动安装有滑块74，滑块74的顶部活动安装有转动板75，滑块74的中部固定安装有储能弹簧76，储能齿轮7的右侧固定安装有风扇，储能弹簧76的一端固定安装在储能齿轮7内腔的中部，储能弹簧76的另一端固定安装在滑块74的中部，滑块74的外表面与滑槽72的内表面之间具有较大的摩擦力，储能齿轮7的位置位于辅助齿轮41的底部方向，电控块71通过导线13与开关二63电性连接，从而开关二63启动后，电控块71在储能齿轮7外表面收缩，使得储能齿轮7在内腔储能弹簧76的作用下发生旋转，利用风扇对液压油管51散热降温。

工作原理:装置工作时，因为装置上次工作结束后活动颚板2处于松弛状态，钳体1首先需要活动一下活动颚板2，检测活动颚板2是否可以正常工作，因为活动颚板2通过旋转轴4与钳体1活动安装，旋转轴4的左右两侧均固定安装有辅助齿轮41，导体柱17在钳体1工作结束后逐渐下滑至辅助齿轮41的顶部位置，配合导体柱17的外表面与固定块14中部内壁具有较大的摩擦力，从而装置工作时，随着活动颚板2的上下活动，辅助齿轮41发生旋转，以此带动导体柱17上移至固定块14的内腔，此时导体柱17无法快速下落移出固定块14，使得线路块11通过导线13、固定块14和导体块15与装置总电源电性连通，此时的闪烁灯12也随之通电亮起；

利用活动颚板2表面颚齿的位置与钳体1顶部检测腔3的位置相匹配，活动颚板2转动时，颚齿伸入检测框31内，且随着活动颚板2的转动，颚齿伸入检测框31内的距离越长，此时随着颚齿的伸入，颚齿推动活动安装在活动外框32底部的活动内框34上移，随着颚齿伸入距离越深，活动内框34在活动外框32内上移距离越大，当活动内框34的顶部按压触碰启动位于活动外框32内腔顶部的开关一33时，开关一33控制闪烁灯12关闭，此时的颚齿磨损度相对较低，满足钳体1正常工作使用，当活动颚板2旋转最大程度后，颚齿全部伸入检测框31内，此时伸入后的颚齿无法推动活动内框34在活动外框32内上移足够大的距离，导致活动内框34顶部的活动挡板36无法挤压启动开关一33，以至于闪烁灯12无法关闭，以此提醒使用者更换活动颚板2；

装置正常工作时，钳体1与活动颚板2之间不断的收缩，以此将待破碎墙体粉碎，在转动过程中，因为活动颚板2与弧形内环48固定连接，弧形内环48活动安装在弧形外环45的左侧，弧形外环45固定安装在旋转轴4内腔，从而活动颚板2顺时针转动打开时，弧形内环48在弧形外环45内顺时针转动，配合密封板49的形状大小与弧形外环45内腔的形状大小相匹配，喷气口47的位置位于旋转轴4的右侧中部，单向气阀46通过气管与喷气口47固定连接，使得弧形内环48在弧形外环45内顺时针转动时，挤压弧形外环45内的空气，当弧形内环48旋转至最大程度后，弧形外环45内的挤压收缩的空气气压大于单向气阀46内的气压通过值，从而弧形外环45内的气体通过单向气阀46并由位于旋转轴4中部的喷气口47喷出，以此将活动颚板2与钳体1夹角处的碎块喷出，同时弧形内环48顺时针旋转时，通过卡杆410和限位孔44带动限位环43和螺栓42顺时针转动，因为螺栓42的安装方式为顺时针旋紧以及卡杆410为可伸缩式结构，当螺栓42旋紧时，卡杆410顺时针无法带动限位环43和螺栓42旋转，配合卡杆410顶部为弧形设计以及限位孔44底部也为弧形设计，使得外力过大时，卡杆410自动挤压收缩便于穿过限位孔44，此时的卡杆410给予限位环43和螺栓42一个顺时针转动的作用力，当活动颚板2逆时针转动闭合时，弧形内环48从弧形外环45内逆时针转动移出，利用卡杆410通过扭力轴411与弧形内环48的外表面活动安装，扭力轴411内腔固定安装有只能逆时针转动的扭力弹簧，此扭力弹簧即为那种圆盘螺纹式弹簧，平时状态即为最大松弛状态，当收到外力挤压式，只能沿逆时针方向转动收缩，当外力结束后，在内部弹力作用下，自动顺时针恢复，从而卡杆410随着弧形内环48逆时针转动时，卡杆410在扭力轴411的转动作用下，卡杆410与限位环43接触时，卡杆410和扭力轴411在扭力轴411内腔的扭力弹簧作用下逆时针转动，此时的卡杆410不会因为与限位孔44活动安装而阻碍弧形内环48逆时针转动，同时也不会带动限位环43逆时针转动，防止卡杆410带动螺栓42松动；

装置工作时，利用测温机构6的右侧固定安装在液压油管51的外表面，测温机构6的材质采用导热材料构建，浮板62的形状与水银管61内腔的横截面积相匹配，从而液压油管51温度上升时，测温机构6收集传递热量至水银管61内，使得水银管61内水银液面随着温度的升高而上移，以此带动浮板62上移，当温度足够高时，浮板62上移最大距离最终触发开关二63，配合开关二63通过导线13与电控块71电性连接，从而控制电控块71在储能齿轮7外表面收缩，又因为储能齿轮7的位置位于辅助齿轮41的底部方向，储能齿轮7通过电控块71与辅助齿轮41外表面啮齿活动安装，在装置进行破碎作业时，活动颚板2的不断收缩旋转，通过旋转轴4、辅助齿轮41和电控块71带动储能齿轮7转动，利用储能齿轮7内腔通过滑槽72、弧形孔73、滑块74和转动板75带动储能弹簧76收缩，因为装置不停的工作以及储能齿轮7内腔的储能弹簧76长度有限，当储能齿轮7旋转使得储能弹簧76收缩至最大程度后，此时储能齿轮7转动，使得转动板75旋转，此时的滑块74不再与弧形孔73固定，从而储能齿轮7转动，无法通过滑块74带动储能弹簧76收缩，当开关二63启动后，电控块71收缩，储能齿轮7在内腔储能弹簧76的弹力作用下发生转动，配合储能齿轮7的中心轴右侧固定安装有风扇，储能齿轮7转动带动风扇旋转，以此对钳体1内腔液压油管51降温。

综上，该具有防护功能粉碎均匀的液压粉碎钳，可以在工作开始时，利用检测腔3自动检测活动颚板2顶部颚齿的锋利度，查看是否需要更换颚齿，同时在正常破碎墙体时，自动对活动颚板2夹角处吹风以及加固螺栓42，而且在工作中可以自动检测液压油管51温度，在液压油管51温度过高时，自动降温。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。