一种新型高效环保滤沙机

文档序号:1838758 发布日期:2021-11-16 浏览:24次 >En<

阅读说明:本技术 一种新型高效环保滤沙机 (Novel high-efficient environmental protection sand filter ) 是由 贾良权 高璐 许琴 于 2021-08-23 设计创作,主要内容包括:本发明公开了一种新型高效环保滤沙机,涉及到滤沙机技术领域,包括沙子分离单元、沙子输送单元、鼓风单元、旋风分离器,所述沙子分离单元用于对沙子进行筛分,所述沙子输送单元用于沙子输送至所述沙子分离单元内,所述鼓风单元用于对所述沙子分离单元内鼓风至少沙子分离,所述旋风分离器用于对所述沙子分离单元内的沙子分离。本发明结构合理,利用风力筛选,并且使用气枪和鼓风机两种进气方式进行吹气,可将落下的沙子均匀吹散至挡板上进行筛选,绿色环保,节能高效,可将气枪和鼓风机吹入的气流调整方向并进行分流,更好地起到吹散不同直径颗粒沙子的作用,将粗沙、中粗沙、细沙和杂质完美的分离开,通用性非常好,用途十分广泛。(The invention discloses a novel efficient environment-friendly sand filter, which relates to the technical field of sand filters and comprises a sand separation unit, a sand conveying unit, an air blowing unit and a cyclone separator, wherein the sand separation unit is used for screening sand, the sand conveying unit is used for conveying the sand into the sand separation unit, the air blowing unit is used for at least separating the sand from the air blown in the sand separation unit, and the cyclone separator is used for separating the sand in the sand separation unit. The sand screening device has a reasonable structure, utilizes wind power for screening, uses two air inlet modes of the air gun and the air blower for blowing air, can uniformly blow falling sand onto the baffle for screening, is green, environment-friendly, energy-saving and efficient, can adjust the direction of air flow blown by the air gun and the air blower and divide the air flow, better plays a role in blowing sand particles with different diameters, perfectly separates coarse sand, medium and coarse sand, fine sand and impurities, and has very good universality and very wide application.)

一种新型高效环保滤沙机

技术领域

本发明涉及滤沙机技术领域,特别涉及一种新型高效环保滤沙机。

背景技术

随着我国基建行业的蓬勃发展,对于沙土的需求也不断加强,随之而来的是对于沙子质量要求的提升,沙子的质量直接影响了上层建筑的质量,对沙子的过滤分选可以保证沙子质量的优良,以保证工程的质量以及进度,是工业上不可或缺的重要环节。将大量优质的经过过滤分选操作的沙子输送到工业生产当中去,保证工业生产的高质量,在一定程度上对工程有促进作用。

纵观现有的传统滤沙技术,利用水洗法来对沙子进行清理过滤操作,虽然能够保证产出的沙子质量,但是在当下对于环境保护日益重视的情况下,这种方法的缺点也进一步被放大了,尤其是它造成的水资源浪费以及废水排放污染问题,得到了很高的重视,利用过滤网及滚筒滤沙则效率低下不如人意,因此,本申请提供了一种新型高效环保滤沙机来满足需求。

发明内容

本申请的目的在于提供一种新型高效环保滤沙机,利用风力筛选,并且使用气枪和鼓风机两种进气方式进行吹气,可将落下的沙子均匀吹散至挡板上进行筛选,绿色环保,节能高效,可将气枪和鼓风机吹入的气流调整方向并进行分流,更好地起到吹散不同直径颗粒沙子的作用,将粗沙、中粗沙、细沙和杂质完美的分离开,通用性非常好,用途十分广泛。

为实现上述目的,本申请提供如下技术方案:一种新型高效环保滤沙机,包括沙子分离单元、沙子输送单元、鼓风单元、旋风分离器,所述沙子分离单元用于对沙子进行筛分,所述沙子输送单元用于沙子输送至所述沙子分离单元内,所述鼓风单元用于对所述沙子分离单元内鼓风至少沙子分离,所述旋风分离器用于对所述沙子分离单元内的沙子分离。

优选的,所述沙子分离单元包括壳体,所述壳体的顶部固定连接有进料斗,所述沙子输送单元的一端位于所述进料斗的正上方,所述沙子分离单元内固定连接有第一挡风板、第二挡风板和第三挡风板,所述第一挡风板位于所述进料斗的正下方,且倾斜角度设置,所述第二挡风板和所述第三挡风板均位于所述第一挡风板的一侧,且呈不同倾斜角度设置,所述鼓风单元的出风端位于所述第一挡风板、第二挡风板和第三挡风板的一侧,所述沙子分离单元上开设有底部出料口和第三出料口,所述底部出料口包括第一出料口和第二出料口,所述第一出料口和所述第二出料口之间设置有第一挡板,所述第一挡板与所述沙子分离单元转动连接,所述第三出料口的位置处设置有第二挡板,所述第二挡板与所述沙子分离单元转动连接,所述第二挡板和所述第一挡板上均设置有锁紧机构。

