具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本发明进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

需要说明的是，当部件被称为“装设于”、“固定于”或“设置于”另一个部件上，它可以直接在另一个部件上或者可能同时存在居中部件。当一个部件被称为是“连接于”另一个部件，它可以是直接连接到另一个部件或者可能同时存在居中部件。

还需要说明的是，本发明实施例中的左、右、上、下等方位用语，仅是互为相对概念或是以产品的正常使用状态为参考的，而不应该认为是具有限制性的。

本发明提供一种爆米花机，请参阅图1-图15，包括机架100，所述机架100上设置有用于将原料加工成爆米花成品的爆米花锅1、用于向爆米花锅1添加原料的原料进给机构5、用于将加工完成的爆米花分装的自动出料机构2及用于将完成装杯后的爆米花转运至爆米花机出杯口的出杯机构3，所述爆米花锅1上设置有预热组件，所述爆米花锅1设置于原料进给机构5的下方，所述自动出料机构2设置于爆米花锅1的一侧，所述出杯机构3设置于自动出料机构2的出料口；所述预热组件对爆米花锅1进行预热，所述原料进给机构5将爆米花原料添加至爆米花锅1中，所述爆米花锅1将爆米花成品转移至自动出料机构2，所述自动出料机构2将爆米花成品定量装杯后并由出杯机构3转移至爆米花机的出杯口。本发明通过预热组件对爆米花锅1进行预热，提高爆米花的加工效率，并通过爆米花锅1、原料进给机构5、自动出料机构2和出杯机构3实现爆米花的自动化加工和运送，将爆米花成品转运至爆米花机出杯口，方便用户拿取，减少用户等待时间。

请参阅图2-图4，所述自动出料机构2包括用于存储爆米花的储料仓21、用于将储料仓21内爆米花推动排出的推料装置22和用于将推动排出的爆米花装杯的定量装杯装置23，所述储料仓21上设置有开口，所述定量装杯装置23位于储料仓21的开口一侧，所述定量装杯装置23的一侧设置有用于装纳爆米花的杯体200；爆米花装杯时，所述推料装置22推动储料仓21内的爆米花，并通过开口将爆米花排出至定量装杯装置23中，所述定量装杯装置23将定量后的爆米花转移至用于装纳爆米花的杯体200中。通过所述自动出料机构2，减少了用户等待时间，同时避免了出料时，爆米花被挤碎，提高了用户的使用体验。

所述储料仓21可设置为桶状，储料仓21的开口设置于储料仓21的底面，所述定量装杯装置23设置于储料仓21的下方，所述推料装置22可设置于储料仓21内，通过所述推料装置22将爆米花从储料仓21的开口处推动排出至定量装杯装置23中。所述储料仓21可设置为一端开口的空心半圆柱状或者侧壁上设置有开口的圆柱状，对储料仓21的另一端不做限制，所述定量装杯装置23设置于储料仓21的开口处，所述推料装置22设置于出料仓的另一端，所述推料装置22沿着储料仓21的内壁移动，将爆米花推动至定量装杯装置23中。

所述定量装杯装置23包括量杯231、连接组件232和第一驱动件233，所述第一驱动件233的输出端与连接组件232的一端连接，所述连接组件232的另一端与量杯231连接，所述第一驱动件233通过连接组件232带动量杯231移动，将量杯231中的爆米花转移至装纳爆米花的杯体200中。所述第一驱动件233为电机，所述量杯231的两端开口，所述量杯231的下端固定于量杯滑道2311上，所述量杯滑道2311上设置有用于避免爆米花掉落的挡板2312，爆米花装杯时，所述量杯231和量杯滑道2311沿着挡板2312的设置方向移动，量杯231脱离挡板2312遮挡后，量杯231中的爆米花掉落至用于装纳爆米花的杯体200中。

