冷库用水平风幕系统
阅读说明：本技术 冷库用水平风幕系统 (Horizontal air curtain system for refrigeration house ) 是由 王路飞 威廉·杰拉尔德·林恩 杨廷 任明杰 姜杰 翁平 于 2021-08-27 设计创作，主要内容包括：本申请涉及冷库技术领域,公开了冷库用水平风幕系统,包括位于冷库进出口两侧的立柱,两侧所述立柱正对设置,两侧所述立柱相对的面上沿竖直方向均匀布满有若干组进出风组,任一组所述进出风组包括进风口和出风口,且任一组所述进出风组的进风口和出风口在水平方向上成组设置,所述立柱内对应出风口位置均安装有喷射出风组件；任一所述进风口的相对侧立柱上正对位置均设置为出风口设置,任一所述出风口的相对侧立柱上正对位置均设置为进风口设置。能够有效避免出风量不足、风幕效率低、冰霜堆积等问题,且通过模块化结构组装形成,结构统一、组装简单,实现多冷库环境多用途的适应性。(The application relates to the technical field of refrigeration houses, and discloses a horizontal air curtain system for the refrigeration houses, which comprises upright columns positioned at the inlet and outlet sides of the refrigeration houses, wherein the upright columns at the two sides are just opposite to each other, a plurality of groups of air inlet and outlet groups are uniformly distributed on the opposite surfaces of the upright columns at the two sides along the vertical direction, any group of the air inlet and outlet groups comprises an air inlet and an air outlet, the air inlet and the air outlet of any group of the air inlet and outlet groups are arranged in groups in the horizontal direction, and an air outlet spraying assembly is arranged in the upright column corresponding to the air outlet; the opposite side upright posts of any air inlet are provided with air outlets at opposite positions, and the opposite side upright posts of any air outlet are provided with air inlets at opposite positions. The air curtain structure has the advantages that the problems of insufficient air output, low air curtain efficiency, frost accumulation and the like can be effectively solved, the structure is unified, the assembly is simple, and the adaptability of multiple cold storage environment multiple purposes is realized.)
技术领域
本申请涉及冷库技术领域，尤其是涉及冷库用水平风幕系统。
背景技术
风幕机是通过高速电机带动贯流或离心风轮产生的强大气流，以形成一面“无形门帘”的空气净化设备，可用于商场、剧院、宾馆、饭店、会议厅、冷藏库、手术室及家居等环境。用于冷藏库的风幕机，通过垂直向下的平行气流阻断冷库内外温度时，因本身产品结构会因吸入大量低温空气，并与外部常温空气接触从而产生冰霜堆积影响出风量，因此，不能够可靠的保证冷库中所规定的适宜温度，从而导致冷库内货物损失，并且会增加大量风幕机维护成本及冷库制冷能源消耗。
发明内容
为了提高对冷库的隔热保冷的效果，本申请提供了一种冷库用水平风幕系统。
本申请提供的冷库用水平风幕系统通过以下方案实现：
