具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一：

请参阅图1-3，一种高硫燃煤微生物脱硫用自适量添加酸洗液的辅助设备，包括反应腔1，反应腔1底部活动连接有筛网2，筛网2底部活动连接有承重机构3，承重机构3顶部活动连接有酸洗机构4，酸洗机构4底部活动连接有研磨机构5，研磨机构5外部活动连接有反应机构6。

进一步的，承重机构3包括支撑弹簧31，支撑弹簧31顶部活动连接有支撑架32，支撑架32顶部活动连接有承重板33，支撑架32前端固定连接有推拉杆34。

进一步的，酸洗机构4包括导动杆41，导动杆41前端与推拉杆34固定连接，导动杆41一端活动连接有复位弹簧42，导动杆41另一端固定连接有安装架43，安装架43远离导动杆41的一侧活动连接有挤压板44，挤压板44远离安装架43的一侧活动连接有储液腔45，储液腔45内部活动连接有导流槽46，导流槽46远离挤压板44的一侧活动连接有喷头47。

支撑弹簧31逐渐收缩后带动支撑架32向下运动，支撑架32运动从而拉动推拉杆34，推拉杆34运动会拉伸复位弹簧42后带动安装架43运动，安装架43运动从而推动挤压板44运动，这时的挤压板44在储液腔45内进行滑动，在挤压板44滑动的作用下，储液腔45内的酸洗液所受到的压力逐渐增大，在这个压力的作用下酸洗液会逐渐的注入至导流槽46内部，并经由导流槽46内的匀化机构消除沉淀物后再经喷头47喷出，喷出的酸洗液掉落至反应腔1内，对反应腔1内的煤粉进行脱硫作业。

实施例二：

请参阅图1、图2、图4，一种高硫燃煤微生物脱硫用自适量添加酸洗液的辅助设备，包括反应腔1，反应腔1底部活动连接有筛网2，筛网2底部活动连接有承重机构3，承重机构3顶部活动连接有酸洗机构4，酸洗机构4底部活动连接有研磨机构5，研磨机构5外部活动连接有反应机构6。

进一步的，承重机构3包括支撑弹簧31，支撑弹簧31顶部活动连接有支撑架32，支撑架32顶部活动连接有承重板33，支撑架32前端固定连接有推拉杆34。

进一步的，研磨机构5包括传动绳51，传动绳51一端与导动杆41固定连接，传动绳51另一端活动连接有缠绕轴52，缠绕轴52靠近反应腔1的一端固定连接有传动螺杆53，传动螺杆53远离缠绕轴52的一端固定连接有联轴器54，联轴器54远离传动螺杆53的一端固定连接有研磨辊55。

导动杆41在运动的过程中会同时拉动传动绳51，而由于传动绳51缠绕在缠绕轴52的外部，故而在传动绳51发生运动时缠绕轴52会进行转动，缠绕轴52转动从而带动联轴器54转动，联轴器54转动从而带动研磨辊55进行转动，研磨辊55转动后会对反应腔1内的煤粉进行研磨并使得酸洗液与煤粉充分接触，经由研磨辊55研磨后的煤粉会经由筛网2堆积在反应腔1内。

实施例三：

请参阅图1、图2和图5，一种高硫燃煤微生物脱硫用自适量添加酸洗液的辅助设备，包括反应腔1，反应腔1底部活动连接有筛网2，筛网2底部活动连接有承重机构3，承重机构3顶部活动连接有酸洗机构4，酸洗机构4底部活动连接有研磨机构5，研磨机构5外部活动连接有反应机构6。

进一步的，承重机构3包括支撑弹簧31，支撑弹簧31顶部活动连接有支撑架32，支撑架32顶部活动连接有承重板33，支撑架32前端固定连接有推拉杆34。

进一步的，反应机构6包括滑动壁61，滑动壁61靠近传动螺杆53的一侧固定连接有齿牙，且该齿牙与传动螺杆53啮合，滑动壁61远离传动螺杆53的一侧固定连接有往复杆62，往复杆62远离滑动壁61的一端固定连接有推块63，推块63一端活动连接有缓冲弹簧64，推块63另一端固定连接有敲击块65。

缠绕轴52转动的同时会带动传动螺杆53转动，由于传动螺杆53与滑动壁61啮合，故而在传动螺杆53发生转动时滑动壁61会进行滑动，滑动壁61滑动从而拉动往复杆62运动，往复杆62运动从而推动推块63拉伸缓冲弹簧64使其发生形变后带动敲击块65运动，直至敲击块65与反应腔1的外壁发生撞击，这时在敲击块65撞击的作用下反应腔1的外壁会产生震动，这个震动会逐渐传导至反应腔1内的煤粉上，从而使得其不易与研磨辊55发生粘接。