所述量杯231的上下两端均为开口，所述挡板2312用于在将爆米花从储料仓21转移到量杯231时对量杯231中的爆米花进行封挡，所述挡板2312设置于两量杯滑道2311上，所述量杯231与量杯滑道2311固定连接。爆米花从储料仓21进入量杯231时，通过所述挡板2312对量杯231的下端开口封挡，避免爆米花掉落，定量的爆米花进入量杯231后，所述第一驱动件233通过连接组件232带动量杯231运动，量杯231和量杯滑道2311沿着挡板2312的设置方向(即用于装纳爆米花的杯体200设置位置的方向)运动，当量杯231的下端口与用于装纳爆米花的杯体200上下对齐时，因为没有挡板2312的封挡，此时量杯231中的爆米花完全落入杯体200中。所述挡板2312为L型，一方面起到了导向的作用，所述挡板2312的设置起到了导向的作用，使得量杯231在转移完爆米花落入杯体200后可以沿着挡板2312返回到初始位置，同时挡板2312的弯折部起到了限位作用，使得量杯231可以在返回到初始位置时与储料仓21的开口对齐。初始位置指将储料仓21中的爆米花转移到量杯231时，量杯231此时所处的位置。

所述连接组件232包括偏心轴2321、转轴片2322和第一传动件2323，所述驱动件的输出端通过偏心轴2321与转轴片2322连接，所述第一传动件2323的一端与转轴片2322连接，所述第一传动件2323的另一端与量杯231连接。

所述第一传动件2323包括第一关节轴承2324和第二关节轴承2325，所述第一关节轴承2324和第二关节轴承2325通过连接杆2326固定连接，所述第一关节轴承2324的内圈与转轴片2322连接，所述第二关节轴承2325的内圈与量杯231连接。采用两个关节轴承与连接杆2326作为第一传动件2323，通过转轴片2322带动第一传动件2323摆动，安装简单、结构紧凑，避免采用滚珠丝杠带动量杯231直线运动占用空间较大的问题。此外，关节轴承具有自润滑、无润滑污物污染的特点，无需在使用过程中采用润滑剂对其进行润滑，同时也避免了爆米花受到污染。

所述量杯231的侧边设置有用于引导量杯231运动方向的导向杆241，所述导向杆241上设置有滑块243，所述量杯213通过连接板242设置于滑块243上，所述第一驱动件233通过连接组件232带动量杯231沿着导向杆241往复移动。自动出料机构2还包括用于将储料仓21上开口填平的填充装置25，所述填充装置25设置于连接板242上。所述填充装置25包括顶板251、弹性件252和支撑座253，所述支撑座253与连接板242固定连接，所述弹性件252为弹簧，所述弹性件252的数量有四个，且均匀分布在支撑座253内所述弹性件252的两端与顶板251和支撑座253弹性接触。所述顶板251上设置有环形倒角(图中未标注)。环形倒角的设置，使得填充装置25的顶板251移动至储料仓21开口过程中以及从储粮仓开口脱离移动时更加的自然平滑。所述定量装杯装置23和填充装置25通过支撑侧板262固定于储料仓21的下方。

所述导向杆241有两根，分别位于量杯231的两侧，每根导向杆241上设置有两个滑块243，所述连接板242通过滑块243滑动设置于导向杆241上，一方面，在对量杯231的移动方向起到引导作用的同时也对量杯231起到了支撑的作用，另一方面，使得量杯231和填充装置25处于同步运动状态。当量杯231沿着导向杆241运动至用于装纳爆米花杯体200正上方时，填充装置25移动至储料仓21的开口，在弹性件252的弹力作用下，弹性件252处于伸张状态将顶板251顶起，顶板251将储料仓21的开口填平，从而避免将量杯231中的爆米花转移到用于装纳爆米花的杯体200过程中，储料仓21内的爆米花从开口掉落；当量杯231231沿着导向杆241返回至储料仓21的开口时，量杯的上端口与储料仓21的开口对齐，推料装置22推动储料仓21内的爆米花，并通过开口将爆米花推入量杯231中。所述填充装置25的下方设置有用于检测填充装置25位置的第一光电开关261，所述第一光电开关261固定于支撑侧板262上。当量杯231运动至用于装纳爆米花杯体200的上方，填充装置25将储料仓21的开口填平，此时第一光电开关261检测不到填充装置25的位置；当量杯231运动至储料仓21的开口下方且量杯231的上开口与储料仓21的开口对齐时，填充装置25运动至第一光电开关261的上方，即可确定填充装置25返回到初始位置。