冷库用水平风幕系统，包括位于冷库进出口两侧的立柱，两侧所述立柱正对设置，两侧所述立柱相对的面上沿竖直方向均匀布满有若干组进出风组，任一组所述进出风组包括进风口和出风口，且任一组所述进出风组的进风口和出风口在水平方向上成组设置，所述立柱内对应出风口位置均安装有喷射出风组件；任一所述进风口的相对侧立柱上正对位置均设置为出风口设置，任一所述出风口的相对侧立柱上正对位置均设置为进风口设置。
通过采用上述技术方案，风幕系统两侧高压低/高温气体被平行强气流阻断，从而无法产生对流，使外部高湿度热气流停留在库体外部，能够有效避免出风量不足、风幕效率低、冰霜堆积等问题，且通过模块化结构组装形成，结构统一、组装简单，实现多冷库环境多用途的适应性。
在一些实施方式中，任一所述立柱上的进风口和出风口在不同竖直面上分别成列设置。
在一些实施方式中，基于所述立柱，在竖直方向上分为上风幕单元和下风幕单元,所述上风幕单元和下风幕单元中的进风口和出风口在不同竖直面上分别成列设置，且所述上风幕单元中的进风口与下风幕单元中出风口在同一竖直面上成列设置。
通过采用上述技术方案，形成前、后、上、下四重风幕，其风道设计合理，产品可靠性高，能够有效避免风量不足导致冷库保温不足的缺陷，并且能够降低风幕机的运转能耗与维护成本。
在一些实施方式中，任一所述立柱内，任一水平方向的相邻进风口和出风口之间设有换热组件。
通过采用上述技术方案，换热器组件可根据实际使用情况选配，一般在冷库内外温差较大时采用，其能够进一步提高对冷库的隔热保冷的效果。
在一些实施方式中，所述喷射出风组件包括壳体及位于壳体内的空气喷射单元，所述空气喷射单元包括风机及与所述风机连通的空气喷射器。
在一些实施方式中，出风口处分布有导风板，导风板均横向设置，且两侧均铰接于出风口，另外设有风向/风速调节机构，所述风向/风速调节机构与所述导风板连接，驱动导风板调节角度。
通过采用上述技术方案，风向/风速调节机构能够灵活调节上风幕单元和下风幕单元的风向和风速，加强循环气流并避免相向气流对撞的现象。
在一些实施方式中，所述风向/风速调节机构为平行四边形连杆结构。
在一些实施方式中，所述风向/风速调节机构包括铰接轴同轴固接的齿轮，每个导风板的至少一侧均对应设有一齿轮，另外设有齿条，所述齿条同时与所有导风板同侧的齿轮齿轮啮合。
在一些实施方式中，两立柱上方通过顶板连接。
在一些实施方式中，所述立柱内侧覆设有保温层及消音层，所述立柱与冷库门之间和/或与所述顶板之间的接缝处填充有密封减震条。
通过采用上述技术方案，不经能够进一步提高对冷库的隔热保冷的效果，同时具有良好的隔音、减震效果，且能够有效隔绝漏风。
本申请提供的冷库用水平风幕系统，与现有技术相比具有以下优点：
1、风道设计合理，产品可靠性高，可有效避免风量不足导致冷库保温不足的缺陷，并且能够降低风幕机的运转能耗与维护成本。
2、模块化的结构，结构统一简单，实现多冷库环境多用途的适应性情况。
附图说明
图1为本申请实施例1提供的冷库用水平风幕系统的结构示意图；
图2为本申请实施例1提供的冷库用水平风幕系统的横向剖视图；
图3为本申请实施例1提供的冷库用水平风幕系统中喷射出风组件的结构示意图；
图4为本申请实施例2提供的冷库用水平风幕系统的横向剖视图；
图5为本申请实施例3提供的冷库用水平风幕系统除去顶板后的结构示意图；
图6为本申请实施例4提供的冷库用水平风幕系统的结构示意图；
图7为本申请实施例4提供的冷库用水平风幕系统中风向/风速调节机构的结构示意图；
图8为图7中A部分的放大图；
图9为本申请实施例5提供的冷库用水平风幕系统的结构示意图；
图10为本申请实施例5提供的冷库用水平风幕系统中风向/风速调节机构的结构示意图。
图中，1、立柱；111、进风口；112、出风口；2、喷射出风组件；01、上风幕单元；02、下风幕单元；3、换热组件；4、顶板；211、风机；212、空气喷射器；2120、风向/风速调节机构；2001、连接杆；2002、立杆；2005、齿轮；2006、齿条；2121、导风板；2100、铰接轴。
具体实施方式
以下结合附图1-8对本申请作进一步详细说明。
实施例1
本申请提供了一种冷库用水平风幕系统，如图1和图2所示，包括位于冷库进出口两侧的立柱1，两立柱1上方通过顶板4连接，立柱1及顶板4均通过钣金形成，钣金材料优选镀锌钢板、不锈钢板、铝镁合金板，从而能够使产品拥有足够强大的耐候性能及力学性能。立柱1内侧及顶板4内侧均覆设有保温层及消音层，保温层可以采用橡塑保温板、挤塑板、普通泡沫板，聚氨酯保温板、岩棉等，视具体的防水需求和保温性能需求选材。消音材料可选波纹状海绵、工业毛毡等材料。立柱1与冷库门之间和/或与顶板4之间的接缝处填充有密封减震条，从而使产品具有良好的隔音、减震效果，且能够有效隔绝漏风。
两侧立柱1正对设置，两侧立柱1相对的面上沿竖直方向均匀布满有若干组进出风组，如图1和图2所示，任一组进出风组包括进风口111和出风口112，且任一组进出风组的进风口111和出风口112在水平方向上成组设置。任一组进出风组的进风口111和出风口112数量不限，但任一立柱1上的进风口111需要与另一立柱上的出风口112正对设置，从而保证从一立柱1上吹出的风束能够水平吹入相对侧立柱1的进风口111内，并通过同侧水平方向的出风口112吹出再次进入相对侧立柱1的进风口111内，以实现循环。
