一种防静电塑料件及制备方法
阅读说明：本技术 一种防静电塑料件及制备方法 (Anti-static plastic part and preparation method thereof ) 是由 姚富林 于 2021-08-02 设计创作，主要内容包括：本发明涉及塑料技术领域,尤其是一种防静电塑料件及制备方法,包括如下组分,多元醇笨甲酸酯、硬脂酸辛酯、聚碳酸酯、聚酰胺、硫酸醇有机锡、CPP、抗氧剂、抗静电剂、重钙,其中各组分的质量份数为：6-15份多元醇笨甲酸酯、3-6份硬脂酸辛酯、80-110份聚碳酸酯、100-130份聚酰胺、10-20份硫酸醇有机锡、25-40份CPP、10-15份抗氧剂、2-3份抗静电剂、1-2份重钙,本发明所得到的一种防静电塑料件的制备方法,其通过合理的配方设计及工艺设计,能有效的提升塑料件的抗静电能力,从而提升其在吸尘器上使用的安全性。(The invention relates to the technical field of plastics, in particular to an anti-static plastic part and a preparation method thereof, wherein the anti-static plastic part comprises the following components of polyol benzoate, octyl stearate, polycarbonate, polyamide, organotin sulfate, CPP, an antioxidant, an antistatic agent and heavy calcium carbonate, wherein the components are as follows in parts by weight: 6-15 parts of polyol benzoate, 3-6 parts of octyl stearate, 80-110 parts of polycarbonate, 100-130 parts of polyamide, 10-20 parts of organotin sulfate, 25-40 parts of CPP, 10-15 parts of antioxidant, 2-3 parts of antistatic agent and 1-2 parts of heavy calcium.)
技术领域
本发明涉及塑料技术领域，尤其是一种防静电塑料件及制备方法。
背景技术
现有技术中，对于塑料的防静电性能一般都比较差。而对于在吸尘器上使用的塑料，其底面会与地毯等产生摩擦，在摩擦过程中容易产生静电，从而容易造成电机、线路板等损坏，安全性差。
发明内容
本发明的目的是为了解决上述技术的不足而提供一种能有效避免在摩擦过程中产生静电的防静电塑料件及制备方法。
为了达到上述目的，本发明所设计的一种防静电塑料件，包括如下组分，多元醇笨甲酸酯、硬脂酸辛酯、聚碳酸酯、聚酰胺、硫酸醇有机锡、CPP、抗氧剂、抗静电剂、重钙，其中各组分的质量份数为：6-15份多元醇笨甲酸酯、3-6份硬脂酸辛酯、80-110份聚碳酸酯、100-130份聚酰胺、10-20份硫酸醇有机锡、25-40份CPP、10-15份抗氧剂、2-3份抗静电剂、1-2份重钙。
作为优选，其中抗氧剂为苯二酚。
作为优选，其中抗静电剂为内加型抗静电剂。
作为优选，其中抗静电剂与抗氧剂比例为5∶1。
一种防静电塑料件的制备方法，其特征是：包括以下步骤：
