具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

如图1-图11所示，本发明所述的一种工业过程废气处理的综合利用装置，包括处理箱1，所述处理箱1上设有交换机构2；所述处理箱1上安装有多个开合机构3，所述处理箱1上设置有多个滑轨机构4，所述滑轨机构4和开合机构3相连；所述处理箱1上安装有分解机构5，所述分解机构5上连接有清理机构6。

具体的，所述交换机构2包括吸热管23，所述处理箱1的内部设有吸热管23，所述吸热管23的一端连接有出水管22且另一端连接有进水管21，所述出水管22和进水管21的一端均延伸至处理箱1的外部，所述吸热管23上卡合有多个均热板24。

具体的，所述均热板24和吸热管23之间呈倾斜角度设置，所述吸热管23呈S状；通过所述交换机构2的设置进而能够利用废气中的热量驱动发电储能，增加处理废气的附加经济价值，且能够有效降低废气的温度，使温度合理的废气参与到后面的处理作业中，即：在使用所述处理箱1处理废气时，首先将加速气体通过的抽风机对接到排废气通道，将所述进水管21和所述出水管22对接到外界设备的管道中，使水从所述进水管21进入到所述吸热管23，然后从所述出水管22流出，所述吸热管23呈S形状，增加了水滞留在所述处理箱1内部的时间，使水被加热更加充分，所述吸热管23的外侧倾斜设置多个所述均热板24，从而可以聚集废气中的热量，增大和废气的接触面积，使热量更好的传递到所述吸热管23上，废气在对多个所述均热板24附热后温度降低，方便后续的处理组件工作在合理的工作范围内。

具体的，所述开合机构3包括密封板31，所述处理箱1的一侧转动连接有密封板31，所述密封板31的两侧均设有滑槽32，所述滑槽32设于所述处理箱1的内部，所述滑槽32上滑动连接有滑块33，所述滑块33和密封板31之间转动连接有连杆34，所述处理箱1内部和密封板31上均设有导轨35。

具体的，所述处理箱1内设置有多个吸附板36，多个所述吸附板36目数依次递增，所述吸附板36的底端固定连接有多个滚轮37，所述滚轮37滚动连接导轨35，所述处理箱1的外侧转动有对密封板31限位的限位把手38。

具体的，所述滑轨机构4包括限位条41，所述限位条41上设置有第一滑轨42，所述第一滑轨42和限位条41之间滚动连接有多个第一钢珠43，所述第一滑轨42上设置有第二滑轨44，所述第二滑轨44和第一滑轨42之间滚动连接有多个第二滚珠45，所述第二滑轨44和吸附板36之间连接有固定块46。

具体的，所述限位条41和第一滑轨42上均设有限位槽47，所述第一滑轨42和第二滑轨44的端部均滑动连接有两个限位块48，两个所述限位块48之间抵触有弹簧49；通过所述开合机构3的设置方便打开所述处理箱1的同时为过滤组件铺设通道，方便过滤组件移动到外部清理，方便重复使用，通过所述滑轨机构4的设置进而便于对过滤组件的移动起到导向作用，且可以对移动位置限位，避免倾倒，提高后期的维护检修效果，即：所述处理箱1的内部设有多个所述吸附板36，多个所述吸附板36的目数依次递增，从而可以逐步的吸附掉废气中的有害颗粒物，减小废气的有害性，在使用一段时间的所述吸附板36后，需要对其进行清洗，以便保持所述吸附板36的颗粒吸附效果，在进行检修清理时，首先转动所述限位把手38，解除对所述密封板31的限位作用，转动所述密封板31的同时，所述密封板31通过所述连杆34拉动所述滑块33滑动，从而使所述密封板31转动的过程中更加的平稳，所述密封板31转动到接触地面后，所述处理箱1内部和所述密封板31上的两个所述导轨35处于导通位置，此时拉动所述吸附板36，则所述吸附板36通过所述滚轮37移动，所述滚轮37沿着对接好的所述导轨35转移到外部，从而方便对所述吸附板36进行清理，所述吸附板36在移动时，通过所述固定块46带动所述第二滑轨44移动，所述第二滑轨44和所述第一滑轨42之间通过所述第二滚珠45滑动，所述第一滑轨42通过所述第一滚珠43和所述限位条41滑动连接，从而方便根据所述吸附板36的移动距离调整所述第一滑轨42和所述第二滑轨44的滑动长度，在滑动到最大程度后，所述弹簧48抵触所述限位块48卡合到所述限位槽47上，从而对所述第一滑轨42和所述第二滑轨44的移动距离起到限制作用，避免所述吸附板36脱离所述导轨35，从而提高维护所述吸附板36的操作效果。