在本申请此实施方式中，如图1和图2所示，任一立柱1上的任一组进出风组进包括一个进风口111和一个出风口112，且进风口111和出风口112在不同竖直面上分别成列设置，即任一立柱1均包括一列进风口111和一列出风口112，且任一进风口111的相对侧立柱1上正对位置均设置为出风口112设置，任一出风口112的相对侧立柱1上正对位置均设置为进风口111设置。
如图2和图3所示，立柱1内对应出风口112位置均安装有喷射出风组件2。如图3所示，喷射出风组件2包括壳体及位于壳体内的空气喷射单元，壳体由钣金材料制作形成，钣金材料优选镀锌钢板、不锈钢板、铝镁合金板，从而能够使产品拥有足够强大的耐候性能及力学性能。
如图3所示，空气喷射器212包括风机211及与风机211连通的空气喷射器212。空气喷射器212为一进风口大于出风口的导风通道，因此，经过空气喷射器212的风在出风口被压缩，从而增大了风压。在本申请此实施方式中，风机211采用离心风机，因此，不仅可满足空气喷射口的结构设计，同时可使产品出风性能有显著提升。风机211的外壳材料由钣金材料制成，钣金材料优选镀锌钢板、不锈钢板、铝镁合金板，能够使产品拥有足够强大的耐候性能，让产品在长期低温、潮湿等情况下拥有足够的可靠性。
喷射出风组件2连接有电控模块，从而实现产品出风，风速可控、时间可控、极大优化了风幕机产品的能源消耗。冷库门关闭时，风幕可以选择关闭。冷库门需要开启时，风幕机可以提前开启防止热气侵入冷气外泄。
如图2所示，任一立柱1内，且任一水平方向的相邻进风口111和出风口112之间也可设有换热组件3，换热组件3为盘管式换热器。换热组件3可根据实际使用情况选配，一般在冷库内外温差较大时采用。换热组件3可选择并入冷库制冷系统，或者作为独立的一套制冷系统使用。换热组件3排水需要接入冷库排水系统。
实施例2
本申请实施例提供的冷库用水平风幕系统其结构与实施例1中基本相同，其不同之处在于，换热组件3并非设置与任一水平方向的相邻进风口111和出风口112之间，如图4所示，在本申请此实施方式中，换热组件3位于进风口111位置，且其面积能够完全覆盖所有进风口111，使换热组件3能够达到更好的换热效果。
实施例3
如图5所示，本申请实施例2的结构与实施例1或实施2的结构基本相同，其不同之处在于风道设计不同。
如图5所示，在本申请此实施方式中，基于立柱1，在竖直方向上分为上风幕单元01和下风幕单元02,上风幕单元01和下风幕单元02各自中任一组进出风组进包括一个进风口111和一个出风口112，且进风口111和出风口112在不同竖直面上分别成列设置。同时，上风幕单元01中的进风口111与下风幕单元02中出风口112在同一竖直面上成列设置。从而形成前、后、上、下四重风幕。
本申请此实施方式风道设计合理，产品可靠性高，能够有效避免风量不足导致冷库保温不足的缺陷，并且能够降低风幕机的运转能耗与维护成本。
实施例4
本申请实施例4公开的冷库用水平风幕系统为实施例5的改进方案，其结构与实施例5中基本相同，其不同在于，如图6所示，在上风幕单元01和下风幕单元02的出风口112处分别分布有导风板2121，导风板2121均横向设置，导风板2121中部横向固设有一铰接轴2100，导风板2121通过铰接轴2100与出风口112两侧内部铰接。另外设有与导风板2121配合的风向/风速调节机构2120，风向/风速调节机构2120与导风板2121连接，驱动导风板2121调节角度。
在本申请此实施方式，风向/风速调节机构2120为平行四边形连杆结构，如图7和图8所示，风向/风速调节机构2120包括位于立柱1一侧且与每个铰接轴2100固定连接的连接杆2001，以及同时与所有连接杆2001铰接的立杆2002，所有的连接杆2001均相互平行，立杆2002竖直设置，因此，驱动其中一铰接轴2100，在立杆2002的联动下带动所有的连接杆2001以与其连接的铰接轴2100为轴心转动，从而带动其余铰接轴2100转动，继而实现导风板2121角度的调节。
上风幕单元01和下风幕单元02上的导风板2121单独调节不联动。
风向/风速调节机构2120能够灵活调节上风幕单元01和下风幕单元02的风向和风速，加强循环气流并避免相向气流对撞的现象。
另外，作为驱动的铰接轴2100可以通过电机驱动，电机可连接至电控模块。
实施例5
本申请实施例5公开的冷库用水平风幕系统与实施例4中基本相同，其不同之处在于风向/风速调节机构2120的结构不同。
如图9和图10所示，在本申请此实施方式中，风向/风速调节机构2120包括与导风板2121铰接轴2100同轴固接的齿轮2005，每个导风板2121的至少一侧均对应设有一齿轮2005，另外设有齿条2006，所述齿条2006同时与所有导风板2121同侧的齿轮2005齿轮啮合。因此，驱动齿条2006移动，即可同时驱动与至啮合的齿轮2005转动，从而带动铰接轴2100转动，继而实现导风板2121角度的调节。
另外，齿条2006可以通过缸体驱动，缸体可连接至电控模块。
以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。