所述支撑座253上设置有用于限制顶板251位置的限位螺钉2531，所述顶板251上端设置有用于匹配限位螺钉2531的沉头孔(图中未标注)。通过限位螺钉2531对顶板251进行限位，避免将顶板251从支撑座253内弹出；所述沉头孔的设置，使得限位螺钉2531的上表面与顶板251的上表面在填平开口时处于同一水平面，避免填充装置25将储料仓21的开口填平时限位螺钉2531影响推料装置22正常推动爆米花。

所述支撑座253内设置有用于避免弹性件252滑动的凸块2532，所述顶板251的下端面设置有限位孔(图中未示出)，所述限位孔为盲孔，所述弹性件252套设于凸块2532上，且弹性件252的上端卡合于限位孔内。通过所述凸块2532和限位孔对弹性件252进行限位，使得弹性件252在伸张和压缩过程中处于固定位置，避免弹性件252左右滑动影响顶板251的正常运动。

所述推料装置22包括推料电机221、导套222和刮刀组件223，所述推料电机221的输出端通过联轴器与导套222的一端连接，所述刮刀组件223位于储料仓21内，且与导套222的另一端连接。

所述推料电机221设置于电机座(图中未标注)上，所述导套222的外侧依次套设有导套轴承(图中未示出)和轴承套2221，所述轴承套2221的上端通过螺接的方式固定于电机座上。所述刮刀组件223包括水平横岭2231和若干均匀设置于水平横岭2231上的刮片2232，各个所述刮片2232之间的间距可根据用户的需求调节，所述水平横岭2231通过螺钉固定于导套222的上端，所述推料电机221通过导套222带动刮刀组件223在储料仓21内旋转搅拌。

所述储料仓21内还设置有用于筛选未完全爆裂成爆米花的玉米粒的过滤孔(图中未标注)，所述过滤孔的下方可设置用于收纳玉米粒的回收桶(图中未示出)。

所述出杯机构3包括第一支撑架31、送杯装置32和抽拉装置33，所述送杯装置32设置于第一支撑架31的上方，所述抽拉装置33设置于第一支撑架31一侧，所述送杯装置32上设置有若干用于放置杯体200的杯套34；出杯时，所述送杯装置32将杯体200转动至抽拉装置33一侧，所述抽拉装置33将杯体200牵引至爆米花的出杯口。

所述抽拉装置33包括第二驱动件331、第一传动组件332和吸附组件333，所述第二驱动件331通过支撑件334设置于第一传动组件332的一侧，所述吸附组件333设置于支撑件334上。所述吸附组件333包括吸附件3331和L型支撑板3332，吸附件3331可为电磁铁，所述吸附件3331固定于L型支撑板3332上，且吸附件3331的吸附面朝向第一传动组件332的传动方向，所述第二驱动件331为电机，电机通过电机座(图中未示出)设置于支撑件334上，所述吸附组件333依次通过电机座和L型支撑板3332设置于支撑件334上，所述L型支撑板3332上设置有加强筋(图中未标注)，通过设置所述加强筋，避免所述吸附组件333在吸附送杯装置32将杯体200牵引至出杯口时，L型支撑板3332因强度不够产生弯折，影响爆米花成品的正常出杯。

所述第一传动组件332包括齿轮3321和齿条3322，所述齿轮3321设置于第二驱动件331的输出端，所述齿轮3321和齿条3322啮合。所述第二驱动件331驱动齿轮3321与齿条3322啮合，带动支撑件334以及设置于支撑件334上的吸附组件333运动，待吸附组件333与送杯装置32吸附后，将杯体200牵引至出杯口。