步骤1，取6-15份多元醇笨甲酸酯、3-6份硬脂酸辛酯、80-110份聚碳酸酯、100-130份聚酰胺、10-20份硫酸醇有机锡、25-40份CPP、10-15份抗氧剂、2-3份抗静电剂、1-2份重钙，放入到搅拌机上搅拌，搅拌时间为30-60分钟；
步骤2，搅拌后的液体通过过滤网过滤，得到过滤液；
步骤3，将过滤后的过滤液配料放入到混合器内；
步骤4，在混合器中冲入惰性气体，使液体产生气泡，然后通过搅拌机搅拌，使液体混合更均匀；
步骤5，在混合搅拌均匀配料通过输送管输送至挤出机，其中挤出机的一区、二区、三区、四区、五区、六区的温度分别为70℃、80℃、90℃、95℃、100℃、110℃，通过挤出机挤出成颗粒，通过挤出机挤出的颗粒为内部为空心或者颗粒整体镂空状；
步骤6，然后通过吸塑机将挤出颗粒通过通过研磨机进行研磨0.2min；
步骤7，然后研磨后的粉末通过吸塑机吸入再通过升温至150-180℃融化，融化使颗粒融化均匀；
步骤8，将融化后的塑料水通过注塑机注入相应形状的模具内，温度保持150-170℃，压力2-5MPa，保持0.3-0.5min，然后快速冷却至常温，从模具中取出即可。
作为优选，所述步骤4中惰性气体为氮气。
作为优选，所述步骤5中融化使颗粒时间为0.2-0.5min。
本发明所得到的一种防静电塑料件的制备方法，其通过合理的配方设计及工艺设计，能有效的提升塑料件的抗静电能力，从而提升其在吸尘器上使用的安全性。
附图说明
图1是本发明塑料件加工工艺流程图；
具体实施方式
下面通过实施例对本发明作进一步的描述。
实施例1：
本实施例描述的一种防静电塑料件的制备方法，其特征是：包括以下步骤：
步骤1，取6份多元醇笨甲酸酯、3份硬脂酸辛酯、80份聚碳酸酯、100份聚酰胺、10份硫酸醇有机锡、25份CPP、10份抗氧剂、2份抗静电剂、1份重钙，放入到搅拌机上搅拌，搅拌时间为30分钟；
步骤2，搅拌后的液体通过过滤网过滤，得到过滤液；
步骤3，将过滤后的过滤液配料放入到混合器内；
步骤4，在混合器中冲入惰性气体氮气，使液体产生气泡，然后通过搅拌机搅拌，使液体混合更均匀；
步骤5，在混合搅拌均匀配料通过输送管输送至挤出机，其中挤出机的一区、二区、三区、四区、五区、六区的温度分别为70℃、80℃、90℃、95℃、100℃、110℃，通过挤出机挤出成颗粒，通过挤出机挤出的颗粒为内部为空心或者颗粒整体镂空状；
步骤6，然后通过吸塑机将挤出颗粒通过通过研磨机进行研磨0.2min；
步骤7，然后研磨后的粉末通过吸塑机吸入再通过升温至150℃融化，融化使颗粒融化均匀；
步骤8，将融化后的塑料水通过注塑机注入相应形状的模具内，温度保持150℃，压力2MPa，保持0.3min，然后快速冷却至常温，从模具中取出即可。
实施例2：
本实施例描述的一种防静电塑料件的制备方法，包括以下步骤：
步骤1，取15份多元醇笨甲酸酯、6份硬脂酸辛酯、110份聚碳酸酯、130份聚酰胺、20份硫酸醇有机锡、40份CPP、15份抗氧剂、3份抗静电剂、2份重钙，放入到搅拌机上搅拌，搅拌时间为60分钟；
步骤2，搅拌后的液体通过过滤网过滤，得到过滤液；
步骤3，将过滤后的过滤液配料放入到混合器内；
步骤4，在混合器中冲入惰性气体氮气，使液体产生气泡，然后通过搅拌机搅拌，使液体混合更均匀；
步骤5，在混合搅拌均匀配料通过输送管输送至挤出机，其中挤出机的一区、二区、三区、四区、五区、六区的温度分别为70℃、80℃、90℃、95℃、100℃、110℃，通过挤出机挤出成颗粒，通过挤出机挤出的颗粒为内部为空心或者颗粒整体镂空状；
步骤6，然后通过吸塑机将挤出颗粒通过通过研磨机进行研磨0.2min；
步骤7，然后研磨后的粉末通过吸塑机吸入再通过升温至180℃融化，融化使颗粒融化均匀；步骤8，将融化后的塑料水通过注塑机注入相应形状的模具内，温度保持170℃，压力5MPa，保持0.5min，然后快速冷却至常温，从模具中取出即可。
