差热分析仪

文档序号:1829818 发布日期:2021-11-12 浏览:20次 >En<

阅读说明:本技术 差热分析仪 (Differential thermal analyzer ) 是由 张倩 李建涛 李卓 于 2021-08-16 设计创作,主要内容包括:本发明涉及一种差热分析仪领域,尤其涉及差热分析仪。要解决的技术问题是:现有装置只能对相邻的两组样品进行对比实验。技术方案为:差热分析仪,包括第一机架、第一直角架和提取组件等;第一机架上方后侧安装有两组第一直角架。本发明使用时实现了自动将多组坩埚中的任意一组放入至差热分析仪中的任意位置,即实现了自动将任意两组样品进行对比实验,提高了实验数据的多样性,同时无需人工更换对照组,降低安全隐患的同时提高了效率,同时在实验过程中可减小热量散失,杜绝出现实验温度低于额定值的现象,避免影响实验数据,同时自动对坩埚的温度调整到额定温度,避免对实验产生影响。(The invention relates to the field of differential thermal analyzers, in particular to a differential thermal analyzer. The technical problem to be solved is as follows: the prior device can only carry out comparison experiments on two adjacent groups of samples. The technical scheme is as follows: the differential thermal analyzer comprises a first rack, a first right-angle rack, an extraction assembly and the like; two groups of first right-angle brackets are arranged on the rear side above the first rack. When the device is used, any one of the plurality of groups of crucibles is automatically placed at any position in the differential thermal analyzer, namely, the automatic comparison experiment of any two groups of samples is realized, the diversity of experimental data is improved, meanwhile, the comparison group does not need to be replaced manually, the potential safety hazard is reduced, the efficiency is improved, meanwhile, the heat loss can be reduced in the experiment process, the phenomenon that the experimental temperature is lower than the rated value is avoided, the influence on the experimental data is avoided, meanwhile, the temperature of the crucibles is automatically adjusted to the rated temperature, and the influence on the experiment is avoided.)

差热分析仪

技术领域

本发明涉及一种差热分析仪领域,尤其涉及差热分析仪。

背景技术

差热分析仪是一种在程序控制温度下,测量物质与参比物之间的温度差与温度的函数关系的仪器。由程序控制部件、炉体和记录仪组成,可电脑控制,打印实验报告。

然而现有的差热分析仪用样品摆放固定装置没有批量对比实验的功能,只能对相邻的两组样品进行对比实验,导致实验数据缺乏丰富性,同时人工对高温参照样品进行更换时,存在极大的安全隐患,且影响效率。

综上,需要研发差热分析仪,来克服上述问题。

发明内容

为了克服现有的差热分析仪用样品摆放固定装置没有批量对比实验的功能的缺点,要解决的技术问题是:现有装置只能对相邻的两组样品进行对比实验。

技术方案为:差热分析仪,包括有第一机架、第一直角架、第二机架、交换组件和提取组件;第一机架上方后侧安装有两组第一直角架;第一机架上表面中部连接有交换组件;交换组件后部连接有提取组件;

交换组件包括有第五支撑件、第六支撑件、第一驱动件、第一连接块和机械臂;第一机架中前部连接有第五支撑件;第一机架中后部连接有第六支撑件;第五支撑件上部连接有第一驱动件;第一驱动件的输出端连接有第一连接块;第一连接块通过驱动机构连接有机械臂;机械臂端部连接有可旋转双夹持机械手;

提取组件包括有第一外壳、第一隔板、第一限位块、第一承接件、第一导轨块和第四驱动件;第五支撑件后部连接有第一外壳;第六支撑件上部连接第一外壳;第一外壳上部连接有第一隔板;第一隔板上表面中后部通过扭力转轴连接有两组对称的第一限位块;两组第一限位块翻转打开关闭第一隔板;第一外壳内部下方连接有第一导轨块;第一外壳内的后部连接有第一承接件;第一导轨块中部连接有第四驱动件;第四驱动件上前部连接有机械夹取装置。

更为优选的是,驱动机构包括有第二连接块、第三连接块、第二驱动件、第一直齿轮、第二直齿轮和连接板;第一连接块后端面连接有第二连接块;第一连接块上部连接有第三连接块;第二连接块内部通过圆杆连接有连接板;连接板另一端通过圆杆连接机械臂;第三连接块上方连接有第二驱动件;第二驱动件下部输出端连接有第一直齿轮;机械臂内侧转动连接有第二直齿轮;第一直齿轮啮合有第二直齿轮。

更为优选的是,可旋转双夹持机械手包括有第三驱动件、联动板、第一电动夹具和第二电动夹具;机械臂后部连接有第三驱动件;第三驱动件下部输出端连接有联动板;联动板下部连接有第二电动夹具;和第一电动夹具。