所述第一传动组件332的侧边设置有限位传感器335，所述吸附组件333上设置有与限位传感器335配合的延伸部(图中未标注)，延伸部为一个延伸板所述第一传动组件332的侧边设置有两个限位传感器335，通过两个限位传感器335对吸附组件333的移动距离进行限定，避免吸附组件333因移动间距过大造成送杯装置32或者抽拉装置33损坏。所述限位为传感器可为红外传感器或者光电传感器。

所述第一传动组件332的侧边还设置有导向轴336，所述导向轴336有两根，分别位于传动组件的两侧，使得吸附组件333在运动过程中更加平稳，方便吸附组件333准确吸附送杯装置32以及将杯体200准确牵引到出杯口(用户可以直接拿取装有爆米花杯体200的位置)。

请参阅图5和图6，所述送杯装置32包括转动组件321和滑动组件322，所述转动组件321通过323设置于转动组件321上，所述杯套34设置于滑动组件322上。所述滑动组件322包括滑轨3221、所述滑轨3221固定于转盘323上，所述滑轨3221上滑动设置有滑板3222，所述滑板3222的下端设置有用于带动滑板3222滑动的牵引板3223。出杯时，所述吸附组件333吸附牵引板3223，所述牵引板3223带动滑板3222沿着滑轨3221滑动至出杯口。

所述转动组件321包括转盘电机3211、传动齿轮3212和转盘轴承3213，所述转盘轴承3213设置于第一支撑架31上，所述传动齿轮3212设置于转盘电机3211的输出端，所述传动齿轮3212与转盘轴承3213啮合。所述转盘轴承3213与转盘323固定，所述转盘轴承3213的内圈设置有与传动齿轮3212啮合的轮齿。

所述转盘323上设置有定位件3231，所述第一支撑架31的侧边设置有用于感应定位件3231的第二观点开关311，所述第二观点开关311与抽拉装置33相对设置，所述第二观点开关311有一个，所述定位件3231有三个，且定位件3231设置在两杯套34之间，每个杯套34对应一个定位件3231，且杯套34与定位件3231相对设置。当定位件3231与第二观点开关311感应是，牵引板3223正对吸附组件333的吸附件3331，方便吸附组件333吸附牵引板3223。

请参阅图7，爆米花机还包括分杯装置4，所述分杯装置4包括第三驱动件41、第二传动组件、分离头43和传感组件(图中未标注)，所述传感组件设置于第二传动组件的一侧，所述第三驱动件41设置于传感组件的另一侧，所述分离头43固定于第二传动组件上.

所述分杯装置4通过顶柱45设置于机架100上，且位于出杯机构3的上方，所述第三驱动件41为驱动电机，所述第二传动组件包括分离头驱动齿轮421、分离齿轮422和内齿圈423，所述分离头驱动齿轮421与第三驱动件41的输出端联接，且位于第三驱动件41的下方，所述分离头驱动齿轮421和分离齿轮422与内齿圈423啮合，所述分离齿轮422和分离头43同轴固定，所述分离头43的侧面螺旋设置有分离切片431，所述分离切片431的厚度由下到上逐渐变小。所述第二传动组件设置于齿轮架46和齿轮架上盖47之间，所述顶柱45依次穿过齿轮架46和齿轮架上盖47将分杯装置4固定于机架100上，所述第三驱动件41固定于齿轮架46的下方。所述传感组件包括感应片48和感应开关49，所述分离头驱动齿轮421上方还固定有感应片48，所述感应片48呈L型，所述感应片48的上方设置有感应开关49，所述分杯装置4分离一个杯体200，所述分离头驱动齿轮421转动一圈，所述感应片48经过感应开关49的凹槽一次，通过所述感应开关49与感应片48相互配合，避免分杯装置4上杯体200数量不够，影响爆米花机的正常工作。

请参阅图8-图11，所述原料进给机构5包括第二支撑架51、用于存储爆米花原料的储料桶52和用于推动爆米花原料的送料机构(图中未标注)，所述储料桶52设置于第二支撑架51上，所述送料机构设置于第二支撑架51的侧边，所述储料桶52的侧边设置有出料口，所述出料口与送料机构同轴心设置。通过所述送料机构能快速、有效的将储料桶52内的爆米花原料输送至爆米花锅1内，避免了传统人工添加原料效率较低以及采用蛟龙杆自动送料容易卡料的问题。