优选的,所述沙子分离单元上固定连接有第一固定架,所述第一固定架由多个型材焊接组成。

优选的,所述鼓风单元包括鼓风机,所述鼓风机的出风端固定连接有鼓风罩,所述沙子分离单元的一侧固定连接有多个气枪,所述沙子分离单元的一侧开设有进风口,所述鼓风罩固定连接在所述沙子分离单元的一侧侧壁上,且位于所述进风口和所述气枪位置处,所述第一挡风板正对于所述气枪出气口,用于阻挡沙子直接落下以及调整风向,所述第二挡风板、所述第三挡风板正对于所述鼓风机出风口,用于调整所述鼓风机风向。

优选的,所述鼓风单元上固定连接有第二固定架,所述第二固定架包括四个立柱,四个所述立柱两两之间均固定连接有连接杆,四个所述立柱的顶端固定连接有同一个放置板,所述鼓风机固定连接在所述放置板上。

优选的,所述旋风分离器包括旋风机,所述旋风机的进风端与所述沙子分离单元的排风端固定连接,所述旋风分离器上安装有第三固定架。

优选的,所述沙子输送单元包括电机驱动的输送带,所述输送带上安装有第四固定架,所述第四固定架由多个型材、板材焊接组成。

优选的,所述锁紧机构包括分别开设于所述第一挡板和所述第二挡板转轴一端上的螺纹孔,一对所述螺纹孔内均螺纹连接有压紧螺栓,一对所述压紧螺栓端部的内表面均与所述沙子分离单元的侧壁相贴合。

优选的,所述第二挡板呈L形结构,所述L形结构的端部朝向所述第一挡板。

优选的,还包括梯子,所述梯子包括一对撑杆,一对所述撑杆之间固定连接有多个均匀分布的横杆,所述梯子的端部位于所述沙子分离单元的顶部上方。

综上,本发明的技术效果和优点:

1、本发明结构合理,利用风力筛选,并且使用气枪和鼓风机两种进气方式进行吹气,可将落下的沙子均匀吹散至挡板上进行筛选,绿色环保,节能高效,在壳体内设置第一挡风板、第一挡板、第二挡风板、第三挡风板、第四挡风板,可将气枪和鼓风机吹入的气流调整方向并进行分流,更好地起到吹散不同直径颗粒沙子的作用;

2、本发明中,底部出料口和第三出料口处设置第一挡板和第二挡板,两块挡板角度位置可进行调节,当对象是不同品相的沙子时,可采取不同的角度来选择最优方案,从而将粗沙、中粗沙、细沙和杂质完美的分离开,通用性非常好,用途十分广泛。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅是本申请的一些实施例,对于本领域技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为新型高效环保滤沙机第一视角立体结构示意图;

图2为新型高效环保滤沙机第二视角立体结构示意图;

图3为新型高效环保滤沙机第三视角立体结构示意图;

图4为新型高效环保滤沙机剖开正视结构示意图。

图中:1、沙子分离单元;2、沙子输送单元;3、鼓风单元;4、旋风分离器;5、第一固定架;6、第二固定架;7、梯子;8、第三固定架;9、第四固定架;10、进料斗;11、第一挡风板;12、第一挡板;13、第二挡风板;14、第三挡风板;15、第二挡板;16、第一出料口;17、第二出料口;18、第三出料口。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

实施例:参考图1-4所示的一种新型高效环保滤沙机,包括沙子分离单元1、沙子输送单元2、鼓风单元3、旋风分离器4,沙子分离单元1用于对沙子进行筛分,沙子输送单元2用于沙子输送至沙子分离单元1内,鼓风单元3用于对沙子分离单元1内鼓风至少沙子分离,旋风分离器4用于对沙子分离单元1内的沙子分离。

