一种耐低温改性塑料的加工方法

文档序号:183108 发布日期:2021-11-02 浏览:23次 >En<

阅读说明:本技术 一种耐低温改性塑料的加工方法 (Processing method of low-temperature-resistant modified plastic ) 是由 朱楠楠 王俊豪 于 2021-08-05 设计创作,主要内容包括:本发明公开了一种耐低温改性塑料的加工方法,包括以下步骤:步骤一:按照重量份选取聚乙烯60-70份、丙烯腈16-21份、聚苯乙烯10-13份,并将其加入反应釜中,并将混合设备的温度提升至40-60℃,向混合设备中加入重量份为3-10份的相容剂,并持续搅拌6-10分钟,从而得到混合物A,在将聚乙烯、丙烯腈和聚苯乙烯进行混合时,加入相容剂一定量的相容剂,从而能够加快其混合速度,同时在制备时加入丙烯腈三元共聚物使得该塑料具有一定的耐寒能力,而加入酚醛树脂和不饱和聚酯树脂的混合物,能够增强该塑料的韧性,因此能够降低塑料制品在低温的环境下使用时出现裂纹的情况。(The invention discloses a processing method of low-temperature-resistant modified plastic, which comprises the following steps: the method comprises the following steps: 60-70 parts of polyethylene, 16-21 parts of acrylonitrile and 10-13 parts of polystyrene are selected according to the parts by weight and added into a reaction kettle, the temperature of a mixing device is raised to 40-60 ℃, 3-10 parts of compatilizer by weight is added into the mixing device, and the mixture is continuously stirred for 6-10 minutes, so that a mixture A is obtained, when the polyethylene, the acrylonitrile and the polystyrene are mixed, a certain amount of compatilizer is added, so that the mixing speed can be accelerated, meanwhile, the acrylonitrile terpolymer is added during preparation, so that the plastic has certain cold resistance, and the mixture of phenolic resin and unsaturated polyester resin is added, so that the toughness of the plastic can be enhanced, and the condition that cracks appear when the plastic product is used in a low-temperature environment can be reduced.)

一种耐低温改性塑料的加工方法

技术领域

本发明涉及耐低温改性塑料技术领域,具体涉及一种耐低温改性塑料的加工方法。

背景技术

随着塑料的用途越来越广泛,塑料用品的种类也越来越多。由于塑料自身所展现的诸如质量轻,优良的化学稳定性和电绝缘性及热的不良导体等性能,使塑料的应用领域和地域越来越宽泛。目前所使用的塑料制品的使用温度范围比较窄,在温差大的地区使用就受到限制。

目前市场上的塑料虽然在一定的低温下具有耐寒的特点,但是在程度上还不够完善,而且在低温下许多塑料都会发生轻微的形变,从而出现易裂的情况,导致产品的品控不好,并且在进行制备时原料的混合不均匀也有可能导致产品质量降低的情况出现。

发明内容

本发明的目的在于提供一种耐低温改性塑料的加工方法,在将聚乙烯、丙烯腈和聚苯乙烯进行混合时,加入相容剂一定量的相容剂,从而能够加快其混合速度,同时加入丙烯腈三元共聚物使得该塑料具有一定的耐寒能力,而加入酚醛树脂和不饱和聚酯树脂的混合物,能够降低塑料制品在低温的环境下使用时出现裂纹的情况。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现:

一种耐低温改性塑料的加工方法,包括以下步骤:

步骤一:按照重量份选取聚乙烯60-70份、丙烯腈16-21份、聚苯乙烯10-13份,并将其加入反应釜中,并将混合设备的温度提升至40-60℃,向混合设备中加入重量份为3-10份的相容剂,并持续搅拌6-10分钟,从而得到混合物A;

步骤二:同时向另一组反应釜中加入耐寒剂、抗氧化剂、阻燃剂、增韧剂和水,并在60℃的温度下混合10-15分钟,从而得到混合物B;

步骤三:将混合物A和混合物B在60℃的温度下进行混合反应,并且混合时混合设备的转速为400-600r/min,混合10-20分钟后,得到共混物;

步骤四:将制备好的共混物送入双螺杆挤出机中,并加热至熔融状态塑化,然后将熔体经挤出机挤成条形状塑料,并通过水冷的方式对其进行冷却,然后将条状塑料牵引至切粒机内切割即可得到耐低温改性塑料。