所述送料机构包括第四驱动件531、第二传动件532和送料件533，所述第二传动件532的一端与第四驱动件531的输出端连接，所述第二传动件532的另一端与送料件533连接。所述第四驱动件531为驱动电机，所述第二传动件532为传动轴，所述第四驱动件531的输出端可通过齿轮传动或者带轮传动的方式与第二传动件532的一端连接。

所述第二传动件532上设置有传动头5321，所述传动头5321通过中间件534与送料件533联接。所述中间件534为一端开口的轴，所述中间件534的开口端设置有第一轮齿5341，所述传动头5321上设置有与第一轮齿5341啮合的第二轮齿5322。所述第二传动件532的另一端设置有传动头5321，所述第二传动件532为圆柱体，且第二传动件532的侧边具有一个纵切面，所述传动头5321的一端开口，且传动头5321上设置有与第二传动件532配合的安装孔(图中未示出)，所述第二传动件532的另一端装设于安装孔内，且通过焊接、螺接或者卡接的方式与传动头5321固定。所述第一轮齿5341设置于中间件534的开口端的内壁上，所述第二轮齿5322设置于传动头5321的外壁上，所述传动头5321的端部设置有便于将传动头5321与中间件534装配的倒角；所述第一轮齿5341与第二轮齿5322的齿数相同。

所述中间件534上设置有用于固定送料件533的固定孔5342。所述送料件533为弹簧，所述弹簧的线径范围为3-5mm，所述弹簧的螺距范围为10-30mm，所述弹簧的外径范围为15-30mm。所述固定孔5342为腰形孔，所述送料端的一端为聚合状，且固定于所述固定孔5342内，所述送料件533的另一端为松弛状。

所述储料桶52的中部呈漏斗状，且所述储料桶52的底部设置有用于容纳送料件533的弧形部。所述储料桶52的中部呈漏斗状，使得储料桶52内的原料在送出的同时在重力的作用下原料依旧聚集，从而确保原料输送的持续性和稳定性。弧形部的具体结构为空心半圆柱体，弧形部的外形与送料件533的形状贴合，一方面使得原料可以在重力的作用下聚集在送料件533的送料路径上，另一方面避免原料与送料件533卡住，提高送料件533供给原料的顺畅性。

所述储料桶52的出料口设置有90°弯头525，所述弯头525的一端与出料口(图中未示出)同轴心设置，所述弯头525的另一端向下倾斜设置。所述出料口为从储料桶52延伸出的空心圆柱，所述弯头525的一端与出料口套接，装配简单，密封性强；通过所述90°弯头525改变出料的方向，所述弯头525的另一端连接有与爆米花锅1连接的出料管(图中未示出)，使得经过弯头525的原料可以在重力的作用下运动到爆米花锅1内，结构简单，成本低廉。

所述储料桶52包括桶体521和顶盖522，所述顶盖522与筒体的开口处盖合，所述顶盖522上设置有密封槽523，所述密封槽523为U型密封槽523，所述密封槽523的内壁分别与桶体521的内壁和外壁紧贴，避免因储料桶52内的原料受潮，影响爆米花机制作出爆米花的口感。所述顶盖522的侧边还设置有方便揭盖的揭开部(图中未标注)，所述揭开部呈弧状，操作人员用手指轻轻往上一推即可将顶盖522从桶体521上揭起，操作方便。

所述储料桶52的侧边设置有用于抓取储料桶52的弯折把手524，所述弯折把手524朝向储料桶52的一侧弯折，一方面便于操作人员拿取储料桶52进行原料的添加或者储料桶52的清理，另一方面，弯折把手524使得操作人员拿取储料桶52的稳定性更好，节省力气。

