烟头处理结构、分离式烟灰盒及封闭式烟灰缸
阅读说明：本技术 烟头处理结构、分离式烟灰盒及封闭式烟灰缸 (Cigarette end processing structure, separating type ash tray and closed type ashtray ) 是由 俞冠群 于 2021-09-17 设计创作，主要内容包括：本发明涉及烟头处理结构、分离式烟灰盒及封闭式烟灰缸,包括板体,板体上设有投灰孔、转灭孔和落蒂孔,投灰孔处设置有螺旋弹簧,转灭孔下方设有灭烟头部件,灭烟头部件包括挡片和多个掐灭片,挡片与板体连接,挡片上有落灰孔,多个掐灭片围绕所述落灰孔的中心设置；该分离式烟灰盒有上下式和抽屉式。本申请的螺旋弹簧可自动刮下烟灰,无需操作者弹动手指,使用方便；本申请的灭烟头部件可更轻松的灭掉烟头,操作省时省力；本申请的分离式烟灰盒,不仅便于投灰和灭烟头,而且可将烟蒂、烟灰等隐藏并收集起来,利于保证环境的整洁、卫生；本申请的封闭式烟灰缸,外形整洁大方,适用于各种场合,能够大规模生产,利于推广运用。(The invention relates to a cigarette end processing structure, a separated type cigarette ash box and a closed type ashtray, which comprise a plate body, wherein an ash throwing hole, a rotary extinguishing hole and a butt falling hole are formed in the plate body; the separable ash pan has an upper and a lower formula and a drawer type. The spiral spring can automatically scrape cigarette ash, an operator does not need to flick fingers, and the cigarette ash scraping device is convenient to use; the cigarette end extinguishing part can easily extinguish cigarette ends, and is time-saving and labor-saving in operation; the separated ash pan is convenient for throwing ash and extinguishing cigarette ends, can hide and collect cigarette butts, cigarette ash and the like, and is beneficial to ensuring the cleanness and sanitation of the environment; the closed ashtray is neat and elegant in appearance, suitable for various occasions, capable of being produced on a large scale and beneficial to popularization and application.)
技术领域
本发明涉及生活用品技术领域，尤其涉及烟头处理结构、分离式烟灰盒及封闭式烟灰缸。
背景技术
烟灰缸是盛烟灰、烟蒂的工具。纸烟问世后，烟灰、烟蒂随地弹扔有碍卫生，烟灰缸也就随之产生。最初，有人称烟灰缸为烟碟，以陶、瓷质为多见，也有以玻璃、塑料、玉石或金属材料制作的。其形状、大小均无固定。
目前的烟灰缸需要手动弹动以抖落烟灰，使用不便；
此外，现有的烟灰缸在灭烟头时需要用力按压才能杵灭烟头，操作费力费时。
发明内容
本申请为了解决上述技术问题提供烟头处理结构、分离式烟灰盒及封闭式烟灰缸。
本申请通过下述技术方案实现：