更为优选的是,机械夹取装置包括有第五驱动件、第一滑套块、第一滑块、第三电动夹具和第二限位块;第四驱动件上前部连接有第五驱动件;第四驱动件上后部连接有第一滑套块;第五驱动件上部连接有第一滑块;第一滑套块内部连接第一滑块;第一滑块上部连接有第三电动夹具。

更为优选的是,还包括有第二限位块,第三电动夹具前部两端均铰接有一组第二限位块。

更为优选的是,还包括有保温组件,保温组件位于两组第一直角架间隙中,保温组件包括有第一顶板和第一隔热布;两组第一直角架上部均连接有第一顶板;第一顶板下表面外沿连接有第一隔热布。

更为优选的是,保温组件还包括有第七支撑件、第一垫板、第六驱动件、第一传动轮、第一绳索、第八支撑件、第七驱动件、第二传动轮、第二绳索和第三限位块;第一顶板上表面中部连接有第七支撑件;第一顶板上表面中前方连接有第八支撑件;第一顶板上表面前方连接有第三限位块;第七支撑件上部连接有第一垫板;第一垫板上部连接有第六驱动件;第六驱动件下部输出端连接有第一传动轮;第一传动轮中部连接有九组第一绳索;九组第一绳索下方竖直部分均与第一隔热布进行连接;第八支撑件上部连接有第七驱动件;第七驱动件下部输出端连接有第二传动轮;第二传动轮中部连接有两组第二绳索;两组第二绳索中上部连接第三限位块;两组第二绳索下方倾斜部均连接第一隔热布。

更为优选的是,第一隔热布缝合有绳扣;绳索穿过绳扣连接隔热布下部。

更为优选的是,还包括有降温组件,降温组件位于第一机架中右部上方,降温组件包括有第九支撑件、第八驱动件、第一导管、第一控制阀、第二导管、第三导管、第四导管和第一制冷件;第一机架上表面中右方连接有第九支撑件;第一外壳右上后部连接有第三导管;第一外壳左上后部连接有第四导管;第一外壳前下部连接有第一制冷件;第九支撑件上表面中部连接有第八驱动件;第八驱动件右中部连接有第一导管;第八驱动件右上部连接第三导管;第一导管上中左部连接有第一控制阀;第一导管上第一控制阀的下方连接有第二导管。

本发明的有益效果是:

一、自动将多组坩埚中的任意一组放入至差热分析仪中的任意位置,即实现了自动将任意两组样品进行对比实验,提高了实验数据的多样性,同时无需人工更换对照组,降低安全隐患的同时提高了效率;

二、在实验过程中可减小热量散失,杜绝出现实验温度低于额定值的现象,避免影响实验数据;

三、自动快速对实验后的坩埚快速降温,同时自动对坩埚的温度调整到额定温度,避免对实验产生影响。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图;

图2为本发明的右视图;

图3为本发明放置差热分析仪的示意图;

图4为本发明交换组件的右视图;

图5为本发明提取组件的第一种部分立体结构示意图;

图6为本发明提取组件的第二种部分立体结构示意图;

图7为本发明提取组件的第三种部分立体结构示意图;

图8为本发明保温组件的立体结构示意图;

图9为本发明A处的放大图;

图10为本发明降温组件的立体结构示意图;

图11为本发明第一制冷件的剖视图。

附图中各零部件的标记如下:1-第一机架,2-第一直角架,201-第五支撑件,202-第六支撑件,203-第一驱动件,204-第一连接块,205-第二连接块,206-第三连接块,207-第二驱动件,208-第一直齿轮,209-第二直齿轮,2010-连接板,2011-机械臂,2012-第三驱动件,2013-联动板,2014-第一电动夹具,2015-第二电动夹具,2016-第一外壳,2017-第一隔板,2018-第一限位块,2019-第一承接件,2020-第一导轨块,2021-第四驱动件,2022-第五驱动件,2023-第一滑套块,2024-第一滑块,2025-第三电动夹具,2026-第二限位块,301-第一顶板,302-第一隔热布,303-第七支撑件,304-第一垫板,305-第六驱动件,306-第一传动轮,307-第一绳索,308-第八支撑件,309-第七驱动件,3010-第二传动轮,3011-第二绳索,3012-第三限位块,401-第九支撑件,402-第八驱动件,403-第一导管,404-第一控制阀,405-第二导管,406-第三导管,407-第四导管,408-第一制冷件。

具体实施方式

以下所述仅为本发明的较佳实施例,并不因此而限定本发明的保护范围。

实施例1

差热分析仪,如图1-3所示,包括有第一机架1、第一直角架2、交换组件和提取组件;第一机架1上方后侧安装有两组第一直角架2;第一机架1上表面中部连接有交换组件;交换组件后部连接有提取组件。