请参阅图12-14，所述原料进给机构5还包括供油装置6，所述供油装置6包括油桶61、桶盖62、加热组件63和搅拌组件64，所述桶盖62与油桶61的开口处盖合，所述加热组件63安装在油桶61的底部，所述搅拌组件64设置于桶盖62上。具体的，所述搅拌组件64设置于桶盖62的中心处，使得搅拌油料更加充分。所述桶盖62上设置两个第一把手621，且两个第一把手621分别位于搅拌组件64的两侧，方便操作人员将桶盖62与油桶61盖合或者将桶盖62从油桶61上拿下。所述油桶61的侧壁上设置有两个第二把手611，所述第二把手611的端部焊接于油桶61的侧壁，所述第二把手611向着远离油桶61一侧延伸有抓取部(图中未标注)。所述供油装置6通过抽油泵和油管与爆米花锅1连接。在所述加热组件63对油桶61内油料加热的同时，通过搅拌组件64对油桶61内的油料进行搅拌，一方面使得油料可以快速、充分加热，减少用户制作爆米花时等待的时长，同时避免供油过程中因油料凝固堵住抽油管67或抽油泵，另一方面避免油料分层使得制作出的爆米花口感不统一，用户体验降低的问题。

所述供油装置6还包括第三支撑架65，所述加热组件63设置于第三支撑架65下，所述油桶61通双螺栓卡箍66固定于第三支撑架65上。所述加热组件63包括加热器631和加热器固定板632，所述加热器631可采用电磁装置，所述加热器631的底部均匀设置有四个支撑脚(图中未标注)，所述支撑脚为设置有内螺纹孔的空心圆柱，所述加热器固定板632通过螺接的方式与支撑脚固定连接。所述加热器固定板632向两侧延伸有固定耳(图中未标注)，所述固定耳与第三支撑架65固定连接。所述第三支撑架65上还设置有供加热器631散热的若干散热孔651，所述散热孔651呈腰形，且阵列在第三支撑架65的两相对侧壁上，使得空气流通更加顺畅，及时带走加热器产生的热量。

所述双螺栓卡箍66有两个半环组成，且每个半环两端延伸有固定片(图中未标注)，所述双螺栓卡箍66的侧边延伸有与第三支撑架65固定的侧板661，所述双螺栓卡箍66与侧板661垂直，所述侧板661上设置有腰形孔，腰形孔整体呈弧形，所述侧板661通过腰形孔固定于第三支撑架65上，腰形孔的设置，方便侧板661安装固定油桶并进行调节，结构简单，拆装方便，成本低廉。

所述双螺栓卡箍66采用手拧螺栓662与螺母(图中未标注)配合紧固，所述手拧螺栓662的端部设置有方便手拧的梅花手柄6621。所述手拧螺栓662上还设置便于手拧螺栓662与螺母配合的限位柱6622。手拧螺栓662与螺母配合紧固时，可将手拧螺栓662从一侧伸入双螺栓卡箍66的通孔内，从另一侧将螺母与手拧螺栓662拧合，直到手拧螺栓662上的限位柱6622与双螺栓卡箍66的固定片接触，即完成双螺栓卡箍66与油桶61的固定。才外，限位柱6622的设置使得梅花手柄6621与固定片之间存在一定的距离，避免未设置限位柱6622时，手拧螺栓662与螺母拧合过度，梅花手柄6621紧贴固定片，进而在拆开双螺栓卡箍66与油桶61过程中，拧动手拧螺栓662不方便的问题。

所述搅拌组件64包括搅拌电机641、连接件642和搅拌棒643，所述连接件642的一端与搅拌电机641的输出轴连接，所述连接电机的另一端与搅拌棒643连接。所述连接件642为中空结构，所述搅拌电机641的输出轴和搅拌棒643为圆柱体，且输出轴和搅拌棒643的侧面具有一个纵切面。所述连接件642的上端与搅拌电机641的输出轴连接，且通过螺钉紧固，所述连接件642的下端与搅拌棒643连接，且通过螺钉紧固；搅拌电机641的输出轴和搅拌棒643采用具有纵切面的圆柱体，起到了限位的作用，使得两者与连接件642的连接更加稳定，避免搅拌电机641的输出轴、搅拌棒643与连接件642在搅拌过程中产生相对转动，影响零件的使用寿命。