本申请提供的烟头处理结构，包括板体，所述板体上设有投灰孔、转灭孔和落蒂孔，所述投灰孔处设置有螺旋弹簧，转灭孔下方设有灭烟头部件；
螺旋弹簧上端与板体连接，螺旋弹簧下端为自由端；
所述灭烟头部件包括挡片和多个掐灭片，挡片与板体连接，挡片上有落灰孔，多个掐灭片围绕所述落灰孔的中心设置，掐灭片下端与挡片连接，掐灭片的上端为向内收拢的自由端。
优选地，所述螺旋弹簧为塔形弹簧，塔形弹簧的大端与板体连接。
特别的，在挡片上冲压形成所述落灰孔和所述多个掐灭片。
本申请提供的分离式烟灰盒，包括盒体和所述的烟头处理结构，所述盒体内设有所述板体和可抽出的抽屉，板体将盒体分隔为上层空间和下层空间，抽屉置于所述下层空间中。
本申请提供的另一种分离式烟灰盒，包括盒体和所述的烟头处理结构，所述盒体内放置有所述板体，所述板体可取出，放置在盒体内的板体将盒体分隔为上层空间和下层空间。
特别的，所述板体边缘连接有可伸进盒体内的插入部，所述插入部下端连接板体，插入部上端连接有与盒体的盒口适配的限位部；
或者，板体边缘连接有可伸进盒体内的支撑部，支撑部上端连接板体，支撑部下端用于支撑在盒体的底板上；
或者，所述盒体内壁的有用于支撑所述板体的限位块，限位块有三种结构：第一种，盒体的内壁为台阶结构，台阶结构的台阶面形成限位块；第二种，盒体的内壁有环形凸台，环形凸台构成限位块；第三种，盒体的内壁间隔布置多个限位块。
本申请提供的封闭式烟灰缸，包括所述的分离式烟灰盒和盒盖，所述盒盖可与所述盒体适配。
与现有技术相比，本申请具有以下有益效果：
1，本申请的螺旋弹簧可自动刮下烟灰，无需操作者弹动手指，使用方便；本申请的灭烟头部件可更轻松的灭掉烟头，操作省时省力；
2，本申请的分离式烟灰盒，不仅便于投灰和灭烟头，而且可将烟蒂、烟灰等隐藏并收集起来，利于保证环境的整洁、卫生；
3，本申请的分离式烟灰盒，重心稳固，且便于清理，使用方便；
4，本申请的封闭式烟灰缸，外形整洁大方，适用于各种场合，能够大规模生产，利于推广运用。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本申请实施方式的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本发明实施方式的限定。
图1是实施例一中烟头处理结构的剖面图；
图2是实施例一中螺旋弹簧的结构示意图；
图3是实施例一中第一种灭烟头部件的三维图；
图4是图3的剖面图；
图5是实施例一中第二种灭烟头部件的三维图；
图6是图5的剖面图；
图7是实施例一中第三种灭烟头部件的剖面图；
图8是挡片与连接片的示意图；
图9中a是三孔呈直线布置时的示意图，b是三孔呈三角形布置时的示意图；
图10是实施例二中盒盖关闭时方形的烟灰盒的三维图；
图11是实施例二中盒盖打开时方形的烟灰盒的三维图；
图12是实施例二中抽屉抽出时方形的烟灰盒的三维图；
图13是实施例二中盒盖打开时烟灰盒的剖面图；
图14是实施例三中盒盖关闭时第一种方形烟灰盒的三维图；
图15是图14的剖面图；
图16是实施例三中盒盖关闭时第二种方形烟灰盒的三维图；
图17是图16的剖面图；
图18是实施例四中盒盖关闭时圆形的烟灰盒的三维图；
图19是实施例四中盒盖打开时圆形的烟灰盒的三维图；
图20是实施例四第一种烟灰盒的剖面图；
图21是实施例四中第一种板体的剖面图；
图22是实施例四中盒盖打开时第二种烟灰盒的剖面图；
图23是实施例四中第一种限位块的结构示意图；
图24是实施例四中第三种限位块的结构示意图；
图25是实施例五中盒盖关闭时第一种圆形烟灰盒的三维图；
图26是图25的剖面图；
图27是实施例五中盒盖关闭时第二种圆形烟灰盒的三维图；
图28是图27的剖面图。
具体实施方式
为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合实施方式中的附图，对本发明实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施方式是本发明一部分实施方式，而不是全部的实施方式。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施方式的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此，以下对在附图中提供的本发明的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。