实施例3：
本实施例描述的一种防静电塑料件的制备方法，其特征是：包括以下步骤：
步骤1，取8份多元醇笨甲酸酯、5份硬脂酸辛酯、100份聚碳酸酯、110份聚酰胺、15份硫酸醇有机锡、35份CPP、12份抗氧剂、3份抗静电剂、2份重钙，放入到搅拌机上搅拌，搅拌时间为50分钟；
步骤2，搅拌后的液体通过过滤网过滤，得到过滤液；
步骤3，将过滤后的过滤液配料放入到混合器内；
步骤4，在混合器中冲入惰性气体氮气，使液体产生气泡，然后通过搅拌机搅拌，使液体混合更均匀；
步骤5，在混合搅拌均匀配料通过输送管输送至挤出机，其中挤出机的一区、二区、三区、四区、五区、六区的温度分别为70℃、80℃、90℃、95℃、100℃、110℃，通过挤出机挤出成颗粒，通过挤出机挤出的颗粒为内部为空心或者颗粒整体镂空状；
步骤6，然后通过吸塑机将挤出颗粒通过通过研磨机进行研磨0.2min；
步骤7，然后研磨后的粉末通过吸塑机吸入再通过升温至170℃融化，融化使颗粒融化均匀；
步骤8，将融化后的塑料水通过注塑机注入相应形状的模具内，温度保持160℃，压力4MPa，保持0.4min，然后快速冷却至常温，从模具中取出即可。
选用9个塑料件产品进行性能测试，
3个实施列1塑料件硬度为67邵A°，拉伸强度12.8Mpa，伸长率592.1％；
3个实施列2塑料件硬度为65邵A°，拉伸强度11.5Mpa，伸长率585.4％；
3个实施列3塑料件硬度为66邵A°，拉伸强度103Mpa，伸长率605.1％；
通过表面电阻率测试的时候；
实施列1为106Ω；实施列2为107Ω；实施列3为105Ω；抗静电。
其他配方对比列；
通过表面电阻率测试的时候；
其他配方为20Ω；不抗静电；
测试试验
成分解释说明：
用途：
是聚氯乙烯和醋酸乙烯的主增塑剂，加工温度低，塑化时间短，可以用于涂料、PVC塑料颗粒、非填充压延膜、人造革、电缆料、板材、片材、软硬管材、鞋底料、橡胶条、发泡料、薄膜、阻燃传送带、PVC和石棉地板料和挤塑料、非填充压延薄膜、压延膜、印花膜、人造革、煤气管、橡塑条、涂宿苫布、泡沫片材、型材、管材、发泡以及各种鞋料、聚醋酸乙烯乳液粘合剂等以及部分电缆造粒行业。特别适用于PVC塑钢门窗、PVC异型材、PVC板材、装饰材、发泡硬板等一切使用增塑剂的产品中。通过多年的实践证明，对PVC有高速溶解能力，缩短加工时间呵塑化时间，加填料后，抗张强度高20％，机械性能优于DOP，制品表面平滑明亮，力学稳定，光泽型好，能改善制品的挠曲性、热扭变性和制品的柔韧性及粘合性，增速效率高，相容性好，不易氧化和挥发，能抑制对油脂的渗出作用等特点，更重要的是本品若和正品DOP、DBP匹配使用，增塑效果更佳，大大起到降低成本的目的；另外印油、油墨也都可以使用；
硬脂酸辛酯：是一种具有比异丙酯更杰出品质的更新产品，它也是塑料、润滑油、涂料、纺织、印染、医药等行业的良好添加剂，硬脂酸辛酯，中文别名为十八酸辛酯。CAS号：22047-49-0，分子式：C26H52O2，分子量：396.6899；
聚碳酸酯：塑料抗氧化剂是对于大多数塑料品种来说，在其制造、加工、贮存及应用过程中，对氧化降解都有一定的敏感性，氧渗入塑料薄膜中几乎与大多数聚合物都能发生反应而导致降解或交联，从而改变材料的性能，抗氧化剂包括单酚、双酚、三酚、多酚、对苯二酚、硫代双酚；聚碳酸酯(英文简称PC)是分子链中含有碳酸酯基的高分子聚合物，根据酯基的结构可分为脂肪族、芳香族、脂肪族-芳香族等多种类型。其中由于脂肪族和脂肪族-芳香族聚碳酸酯的机械性能较低，从而限制了其在工程塑料方面的应用；