实施例四：

请参阅图1-5，一种高硫燃煤微生物脱硫用自适量添加酸洗液的辅助设备，包括反应腔1，反应腔1底部活动连接有筛网2，筛网2底部活动连接有承重机构3，承重机构3顶部活动连接有酸洗机构4，酸洗机构4底部活动连接有研磨机构5，研磨机构5外部活动连接有反应机构6。

进一步的，承重机构3包括支撑弹簧31，支撑弹簧31顶部活动连接有支撑架32，支撑架32顶部活动连接有承重板33，支撑架32前端固定连接有推拉杆34。

进一步的，酸洗机构4包括导动杆41，导动杆41前端与推拉杆34固定连接，导动杆41一端活动连接有复位弹簧42，导动杆41另一端固定连接有安装架43，安装架43远离导动杆41的一侧活动连接有挤压板44，挤压板44远离安装架43的一侧活动连接有储液腔45，储液腔45内部活动连接有导流槽46，导流槽46远离挤压板44的一侧活动连接有喷头47。

进一步的，研磨机构5包括传动绳51，传动绳51一端与导动杆41固定连接，传动绳51另一端活动连接有缠绕轴52，缠绕轴52靠近反应腔1的一端固定连接有传动螺杆53，传动螺杆53远离缠绕轴52的一端固定连接有联轴器54，联轴器54远离传动螺杆53的一端固定连接有研磨辊55。

进一步的，反应机构6包括滑动壁61，滑动壁61靠近传动螺杆53的一侧固定连接有齿牙，且该齿牙与传动螺杆53啮合，滑动壁61远离传动螺杆53的一侧固定连接有往复杆62，往复杆62远离滑动壁61的一端固定连接有推块63，推块63一端活动连接有缓冲弹簧64，推块63另一端固定连接有敲击块65。

工作原理：该高硫燃煤微生物脱硫用自适量添加酸洗液的辅助设备，在使用时将微生物与高硫煤混合脱硫后放入反应腔1内，而随着反应腔1内煤粉的数量逐渐增多，承重板33所受到的承重力也在逐渐的增大，从而使得支撑弹簧31逐渐收缩后带动支撑架32向下运动，支撑架32在运动的过程中会同时拉动推拉杆34进行运动，推拉杆34运动从而会对导动杆41施加一个压力，这个压力会作用在复位弹簧42上，从而拉伸复位弹簧42使其发生形变后带动安装架43运动，安装架43运动从而推动挤压板44运动，这时的挤压板44在储液腔45内进行滑动，在挤压板44滑动的作用下，储液腔45内的酸洗液所受到的压力逐渐增大，在这个压力的作用下酸洗液会逐渐的注入至导流槽46内部，并经由导流槽46内的匀化机构消除沉淀物后再经喷头47喷出，喷出的酸洗液掉落至反应腔1内，对反应腔1内的煤粉进行脱硫作业，并且酸洗液的挤出量与反应腔1内煤粉的重量成比例关系，如此便达到了自动根据反应煤粉的量而比例添加酸洗液的效果，该设备可有效的根据煤粉的质量对酸洗液进行配比，减少酸洗液的浪费情况，从而达到了节能环保的效果。

该高硫燃煤微生物脱硫用自适量添加酸洗液的辅助设备，在使用的过程中煤粉的自重会压缩支撑弹簧31使其收缩后带动支撑架32运动，进而拉动导动杆41运动，导动杆41在运动的过程中会同时拉动传动绳51，而由于传动绳51缠绕在缠绕轴52的外部，故而在传动绳51发生运动时缠绕轴52会进行转动，缠绕轴52转动从而带动联轴器54转动，联轴器54转动从而带动研磨辊55进行转动，研磨辊55转动后会对反应腔1内的煤粉进行研磨并使得酸洗液与煤粉充分接触，经由研磨辊55研磨后的煤粉会经由筛网2堆积在反应腔1内，而在缠绕轴52转动的同时会带动传动螺杆53转动，由于传动螺杆53与滑动壁61啮合，故而在传动螺杆53发生转动时滑动壁61会进行滑动，滑动壁61滑动从而拉动往复杆62运动，往复杆62运动从而推动推块63拉伸缓冲弹簧64使其发生形变后带动敲击块65运动，直至敲击块65与反应腔1的外壁发生撞击，这时在敲击块65撞击的作用下反应腔1的外壁会产生震动，这个震动会逐渐传导至反应腔1内的煤粉上，从而使得其不易与研磨辊55发生粘接，如此便达到了可利用酸洗过程对煤粉进行二次研磨方便后续的燃烧使用的效果。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。