具体实施方式

下面将结合附图详细地对本发明的具体实施方式进行描述，其中如果存在若干具体实施方式，在不冲突的情况下，这些实施方式中的特征可以相互组合。当描述涉及附图时，除非另有说明，不同附图中相同的数字或者符号表示相同或相似的要素。以下示例性具体实施方式中所描述的内容并不代表本发明的所有实施方式，相反，它们仅是与本发明的权利要求书中所记载的、与本发明相一致的产品的例子。

在本发明中使用的术语是仅仅出于描述具体实施方式的目的，而非旨在限制本发明的保护范围。应当理解，本发明的说明书以及权利要求书中所使用的，例如“第一”、“第二”以及类似的词语，并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分特征的命名。

请参照图1至图3所示，本发明揭示了一种尾气后处理封装装置，其包括第一端板1、第二端板2、位于所述第一端板1和所述第二端板2之间的收容空间10、以及位于所述收容空间10内的尾气后处理载体组件。

所述尾气后处理载体组件包括柴油氧化催化器组件31、连接在所述柴油氧化催化器组件31的下游的柴油颗粒捕集器组件32以及位于柴油颗粒捕集器组件32的下游的选择性催化还原剂组件33。所述尾气后处理封装装置还包括连接在所述柴油颗粒捕集器组件32的下游的第一导流罩41、连接在所述第一导流罩41的下游的混合管组件5以及连接在所述混合管组件5的下游的第二导流罩42。所述第一导流罩41设有流体连通所述柴油颗粒捕集器组件32与所述混合管组件5的第一连接腔体410，所述第二导流罩42设有流体连通所述混合管组件5与所述选择性催化还原剂组件33的第二连接腔体420。

所述第一端板1包括开口11，所述尾气后处理封装装置包括至少部分插入所述开口11中的进气锥6，所述进气锥6与所述柴油氧化催化器组件31流体连通。所述进气锥6固定于所述第一端板1的外侧，所述进气锥6位于所述收容空间10之外。

所述第一导流罩41固定于所述第二端板2的外侧，所述第一导流罩41位于所述收容空间10之外。所述第一导流罩41设有用以安装尿素喷嘴(未图示)的安装座411，所述尿素喷嘴用以向所述混合管组件5中喷射雾化的尿素液滴。

所述第二导流罩42固定于所述第一端板1的内侧且所述第二导流罩42凸伸入所述收容空间10中。优选地，所述第二导流罩42焊接固定于所述第一端板1的内侧。通过将所述第二导流罩42固定于所述第一端板1的内侧，能够减小所述选择性催化还原剂组件33沿其轴向的长度，从而减小了所述尾气后处理封装装置的总长度，有利于实现小型化。

在本发明图示的实施方式中，所述选择性催化还原剂组件33为两个且并排布置。优选地，所述选择性催化还原剂组件33左右对齐布置。所述第二导流罩42包括与所述混合管组件5流体连通的入口孔421以及分别与所述选择性催化还原剂组件33流体连通的出口孔422。

所述尾气后处理封装装置还包括固定于所述第二端板2的外侧的第三导流罩43，所述第三导流罩43位于所述收容空间10之外，所述第三导流罩43包括流体连通所述选择性催化还原剂组件33的出气腔体430。所述尾气后处理封装装置还包括与所述出气腔体430流体连通的出气尾管7。

以上实施例仅用于说明本发明而并非限制本发明所描述的技术方案，对本说明书的理解应该以所属技术领域的技术人员为基础，尽管本说明书参照上述的实施例对本发明已进行了详细的说明，但是，本领域的普通技术人员应当理解，所属技术领域的技术人员仍然可以对本发明进行修改或者等同替换，而一切不脱离本发明的精神和范围的技术方案及其改进，均应涵盖在本发明的权利要求范围内。