需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。需要说明的是，本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可。
应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、 “内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例一
如图1所示，本实施例公开的烟头处理结构，包括板体4，板体4上设有投灰孔5、转灭孔6和落蒂孔7。
投灰孔5处设置有螺旋弹簧8，螺旋弹簧8与投灰孔5正对，螺旋弹簧8上端与板体4连接，下端为自由端。
螺旋弹簧8的安装方式包括但不限于以下两种：一、螺旋弹簧8的上端与板体4的下表面连接；二、螺旋弹簧8的上端装于投灰孔5中。
特别的，如图1、图2所示，螺旋弹簧8为塔形弹簧，塔形弹簧的大端与板体4连接，小端为自由端。
如图1、图3-图6所示，转灭孔6处设有灭烟头部件9，灭烟头部件9包括与转灭孔6匹配的挡片91和多个掐灭片92，挡片91上有落灰孔93。多个掐灭片92围绕落灰孔93的中心设置，掐灭片92下端与挡片91连接，掐灭片92的上端为向内收拢的自由端。作为优选，相邻的掐灭片92与掐灭片92之间留有间隙。
最好的，落灰孔93与转灭孔6正对，落灰孔93位于挡片91中央。
特别的，如图3、图4所示，挡片91与多个掐灭片92一体制造，例如，取一片状材料，采用冲孔工艺构成形成落灰孔93和掐灭片92。
当然，作为另一种结构，如图5、图6所示，掐灭片92也可与挡片91分别加工后再连接在一起。最好的，掐灭片92与挡片91平滑过渡连接。
特别的，如图3-图6所示，挡片91可为平板结构；又或如图7所示，挡片91为锥形结构。
别的，如图8所示，挡片91位于板体4下方，挡片91通过至少两个连接片94与板体4连接。挡片91与连接片94一体制造或不一体制造。
螺旋弹簧8、连接片94与板体4的连接方式包括但不限于采用粘接、焊接、卡接、螺纹联接等。
值得说明的是，板体4、灭烟头部件9、螺旋弹簧8的材料不作限定，但板体4选择防火材料，灭烟头部件9和螺旋弹簧8选择金属材料是一种不错的组合。
如图9所示，投灰孔5、转灭孔6和落蒂孔7可以排列在一条直线上，也可不在一条直线上，例如投灰孔5、转灭孔6和落蒂孔7呈等边三角形布置。
实施例二
基于上述烟头处理结构，本实施例公开一种分离式的烟灰盒，如图10-图13所示，本实施例中的烟灰盒包括顶部敞口的盒体1，盒体1内设有上述的烟头处理结构。具体的，板体4水平或者倾斜设于盒体1中，板体4边缘与盒体1内壁连接，板体4将盒体1分隔为上层空间和下层空间。作为优选，板体4设于盒体1上部。
盒体的形状不作限定，可为圆形、多边形、椭圆形等，也可为花瓣形、扇贝形等艺术造型。
盒体1中还设有可抽出的抽屉3，抽屉3可操作地装于板体4的下方。
由于采用敞口结构的盒体1，又因板体4上有裸露的投灰孔5、转灭孔6和落蒂孔7，抽屉中的烟灰、烟蒂的味道可能会经三个孔挥发到空气中；同时，三孔裸露在外的烟灰盒美观度有待改进，因而可根据需要增设与盒体1适配的盒盖2，从而构成一种密闭式的烟灰缸。
盒盖2与盒体1的盖合方式不作限定，本领域技术人员可根据需要具体选择。例如，盒盖2可采用合页、铰链、转轴、柔性连接等方式与盒体1活动连接；也可采用卡接、扣接等方式与盒体1可拆卸连接。
本实施例的使用方法：
打开或取下盒盖2，使投灰孔5、转灭孔6和落蒂孔7暴露；
当需要弹灰时，将烟头燃烧端伸进投灰孔5中，由于螺旋弹簧8的特殊结构，在烟头向下插入的过程中，螺旋弹簧8的螺旋丝可将烟灰刮下来，刮下来的烟灰自动落入下方的抽屉3中；
当需要灭烟头时，将烟头燃烧端伸进转灭孔6，当烟头接触挡片91时便不可继续插入，此时轻轻旋转烟头，掐灭片92可自动掐灭燃烧的烟头，掐灭过程中的烟灰自动落入下方的抽屉3中；