作为本实施例中的一种实施方式,沙子分离单元1包括壳体,壳体的顶部固定连接有进料斗10,沙子输送单元2的一端位于进料斗10的正上方,沙子分离单元1内固定连接有第一挡风板11、第二挡风板13和第三挡风板14,第一挡风板11位于进料斗10的正下方,且倾斜角度设置,第二挡风板13和第三挡风板14均位于第一挡风板11的一侧,且呈不同倾斜角度设置,鼓风单元3的出风端位于第一挡风板11、第二挡风板13和第三挡风板14的一侧,沙子分离单元1上开设有底部出料口和第三出料口18,底部出料口包括第一出料口16和第二出料口17,第一出料口16和第二出料口17之间设置有第一挡板12,第一挡板12与沙子分离单元1转动连接,第三出料口18的位置处设置有第二挡板15,第二挡板15与沙子分离单元1转动连接,第二挡板15和第一挡板12上均设置有锁紧机构,鼓风单元3包括鼓风机,鼓风机的出风端固定连接有鼓风罩,沙子分离单元1的一侧固定连接有多个气枪,沙子分离单元1的一侧开设有进风口,鼓风罩固定连接在沙子分离单元1的一侧侧壁上,且位于进风口和气枪位置处,第一挡风板11正对于气枪出气口,用于阻挡沙子直接落下以及调整风向,沙子从沙子输送单元2上输送至进料斗10内,从进料斗10内滑落至第一挡风板11上,多个气枪正对在第一挡风板11的一侧,第一挡风板11阻挡沙子直接落下以及调整风向,使沙子往斜上方朝着沙子分离单元1的排气口吹,第二挡风板13、第三挡风板14正对于鼓风机出风口,用于调整鼓风机风向,使其朝着排气口吹并吹散沙子,第一挡板12和第二挡板15的一端与壳体转动连接,另一端可调角度,对于不同种类沙子及不同的用户需求,可调整角度进行个性化筛选,通过设置第三出料口18、第二出料口17和第一出料口16,并且第三出料口18、第二出料口17和第一出料口16的沙子品相各不相同,具体由风力及第一挡板12、第二挡板15角度决定,大致可分为细沙、中粗沙及粗沙,质量较小的细沙由第三出料口18产出,质量较大的粗沙受风力影响相对较小,由第一出料口16产出,其余的中粗沙则从第二出料口17产出。

在本实施例中,鼓风单元3上固定连接有第二固定架6,第二固定架6包括四个立柱,四个立柱两两之间均固定连接有连接杆,四个立柱的顶端固定连接有同一个放置板,鼓风机固定连接在放置板上。

在本实施例中,锁紧机构包括分别开设于第一挡板12和第二挡板15转轴一端上的螺纹孔,一对螺纹孔内均螺纹连接有压紧螺栓,一对压紧螺栓端部的内表面均与沙子分离单元1的侧壁相贴合,通过设置压紧螺栓和螺纹孔,便于对第一挡板12和第二挡板15角度调整后的相对位置固定。

在本实施例中,第二挡板15呈L形结构,L形结构的端部朝向第一挡板12。

在本实施例中,沙子分离单元1上固定连接有第一固定架5,第一固定架5由多个型材焊接组成。

作为本实施例中的一种实施方式,旋风分离器4包括旋风机,旋风机的进风端与沙子分离单元1的排风端固定连接,旋风分离器4上安装有第三固定架8。

作为本实施例中的一种实施方式,沙子输送单元2包括电机驱动的输送带,输送带上安装有第四固定架9,第四固定架9由多个型材、板材焊接组成。

作为本实施例中的一种实施方式,还包括梯子7,梯子7包括一对撑杆,一对撑杆之间固定连接有多个均匀分布的横杆,梯子7的端部位于沙子分离单元1的顶部上方。

本发明工作原理:

沙子从沙子输送单元2上输送至进料斗10内,从进料斗10内滑落至第一挡风板11上,多个气枪正对在第一挡风板11的一侧,第一挡风板11阻挡沙子直接落下以及调整风向,使沙子往斜上方朝着沙子分离单元1的排气口吹,第二挡风板13、第三挡风板14正对于鼓风机出风口,用于调整鼓风机风向,使其朝着排气口吹并吹散沙子,第一挡板12和第二挡板15的一端与壳体转动连接,另一端可调角度,对于不同种类沙子及不同的用户需求,可调整角度进行个性化筛选,通过设置第三出料口18、第二出料口17和第一出料口16,并且第三出料口18、第二出料口17和第一出料口16的沙子品相各不相同,具体由风力及第一挡板12、第二挡板15角度决定,大致可分为细沙、中粗沙及粗沙,通过旋风分离器4进行分离,质量较小的细沙由第三出料口18产出,质量较大的粗沙受风力影响相对较小,由第一出料口16产出,其余的中粗沙则从第二出料口17产出。

最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

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