如图4所示,交换组件包括有第五支撑件201、第六支撑件202、第一驱动件203、第一连接块204、第二连接块205、第三连接块206、第二驱动件207、第一直齿轮208、第二直齿轮209、连接板2010、机械臂2011、第三驱动件2012、联动板2013、第一电动夹具2014和第二电动夹具2015;第一机架1中前部固接有第五支撑件201;第一机架1中后部固接有第六支撑件202;第五支撑件201上部固接有第一驱动件203;第一驱动件203后部固接有第一连接块204;第一连接块204后端面固接有第二连接块205;第一连接块204上后部固接有第三连接块206;第二连接块205内部通过圆杆转动连接有连接板2010;第三连接块206上后部固接有第二驱动件207;第二驱动件207下部输出端固接有第一直齿轮208;第一直齿轮208啮合有第二直齿轮209;第二直齿轮209中部固接有机械臂2011;连接板2010通过圆杆转动连接机械臂2011;机械臂2011后上部固接有第三驱动件2012;第三驱动件2012下部输出端固接有联动板2013;联动板2013下后部固接有第二电动夹具2015;联动板2013下前部固接有第一电动夹具2014。

如图5-7所示,提取组件包括有第一外壳2016、第一隔板2017、第一限位块2018、第一承接件2019、第一导轨块2020、第四驱动件2021、第五驱动件2022、第一滑套块2023、第一滑块2024、第三电动夹具2025和第二限位块2026;第五支撑件201中上后部固接有第一外壳2016;第六支撑件202中上部固接第一外壳2016;第一外壳2016上部固接有第一隔板2017;第一隔板2017上表面中后部通过扭力转轴固接有两组第一限位块2018;第一外壳2016内部下方固接有第一导轨块2020;第一外壳2016内中后部固接有第一承接件2019;第一导轨块2020中部滑动连接有第四驱动件2021;第四驱动件2021上前部固接有第五驱动件2022;第四驱动件2021上后部固接有第一滑套块2023;第五驱动件2022上部固接有第一滑块2024;第一滑套块2023内部滑动连接第一滑块2024;第一滑块2024上部固接有第三电动夹具2025;第三电动夹具2025前部两端均转动连接有一组第二限位块2026;第一承接件2019中呈矩形阵列设置有二十组空腔,并呈两列设置;可陈列二十组坩埚,并且坩埚底部与第一承接件2019间存在间隙,使两组第二限位块2026的弯折部顺利运动至坩埚底部;第二限位块2026中上部通过圆杆与第三电动夹具2025进行转动连接;使得第三电动夹具2025向上运动时,两组第二限位块2026在重力的作用下向中部靠拢。

准备工作时,将装置放置在水平面上,接通电源,操作外置控制器控制装置开始控制,将二十组带有样品的坩埚放入至第一承接件2019的二十组空腔中,然后第三驱动件2012带动联动板2013转动,联动板2013带动第一电动夹具2014和第二电动夹具2015进行圆周运动,使联动板2013带动第一电动夹具2014远离两组第一限位块2018上部,此时,一组坩埚位于第三电动夹具2025前端内部,然后第三电动夹具2025夹持坩埚上部,然后第五驱动件2022带动第一滑块2024传动第三电动夹具2025向上运动,第一滑块2024在第一滑套块2023内向上滑动,使坩埚向上运动,此过程中,在重力作用下两组第二限位块2026的下部相向靠拢,使两组第二限位块2026下部弯折部运动至坩埚底部,对坩埚底部提供一个支撑力,提高稳定性,坩埚继续向上,使两组第二限位块2026顶撞第一隔板2017上的两组第一限位块2018,从而使两组第一限位块2018向上打开,然后第一电动夹具2014运动至干锅上方,并将其夹紧,然后带动坩埚脱离第六支撑件202上的第一外壳2016,然后第五支撑件201上的第一驱动件203推动第一连接块204运动,第一连接块204带动与其相关联的组件运动,从而将坩埚放入至差热分析仪中,并且可通过第一驱动件203控制坩埚在差热分析仪中的前后位置,同时,第三连接块206上的第二驱动件207带动第一直齿轮208转动,第一直齿轮208带动第二直齿轮209转动,第二直齿轮209带动机械臂2011运动,使机械臂2011带动连接板2010在第二连接块205上运动,通过第二驱动件207控制机械臂2011的摆动方向,配合第一驱动件203可控制坩埚在差热分析仪中的左右位置,从而将钢放入至差热分析仪中的指定位置,同时,第四驱动件2021在第一导轨块2020上进行左右滑动,第四驱动件2021带动与其相关联的组件进行左右运动,第二电动夹具2015的夹持部分可进行前后运动,即实现了夹取第一承接件2019中任意位置的坩埚,即可将2019中任意位置的坩埚放入至差热分析仪中的任意位置进行对比实验,使用时实现了自动将多组坩埚中的任意一组放入至差热分析仪中的任意位置,即实现了自动将任意两组样品进行对比实验,提高了实验数据的多样性,同时无需人工更换对照组,降低安全隐患的同时提高了效率。