具体的，所述分解机构5包括通风支撑架54，所述处理箱1的内部固定连接有通风支撑架54，所述通风支撑架54上转动连接有沸石轮51，所述处理箱1内安装有差速电机52，所述差速电机52和沸石轮51之间缠绕有链条53。

具体的，所述通风支撑架54的内部设置有分隔板55，所述分隔板55将通风支撑架54的内部隔成两个空间，所述沸石轮51的一端设置有集中斗56，所述集中斗56的外侧焊接到处理箱1的内壁上。

具体的，所述清理机构6包括风机61，所述处理箱1的顶端安装有风机61，所述风机61和通风支撑架54之间连接有进风管62，所述通风支撑架54的一端连接有集热管63，且所述通风支撑架54上连接有出气管64，所述出气管64的顶端延伸至外界中；通过所述分解机构5和所述清理机构6的设置可以在氧化分解废气的同时实现自清洁作用，减小维护成本且始终保持作业效果，即：在使用所述沸石轮51时，启动所述差速电机52和所述风机61，所述差速电机52利用所述链条53匀速的带动所述沸石轮51缓速转动，使废气充分的得到处理分解，所述分隔板55将所述通风支撑架54的内部分隔呈两个空间，所述风机61通过所述进气管62将低温空气送达降温所述沸石轮51，利用过的空气进入到所述集热管63预热后再次穿过所述沸石轮51，从而可以对所述沸石轮51加热快速清理除渣，使所述沸石轮51可以实现自清洁作用，从而始终保持所述沸石轮51的有效分解效果。

本发明在使用时，在使用处理箱1处理废气时，首先将加速气体通过的抽风机对接到排废气通道，将进水管21和出水管22对接到外界设备的管道中，使水从进水管21进入到吸热管23，然后从出水管22流出，吸热管23呈S形状，增加了水滞留在处理箱1内部的时间，使水被加热更加充分，吸热管23的外侧倾斜设置多个均热板24，从而可以聚集废气中的热量，增大和废气的接触面积，使热量更好的传递到吸热管23上，废气在对多个均热板24附热后温度降低，方便后续的处理组件工作在合理的工作范围内；处理箱1的内部设有多个吸附板36，多个吸附板36的目数依次递增，从而可以逐步的吸附掉废气中的有害颗粒物，减小废气的有害性，在使用一段时间的吸附板36后，需要对其进行清洗，以便保持吸附板36的颗粒吸附效果，在进行检修清理时，首先转动限位把手38，解除对密封板31的限位作用，转动密封板31的同时，密封板31通过连杆34拉动滑块33滑动，从而使密封板31转动的过程中更加的平稳，密封板31转动到接触地面后，处理箱1内部和密封板31上的两个导轨35处于导通位置，此时拉动吸附板36，则吸附板36通过滚轮37移动，滚轮37沿着对接好的导轨35转移到外部，从而方便对吸附板36进行清理，吸附板36在移动时，通过固定块46带动第二滑轨44移动，第二滑轨44和第一滑轨42之间通过第二滚珠45滑动，第一滑轨42通过第一滚珠43和限位条41滑动连接，从而方便根据吸附板36的移动距离调整第一滑轨42和第二滑轨44的滑动长度，在滑动到最大程度后，弹簧48抵触限位块48卡合到限位槽47上，从而对第一滑轨42和第二滑轨44的移动距离起到限制作用，避免吸附板36脱离导轨35，从而提高维护吸附板36的操作效果；在使用沸石轮51时，启动差速电机52和风机61，差速电机52利用链条53匀速的带动沸石轮51缓速转动，使废气充分的得到处理分解，分隔板55将通风支撑架54的内部分隔呈两个空间，风机61通过进气管62将低温空气送达降温沸石轮51，利用过的空气进入到集热管63预热后再次穿过沸石轮51，从而可以对沸石轮51加热快速清理除渣，使沸石轮51可以实现自清洁作用，从而始终保持沸石轮51的有效分解效果。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。