具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明的是，当组件被称为“装设于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“固定于”另一个组件，它可以是直接固定在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“或/及”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

如图1至图3所示，本发明公开了一种在线维修球阀，所述的在线维修球阀包括：阀体1，具有内腔13，以及与所述内腔13连通的进口管111和出口管112；阀杆2，旋转设置于所述阀体1上端；滑移座3，滑动设置于所述内腔13，通过滑移所述滑移座3，能够使其在第一工作位置与第二工作位置切换，当所述滑移座3处于第二工作位置时，所述滑移座3能够封闭所述进口管111与出口管112；阀球4，旋转设置于所述滑移座3上，当所述滑移座3处于第一工作位置时，所述阀球4能够与所述阀杆2连接，通过旋转所述阀杆2能够控制所述进口管111与出口管112的通断，当所述滑移座3处于第二工作位置时，所述阀球4能够从阀体1内取出。

可以理解的是，滑移座3用于带动阀球4移动，并能够在阀球4移出工作位置时封闭进口管111与出口管112。

优选的，结合图2和图3所示，所述阀体1由矩形段11以及梯形段12组成，所述进口管111与出口管112均连接于所述矩形段11，如图3所示，所述梯形段12的截面呈倒置的梯形，且上端开口设置，当所述滑移座3处于第一工作位置时，所述阀球4位于矩形段11内，当所述滑移座3处于第二工作位置时，所述阀球4位于梯形段12内，从而能够取出所述阀球4。

优选的，所述梯形段12上端盖设有密封盖121。

优选的，所述滑移座3上铰接有第一阀座31与第二阀座32，当所述滑移座处于第一工作位置时，所述第一阀座31与所述进口管111匹配，所述第二阀座32与所述出口管112匹配，当所述滑移座3移动至第二工作位置时，所述第一阀座31与第二阀座32通过旋转，能够贴合于所述阀体1侧壁。

值得一提的是，本实施例中，第一阀座31与第二阀座32结构相同。

可以理解的是，所述第一阀座31与第二阀座32上均开设有通孔，当所述滑移座处于第一工作位置时，所述第一阀座31的通孔与进口管111对应，所述第二阀座32的通孔与出口管112对应。

优选的，如图4所示，所述滑移座3上设置有第一连接槽33与第二连接槽34，所述第一阀座31上具有第一连接轴311，所述第一连接轴311伸入所述第一连接槽33内，从而与所述滑移座3旋转连接，所述第二阀座32上具有第二连接轴321，所述第二连接轴321伸入所述第二连接槽34内，从而与所述滑移座3旋转连接。

优选的，所述滑移座3上还设置有第一抵接组件与第二抵接组件，所述第一抵接组件包括第一弹性件351与第一抵接块352，所述第一抵接块352滑动设置于所述滑移座3上，所述第一弹性件351一端抵接于所述滑移座3，另一端抵接于所述第一抵接块352，从而使所述第一抵接块352抵接于所述第一连接轴311，进而使所述第一连接轴311被限位于所述第一连接槽33内，所述第二抵接组件包括第二弹性件361与第二抵接块362，所述第二抵接块362滑动设置于所述滑移座3上，所述第二弹性件361一端抵接于所述滑移座3，另一端抵接于所述第二抵接块362，从而使所述第二抵接块362抵接于所述第二连接轴321，进而使所述第二连接轴321被限位于所述第二连接槽34内。

可以理解的是，如此设置，使得所述第一阀座31与第二阀座32可以拆卸，具体而言，向下按压第一阀座31，使第一连接轴311沿第一连接槽33移动，并挤压第一抵接组件，使得第一连接轴311能够脱离第一连接槽33，同理，向下按压第二阀座32，使第二连接轴321沿第二连接槽34移动，并挤压第二抵接组件，使得第二连接轴321能够脱离第二连接槽34。

优选的，所述第一抵接块352上靠近所述第一连接槽33的槽口的一侧设置有第一坡面353，所述第二抵接块362上靠近所述第二连接槽34的槽口的一侧设置有第二坡面363。

优选的，所述梯形段12具有第一过度斜面122与第二过度斜面123，所述第一过度斜面122与第二过度斜面123均位于所述梯形段12与矩形段11的交界处，从而当所述滑移座3从第二工作位置移动至第一工作位置时，所述第一过度斜面122能够使所述第一阀座31旋转至竖直状态，所述第二过度斜面123能够使所述第二阀座32旋转至竖直状态。

优选的，所述阀球4顶部设置有横槽41，所述阀杆2下端设置有连接凸块21，所述连接凸块21能够伸入所述横槽41内，通过旋转所述阀杆2能够带动所述阀球4旋转，当所述阀球4处于关闭状态时，通过移动所述滑移座3能够使所述连接凸块21沿所述横槽41移动。

如图1和图2所示，所述连接凸块21伸入所述横槽41内，当阀球4处于开启状态时，横槽41呈与垂直于滑移座3移动方向上，从而滑移座3被限位，无法移动，当阀球4旋转90度，使横槽41与滑移座3移动方向平行时，滑移座3能够带动阀球4移动。

优选的，所述阀体1上螺纹连接有推杆5，所述推杆5一端与所述滑移座3旋转连接，通过正向旋转所述推杆5能够带动所述滑移座3由第一工作位置移动至第二工作位置，通过逆向旋转所述推杆5能够带动所述滑移座3由第二工作位置移动至第一工作位置。

优选的，所述推杆5远离所述滑移座3的一端设置有手柄51。

本发明的工作方式为：如图1、图2、图5所示，球阀处于关闭状态，通过旋转阀杆2，能够带动阀球4旋转，从而控制球阀的通断。

当需要更换阀球4或者阀座时，如图2所示，通过正向旋转手柄51带动推杆5正向旋转，能够带动滑移座3向左侧移动，从而带动阀球4、第一阀座31、第二阀座32同步向左侧移动，即滑移座3从第一工作位置移动至第二工作位置，此时阀移座3能够封闭进口管111与出口管112，阀球4处于梯形段12，第一阀座31与第二阀座32发生旋转，倾斜贴合于阀体1侧壁，通过打开密封盖121，能够轻松的取出阀球4。

若需要取下第一阀座31或者第二阀座32，结合图4，仅需要向下按压第一阀座31或者第二阀座32，而后沿水平方向移出第一连接槽33或者第二连接槽34，即可取下第一阀座31或者第二阀座32，当需要重新安装第一阀座31或第二阀座32时，将第一连接轴311或第二连接轴321从第一连接槽33或者第二连接槽34的槽口向内移动即可安装完成。

值得一提的是，当需要安装阀球4时，需要使阀球4的横槽41与滑移座3的移动方向一致，如此，在滑移座3从第二工作位置移动至第一工作位置时，连接凸块21能够顺利卡入横槽41内。

当滑移座3从第二工作位置移动至第一工作位置时，第一阀座31沿第一坡面353移动，旋转至竖直状态，第二阀座32沿第二坡面363移动，旋转至竖直状态。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。