实施例2

如图8-9所示,还包括有保温组件,保温组件位于两组第一支撑件1内部,保温组件包括有第一顶板301、第一隔热布302、第七支撑件303、第一垫板304、第六驱动件305、第一传动轮306、第一绳索307、第八支撑件308、第七驱动件309、第二传动轮3010、第二绳索3011和第三限位块3012;两组第一直角架2上部均固接有第一顶板301;第一顶板301下表面外沿固接有第一隔热布302;第一顶板301上表面中部固接有第七支撑件303;第一顶板301上表面中前方固接有第八支撑件308;第一顶板301上表面前方固接有第三限位块3012;第七支撑件303上部固接有第一垫板304;第一垫板304上部固接有第六驱动件305;第六驱动件305下部输出端固接有第一传动轮306;第一传动轮306中部固接有九组第一绳索307;第一隔热布302缝合有绳扣;绳索穿过绳扣连接隔热布下部;可使第一隔热布302在九组第一绳索307和两组第二绳索3011上收紧;第八支撑件308上部固接有第七驱动件309;第七驱动件309下部输出端固接有第二传动轮3010;第二传动轮3010中部固接有两组第二绳索3011;两组第二绳索3011中上部滑动连接第三限位块3012;两组第二绳索3011下方倾斜部均滑动连接第一隔热布302。

在实施例1的基础上,准备工作时,与第七支撑件303相连的第一垫板304上的第六驱动件305带动第一传动轮306转动,第一传动轮306转动时将九组第一绳索307进行收卷,从而使九组第一绳索307带动第一隔热布302下部向上收起,然后将差热分析仪放入至第一顶板301正下方,然后第六驱动件305带动第一传动轮306反转,使九组第一绳索307松弛,然后第一隔热布302在重力的作用下向下运动回原位,将差热分析仪包裹住,当交换组件准备将样品放入至差热分析仪中使,第八支撑件308上的第七驱动件309带动第二传动轮3010转动,第二传动轮3010对第三限位块3012上的两组第二绳索3011进行收卷,使两组第二绳索3011拉动第一隔热布302相邻边缘的下部斜向上运动,从而将第一隔热布302相邻边缘斜向上打开,当交换组件完成摆样品操作时,第七驱动件309带动第二传动轮3010进行反转,使两组第二绳索3011松弛,然后第一隔热布302在重力的作用下运动回原位,重新对差热分析仪包裹,在实验过程中,第一隔热布302可减小热量散失,杜绝出现实验温度低于额定值的现象。

实施例3

如图10-11所示,还包括有降温组件,降温组件位于第三支撑件3中右部上方,降温组件包括有第九支撑件401、第八驱动件402、第一导管403、第一控制阀404、第二导管405、第三导管406、第四导管407和第一制冷件408;第一机架1上表面中右方固接有第九支撑件401;第一外壳2016右上后部固接有第三导管406;第一外壳2016左上后部固接有第四导管407;第一外壳2016前下部固接有第一制冷件408;第一制冷件408内部设置有S型空腔;第一制冷件408左右两端均设置有管道接口;第九支撑件401上表面中部固接有第八驱动件402;第八驱动件402右中部固接有第一导管403;第八驱动件402右上部固接第三导管406;第一导管403上中左部固接有第一控制阀404;第一导管403上第一控制阀404的下方固接有第二导管405。

在实施例2的基础上,当将实验后的坩埚放回至第一承接件2019中后,坩埚具有一定的温度,产生的热气弥漫在第一外壳2016中,然后第九支撑件401上的第八驱动件402开始运动,将空气从第一导管403和第三导管406输送至第一外壳2016中,第一外壳2016携带热气从第四导管407流出至外置收集箱中,同时外置收集箱接通第二导管405,然后第一制冷件408接通外置制冷组件,第一制冷件408将坩埚快速降温,同时相邻的坩埚温度与额定温度产生偏差,此时第一控制阀404使第二导管405接通第八驱动件402,然后第八驱动件402开始工作,将外置收集箱中的热气重新输送至第一外壳2016中,从而配合第一制冷件408将坩埚温度达到额定值,使用时实现了自动快速对实验后的坩埚快速降温,同时自动对坩埚的温度调整到额定温度,避免对实验产生影响。

以上所述仅为本发明的较佳实施例,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

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