灭掉的烟经落蒂孔7投入下方的抽屉3即可，随后盖上盒盖2，使烟灰、烟蒂等废物封闭在烟灰盒内。
当需要清理盒体1内的烟灰时，将抽屉3取出，倒掉里面的烟灰和烟蒂即可重复使用。
实施例三
本实施例与实施例二的区别在于：如图14、图15所示，本实施例中盒盖2为锥形，若盒体1为矩形，则盒盖2外形为四棱锥形；若盒体1为圆形，则盒盖2外形为圆锥形。
作为另一种结构，如图16、图17所示，可在盒体1底部设置凸台11，凸台11底面与盒体1底面齐平。凸台11与盒体1一体制造或不一体制造。
实施例四
基于上述烟头处理结构，本实施例公开一种分离式的烟灰盒，如图18-图24所示，本实施例中的烟灰盒包括顶部敞口的盒体1，盒体1内放置有上述的烟头处理结构。具体的，板体4水平或者倾斜放置在盒体1的上部，放置在盒体1内的板体4将盒体1分隔为上层空间和下层空间；需要时，可将板体4取出。
特别的，本实施例提供三种放置方式：一、如图20、图21所示，板体4边缘连接有可伸进盒体1内的插入部42，插入部42下端连接板体4，插入部42上端连接有与盒体1的盒口适配的限位部41，由于限位部41被盒体1阻挡，使得板体4可稳定的放置在盒体1内；
插入部42、限位部41、板体4一体制造或不一体制造。
二、如图22所示，板体4边缘连接有可伸进盒体1内的支撑部43，支撑部43上端连接板体4，支撑部43下端用于支撑在盒体1的底板上。由于支撑部43的支撑作用，使得板体4可稳定的放置在盒体1内。
支撑部43、板体4一体制造或不一体制造。
三，盒体1内壁的上部有用于支撑板体4的限位块44。如图23所示，盒体的内壁为台阶结构，台阶结构的台阶面形成限位块44；或者盒体1的内壁设有环形凸台，环形凸台构成限位块44；又或者如图24所示，盒体1的内壁上部间隔布置多个限位块44，多个限位块44共同对板体形成稳定支撑。
盒体1的形状不作限制，板体4的形状与盒体1适配。例如，若盒体1为方形，则板体4也为方形；相应的插入部42为矩形筒；支撑部43也为矩形筒。
若盒体1为圆形，则板体4也为圆形；相应的插入部42为圆筒，限位部41为圆环状；支撑部43也为圆筒。
由于采用敞口结构的盒体1，又因板体4上有裸露的投灰孔5、转灭孔6和落蒂孔7，抽屉中的烟灰、烟蒂的味道可能会经三个孔挥发到空气中；同时，三孔裸露在外的烟灰盒美观度有待改进，因而可根据需要增设与盒体1适配的盒盖2，从而构成一种密闭式的烟灰缸。
盒盖2与盒体1的盖合方式不作限定，本领域技术人员可根据需要具体选择。例如，盒盖2可采用合页、铰链、转轴、柔性连接等方式与盒体1活动连接；也可采用卡接、扣接等方式与盒体1可拆卸连接。
本实施例的使用方法：
打开或取下盒盖2，使投灰孔5、转灭孔6和落蒂孔7暴露；
当需要弹灰时，将烟头燃烧端伸进投灰孔5中，由于螺旋弹簧8的特殊结构，在烟头向下插入的过程中，螺旋弹簧8的螺旋丝可将烟灰刮下来，刮下来的烟灰自动落入下方的盒体1中；
当需要灭烟头时，将烟头燃烧端伸进转灭孔6，当烟头接触挡片91时便不可继续插入，此时轻轻旋转烟头，掐灭片92可自动掐灭燃烧的烟头，掐灭过程中的烟灰自动落入下方的盒体1中；
灭掉的烟经落蒂孔7投入盒体1即可，随后盖上盒盖2，使烟灰、烟蒂等废物封闭在烟灰盒内。
当需要清理盒体1内的烟灰时，将板体4取出，倒掉盒体1内的烟灰和烟蒂即可重复使用。
实施例五
本实施例与实施例四的区别在于：如图25、图26所示，本实施例中盒盖2为锥形，若盒体1为圆形，相对应的盒盖2外形为圆锥形；若盒体1为矩形，则盒盖2外形为四棱锥形。
作为另一种结构，如图27、图28所示，可在盒体1底部设置凸台11，凸台11底面与盒体1底面齐平。凸台11与盒体1一体制造或不一体制造。
以上的具体实施方式，对本申请的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上仅为本发明的具体实施方式而已，并不用于限定本发明的保护范围，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
- 上一篇：一种医用注射器针头装配设备
- 下一篇：一种雾化器及其电子雾化装置