聚酰胺：聚酰胺主要用于合成纤维，其最突出的优点是耐磨性高于其他所有纤维，比棉花耐磨性高10倍，比羊毛高20倍，在混纺织物中稍加入一些聚酰胺纤维，可大大提高其耐磨性；当拉伸至3-6％时，弹性回复率可达100％；能经受上万次折挠而不断裂。
聚酰胺纤维的强度比棉花高1-2倍、比羊毛高4-5倍，是粘胶纤维的3倍。但聚酰胺纤维的耐热性和耐光性较差，保持性也不佳，做成的衣服不如涤纶挺括。另外，用于衣着的锦纶-66和锦纶-6都存在吸湿性和染色性差的缺点，为此开发了聚酰胺纤维的新品种——锦纶-3和锦纶-4的新型聚酰胺纤维，具有质轻、防皱性优良、透气性好以及良好的耐久性、染色性和热定型等特点，因此被认为是很有发展前途的，聚酰胺一般指尼龙尼龙是美国杰出的科学家卡罗瑟斯(Carothers)及其领导下的一个科研小组研制出来的，是世界上出现的第一种合成纤维，尼龙是聚酰胺纤维(锦纶)的一种说法；
硫酸醇有机锡为塑料制备中加入的稳定剂CPP为聚磷酸钙，在体内生物相容性良好，其降解断链可释放出细胞活动所需的能量，降解产物为可溶性钙盐、磷酸盐和游离的钙、磷离子，不会引起局部炎性反应。同时作为骨修复材料CPP也具有理想的力学强度。聚磷酸钙(CPP)是一种新型的骨修复材料，这种无机聚合物具有长链结构，且主链依靠大量类似于ATP中高能磷酸键的磷氧(P-O)键连接，其键能可达11KJ/mol；
抗氧剂：抗氧剂的研究方向已转向开发高效多能的助剂产品和反应型抗氧剂。中国大陆市场上有国内生产的，也有进口的，国产的气味比较大，保存不好保存。进口产地有美国、比利时、德国、西班牙的。其中德国产的最多人使用，因为德国产的抗氧剂包装和质量都比较适合实际生产使用。德国产的，一般叫做抗氧剂BHT。其中德国拜耳公司发明的抗氧剂BHT广泛用于工业用途，以下为其详细用途。必须强调的是，不推荐氧化防止剂；
1、抗氧剂BHT，能抑制或延缓塑料或橡胶的氧化降解而延长使用寿命；
2、抗氧剂BHT能防止润滑油、燃料油的酸值或粘度的上升；
3、抗氧剂BHT又是合成橡胶(丁苯、丁腈、聚氨酯、顺丁等)、聚乙烯、聚氯乙烯的稳定剂，抗氧剂BHT是橡胶中常用的酚类防老剂，抗氧剂BHT对天然橡胶，顺丁，丁苯，丁基，异戊，丁腈，乙丙等合成橡胶，丙烯酸脂及乳胶制品的热氧老化有防护作用，抗氧剂BHT更能抑制铜害，与抗臭氧及蜡并用可防气候的各种因素对硫化胶的损害本品在橡胶中易分散，抗氧剂BHT可直接混入橡胶或作为分散体加入胶乳中，可用于制造轮胎的侧壁，白色，艳色和透明色的各种橡胶及乳制品以及日用，医疗卫生，胶布，胶鞋和食用品橡胶制品，抗氧剂BHT还可作为合成橡胶后处理和贮存的稳定剂。″抗氧剂是一类化学物质，当其在聚合物体系中仅少量存在时，就可延缓或抑制聚合物氧化过程的进行，从而阻止聚合物的老化并延长其使用寿命，又被称为“防老剂”；
抗静电剂：本品主要应用于PS、ABS材料，添加量2～3.5％，可使制品表面电阻达到108～10Ω.本品也可应用于PE、PP、PVC、PC、PET等塑料制品，抗静电效果显著、持久，抗静电剂是添加在塑料之中或涂敷于模塑制品的表面，以达到减少静电积累目的的一类添加剂。通常根据使用方法的不同，抗静电剂可分为内加型和外涂型两大类，用于塑料的主要是内加型抗静电剂。也可按抗静电剂的性能分为暂时性的和永久性的两大类；
重钙：用于橡胶中，可增加橡胶的体积，改善橡胶的加工性，起半补强或补强作用，并可调节橡胶的硬度。重质碳酸钙简称重钙，是用优质的石灰石为原料，经石灰磨粉机加工成白色粉体，它的主要成分是CaCO3。重钙具有白度高、纯度好、色相柔和及化学成分稳定等特点。重钙通常用作填料，广泛用于人造地砖、橡胶、塑料、造纸、涂料、油漆、油墨、电缆、建筑用品、食品、医药、纺织、饲料、牙膏等日用化工行业，作填充剂起到增加产品的体积，降低生产成本。