作为本发明进一步的方案:所述耐寒剂、抗氧化剂、阻燃剂、增韧剂和水的比例为1.6:1.2:1:3:5。

作为本发明进一步的方案:所述相容剂为苯乙烯-丙烯腈-甲基丙烯酸缩水甘油酯共聚物和聚丙烯酸酯-烯丙氧基甘油酯梳形聚合物的一种。

作为本发明进一步的方案:所述耐寒剂为丙烯腈三元共聚物。

作为本发明进一步的方案:所述抗氧剂为三(1,4一二叔丁基苯基)亚磷酯、双(2、4一二叔丁基苯基季戊四醇二磷酸酯)和双(十八烷基)季戊四醇二亚磷酸酯中的一种。

作为本发明进一步的方案:所述阻燃剂由三(2-氯乙基)磷酸酯、磷酸三(丁氧基乙基)酯、磷酸三(1-氯-2-丙基)酯按照1:1.2:2.1的比例混合而成。

作为本发明进一步的方案:所述增韧剂为酚醛树脂、不饱和聚酯树脂的混合物。

作为本发明进一步的方案:所述双螺杆挤出机的加工温度为180-220℃,并且螺杆的转速为60r/min。

作为本发明进一步的方案:混合设备包括安装架,所述安装架的一侧固定连接有两个套环,两个所述套环的内表面转动连接有混料桶,套环和混料桶倾斜设置,所述混料桶的一侧设置有密封盖,所述混料桶的另一侧固定连接有驱动电机,所述驱动电机的输出端固定连接有转动轴,所述转动轴的一端贯穿混料桶并延伸至混料桶的内部,所述转动轴的外表面固定连接有混料叶,所述转动轴的外表面且位于混料叶的两侧均固定连接有支撑杆,所述支撑杆的两端均固定连接有拨动板,所述混料桶的内表面设置有若干个振动组件;

所述振动组件包括位于混料桶外表面的置物盒和位于混料桶内表面的若干个振动板,所述置物盒的内表面设置有若干个移动杆,所述移动杆的一端依次贯穿置物盒和混料桶并延伸至混料桶的内部,所述移动杆的一端与振动板的一侧固定连接,所述移动杆的另一端通过连接板安装有弹簧,所述弹簧的一端与置物盒内壁的一侧固定连接,当拨动板在转动时,由于拨动板的一侧设置为弧面,因此拨动板会推动振动板向靠近混料桶内壁的一侧进行运动,而拨动板转过该处的振动板后,此时的振动板在弹簧的作用下,使得振动板恢复初始状态,从而使得振动板产生振动,从而对混料桶内部原料的混合速度。

所述混料桶的另一侧且位于驱动电机的一侧贯穿有控制阀,所述控制阀的内部连通有出料管。

所述安装架的内部设置有转动电机,所述转动电机的输出端固定连接有槽轮,所述混料桶的外表面固定连接有槽环,所述槽轮的内表面与槽环的内表面通过皮带传动连接。

作为本发明进一步的方案:所述混合设备的使用方法为:首先打开混料桶上的密封盖,并将混合物A和混合物B一同加入混料桶的内部,此时启动驱动电机和转动电机,从而使得转动轴上的混料叶和支撑杆进行转动,混料叶将下方的原料送至上方进行混合,同时支撑杆上的拨动板也在进行转动,拨动板会推动振动板向靠近混料桶内壁的一侧进行运动,并在弹簧的作用下进行振动,从而使得混料桶内壁周围的原料与中间的原料进行混合,加快混合速度,而转动电机通过槽轮上的皮带与槽环的传动关系,使得混料桶在两个套环的内表面进行转动。

本发明的有益效果:

(1)本发明中,在将聚乙烯、丙烯腈和聚苯乙烯进行混合时,加入相容剂一定量的相容剂,从而能够加快其混合速度,同时在制备时加入丙烯腈三元共聚物使得该塑料具有一定的耐寒能力,而加入酚醛树脂和不饱和聚酯树脂的混合物,能够增强该塑料的韧性,因此能够降低塑料制品在低温的环境下使用时出现裂纹的情况。

(2)本发明中,混合设备内的拨动杆在支撑杆进行转动时,能够使得振动组件中的振动板进行振动,从而使得混料桶内壁周围的原料与中间的原料进行混合,加快混合速度,并且混料叶的转动能够使得下方的物料送至上方,并通过支撑杆上的拨动板进行搅拌,从而加快其混料的速度,降低该塑料的生产时间,提高其生产效率。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步的说明。

图1是本发明耐低温改性塑料的加工方法的流程图;

图2是本发明中混料设备的外部结构示意图;

图3是本发明中混料桶的内部结构示意图;

图4是本发明中振动组件的内部结构示意图。

图中:1、安装架;2、套环;3、混料桶;4、密封盖;5、驱动电机;6、转动轴;7、混料叶;8、支撑杆;9、拨动板;10、振动组件;101、置物盒;102、振动板;103、移动杆;104、弹簧;11、控制阀;12、出料管;13、转动电机;14、槽轮;15、槽环。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4所示,本发明为一种耐低温改性塑料的加工方法,包括以下步骤:

步骤一:按照重量份选取聚乙烯60-70份、丙烯腈16-21份、聚苯乙烯10-13份,并将其加入反应釜中,并将混合设备的温度提升至40-60℃,向混合设备中加入重量份为3-10份的相容剂,并持续搅拌6-10分钟,从而得到混合物A;