所述搅拌组件64的侧边设置有抽油管67，所述抽油管67通过油管套(图中未标注)固定于桶盖62上，所述抽油管67的一端与抽油泵的进油端连接，所述抽油管67的另一端插入油桶61内。所述搅拌组件64的侧边还设置有用于检测油料温度的测温件68，所述测温件68可采用热电偶或者热电阻类的温度传感器。所述搅拌棒643的端部设置有搅拌扇叶6431，所述搅拌扇叶6431上设置有用于装配搅拌棒643的装配孔，所述搅拌扇叶6431为弧形，一方面避免了搅拌扇叶6431在搅拌过程中与测温件68和抽油管67产生碰撞，另一方面增大了对油料的搅拌力，提高了搅拌效果。

请再次参阅图1，爆米花机还包括除油烟装置，所述除油烟装置包括第一过滤模块71和第二过滤模块72，所述第一过滤模块71与爆米花锅1连接，所述第二过滤模块72与第一过滤模块71通过管道串联。所述第一过滤模块71内设置有过滤网，所述第二过滤模块72为电离式油烟净化器，通过高压电场吸附油烟，上述除油烟的原理为现有技术，本申请在此不做赘述。

请参阅图1-图15，所述爆米花锅1包括锅体11、支撑框12和锅盖13，所述锅体11为双层结构，所述预热组件设置于锅体11上，所述预热组件在完成预热功能后进行爆米花的正常加热制作，所述锅盖13固定于中护板8的下方，所述锅盖13上设置有原料入口、油料入口和油烟出口，原料入口通过出料管与出料口的90°弯头525连接，油烟出口与第一过滤模块71连接，油料入口通过抽油泵与供油装置6连接，所述锅盖13的中部还设置有搅拌装置14；所述支撑框12上设置有翻锅电机，所述翻锅电机通过连接轴与锅体11的侧边连接，所述锅体11还与支撑框12铰接。所述爆米花锅1的具体结构及工作原理为现有技术，本申请在此不做赘述。

爆米花机还包括恒温模块(图中未示出)，所述爆米花锅1、原料进给机构5和恒温模块设置于中护板8上，所述中护板8的下端与自动出料机构2的上端连接，所述中护板8与储料仓21密封，所述中护板8设置有观察口(图中未标注)，所述观察口采用透明玻璃密封；具体的，所述爆米花锅1通过支撑框12固定于中护板8上，所述原料进给机构5通过第二支撑架51固定于中护板8上，所述恒温模块直接固定于中护板8上，且位于支撑框12的侧边，所述中护板8的上表面设置有用于通过恒温模块传递热量的恒温孔，通过所述恒温模块对储料仓21内的爆米花进行保温，避免影响爆米花的口感。恒温模块对爆米花保温的原理属于现有技术本申请在此不做赘述。

综上所述，本发明提供的一种爆米花机，包括机架，所述机架上设置有用于将原料加工成爆米花成品的爆米花锅、用于向爆米花锅添加原料的原料进给机构、用于将加工完成的爆米花分装的自动出料机构及用于将完成装杯后的爆米花转运至爆米花机出杯口的出杯机构，所述爆米花锅上设置有预热组件，所述爆米花锅设置于原料进给机构的下方，所述自动出料机构设置于爆米花锅的一侧，所述出杯机构设置于自动出料机构的出料口；所述预热组件对爆米花锅进行预热，所述原料进给机构将爆米花原料添加至爆米花锅中，所述爆米花锅将爆米花成品转移至自动出料机构，所述自动出料机构将爆米花成品定量装杯后并由出杯机构转移至爆米花机的出杯口。本发明通过预热组件对爆米花锅进行预热，提高爆米花的加工效率，并通过爆米花锅、原料进给机构、自动出料机构和出杯机构实现爆米花的自动化加工和运送，将爆米花成品转运至爆米花机出杯口，方便用户拿取，减少用户等待时间。

可以理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，而所有这些改变或替换都应属于本发明所附的权利要求的保护范围。