步骤二:同时向另一组反应釜中加入耐寒剂、抗氧化剂、阻燃剂、增韧剂和水,并在60℃的温度下混合10-15分钟,从而得到混合物B;

步骤三:将混合物A和混合物B在60℃的温度下进行混合反应,并且混合时混合设备的转速为400-600r/min,混合10-20分钟后,得到共混物;

步骤四:将制备好的共混物送入双螺杆挤出机中,并加热至熔融状态塑化,然后将熔体经挤出机挤成条形状塑料,并通过水冷的方式对其进行冷却,然后将条状塑料牵引至切粒机内切割即可得到耐低温改性塑料。

本发明中,所述耐寒剂、抗氧化剂、阻燃剂、增韧剂和水的比例为1.6:1.2:1:3:5。

本发明中,所述相容剂为苯乙烯-丙烯腈-甲基丙烯酸缩水甘油酯共聚物和聚丙烯酸酯-烯丙氧基甘油酯梳形聚合物的一种。

本发明中,所述耐寒剂为丙烯腈三元共聚物。

本发明中,所述抗氧剂为三(1,4一二叔丁基苯基)亚磷酯、双(2、4一二叔丁基苯基季戊四醇二磷酸酯)和双(十八烷基)季戊四醇二亚磷酸酯中的一种。

本发明中,所述阻燃剂由三(2-氯乙基)磷酸酯、磷酸三(丁氧基乙基)酯、磷酸三(1-氯-2-丙基)酯按照1:1.2:2.1的比例混合而成。

本发明中,所述增韧剂为酚醛树脂、不饱和聚酯树脂的混合物。

本发明中,所述双螺杆挤出机的加工温度为180-220℃,并且螺杆的转速为60r/min。

本发明中,混合设备包括安装架1,所述安装架1的一侧固定连接有两个套环2,两个所述套环2的内表面转动连接有混料桶3,套环2和混料桶3倾斜设置,所述混料桶3的一侧设置有密封盖4,所述混料桶3的另一侧固定连接有驱动电机5,所述驱动电机5的输出端固定连接有转动轴6,所述转动轴6的一端贯穿混料桶3并延伸至混料桶3的内部,所述转动轴6的外表面固定连接有混料叶7,所述转动轴6的外表面且位于混料叶7的两侧均固定连接有支撑杆8,所述支撑杆8的两端均固定连接有拨动板9,所述混料桶3的内表面设置有若干个振动组件10;

所述振动组件10包括位于混料桶3外表面的置物盒101和位于混料桶3内表面的若干个振动板102,所述置物盒101的内表面设置有若干个移动杆103,所述移动杆103的一端依次贯穿置物盒101和混料桶3并延伸至混料桶3的内部,所述移动杆103的一端与振动板102的一侧固定连接,所述移动杆103的另一端通过连接板安装有弹簧104,所述弹簧104的一端与置物盒101内壁的一侧固定连接,当拨动板9在转动时,由于拨动板9的一侧设置为弧面,因此拨动板9会推动振动板102向靠近混料桶3内壁的一侧进行运动,而拨动板9转过该处的振动板102后,此时的振动板102在弹簧104的作用下,使得振动板102恢复初始状态,从而使得振动板102产生振动,从而对混料桶3内部原料的混合速度。

所述混料桶3的另一侧且位于驱动电机5的一侧贯穿有控制阀11,所述控制阀11的内部连通有出料管12。

所述安装架1的内部设置有转动电机13,所述转动电机13的输出端固定连接有槽轮14,所述混料桶3的外表面固定连接有槽环15,所述槽轮14的内表面与槽环15的内表面通过皮带传动连接。

本发明中,混合设备的使用方法为:首先打开混料桶3上的密封盖4,并将混合物A和混合物B一同加入混料桶3的内部,然后关闭密封盖4,此时启动驱动电机5和转动电机13,驱动电机5的转向和转动电机13的转向相反,而驱动电机5带动转动轴6进行转动,从而使得混料叶7和支撑杆8进行转动,混料叶7将下方的原料向上输送与上方的原料进行混合,同时支撑杆8上的拨动板9也在进行转动,拨动板9会推动振动板102向靠近混料桶3内壁的一侧进行运动,并在弹簧104的作用下进行振动,从而使得混料桶3内壁周围的原料与中间的原料进行混合,加快混合速度,而转动电机13通过槽轮14上的皮带与槽环15的传动关系,使得混料桶3在两个套环2的内表面进行转动,混合完成后,打卡控制阀11,使得共混物从出料管12排出即可。

在本发明的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以及特定的方位构造和操作,因此,不能理解为对本发明的限制。此外,“第一”、“第二”仅由于描述目的,且不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。因此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者多个该特征。本发明的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”“相连”“连接”等应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接连接,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

以上对本发明的一个实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本发明的较佳实施例,不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。

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