具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施案例一：

请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：一种多排多轴家具木工钻床，包括机体1、工作台2、夹紧装置3、多排多轴钻孔机构4，工作台2设置在机体1的顶部，夹紧装置3设置在工作台2顶部相对应的位置，多排多轴钻孔机构4设置在机体1的表面顶部一侧且位于工作台2的顶部位置；

夹紧装置3设有支撑装置31、压紧装置32、导杆33，支撑装置31的底部与工作台2的顶部固定连接，压紧装置32与支撑装置31之间配合连接，导杆33的底端与支撑装置31的表面底部一侧固定连接，导杆33的表面与压紧装置32之间配合连接，减小板材与工作台之间的摩擦，卸料快速方便，省时省力，且不易出现划伤，工作效率高，提高了工作效率及使用性能。

实施案例二：

支撑装置31设有基座311、支架滑板312、支撑弹簧313、滚动装置314、按压出气装置315，基座311的底部与工作台2的顶部之间固定连接，支架滑板312滑动连接在基座311的内部且靠近顶部位置，支撑弹簧313固定在支架滑板312内壁顶部与基座311内部相对应的两侧之间，滚动装置314设置在基座311的内部且位于顶部位置，滚动装置314的端部与支架滑板312之间配合连接，按压出气装置315设置在基座311的内部且位于滚动装置314的正下方，当需要对板材夹紧时，将板材放在支撑装置31上，利用板材的自身重量将滚动装置314下压，并利用基座311进行支撑，通过再利用压紧装置32对板材进行夹紧，便可进行钻孔工作，当板材需要卸料时，将压紧装置32松开，夹紧力撤销，此时利用多组支撑弹簧313的弹力，通过滚动装置314将板材顶起，此时通过滚动装置314的滚动便可拉动板材进行卸料，充分利用滚动装置314的滚动大大减小了与板材的摩擦力，同时会使得按压出气装置315向板材底部进行喷气，以清除附着的碎屑，以免受到摩擦而划伤板材表面，实现了自清理，起到了保护的效果。

实施案例三：

压紧装置32设有螺纹杆321、压板322、防滑垫323，螺纹杆321的底端与支撑装置31的表面底边转动连接，压板322与螺纹杆321的表面之间螺纹连接，防滑垫323固定在压板322的底部，可及时通过拧动螺纹杆321，从而带动压板322上、下移动，进而实现对板材的松开和夹紧，并且利用导杆33的导向，使得整个结构更加平稳，并且将压板322向下的压力，施加到支撑装置31上，进一步使得板材平稳放置，不会出现移动或晃动的情况，利用结构之间的相结合，提高对板材的支撑和夹紧，有助于快速钻孔。

实施案例四：

滚动装置314设有辊子主体3141、渐变凹槽3142、喷气孔3143，辊子主体3141的端部与支架滑板312之间转动连接，渐变凹槽3142开设在辊子主体3141的表面且靠近端部位置，渐变凹槽3142与按压出气装置315之间配合连接，喷气孔3143开设在辊子主体3141的内部且位于表面位置，当对板材进行卸料时，利用辊子主体3141对板材的撑起，只需劳动板材，通过辊子主体3141的滚动，摩擦力减小，便可快速卸料，同时渐变凹槽3142也会随之转动，进而使得按压出气装置315会受到压力，及时将内部气体从喷气孔3143处向板材底部喷出，充分利用卸料时对辊子主体3141的驱动，并结合气流及时对板材底部附着的木屑进行清除，以免受到损伤。

按压出气装置315设有滑板3151、连接杆3152、弹性气囊3153、软管3154，滑板3151与基座311的内部之间滑动连接，连接杆3152的底端固定在滑板3151的顶部，连接杆3152的顶端与滚动装置314之间配合连接，弹性气囊3153设置在滑板3151底部与基座311内部相对应的两侧之间，软管3154的一端固定且连通在弹性气囊3153的表面顶部一侧，软管315远离弹性气囊3153的一端与滚动装置314的端部之间通过转动连接器配合连接，当渐变凹槽3142随着辊子主体3141进行转动时，会通过连接杆3152对滑板3151进行间歇式按压，使其上下滑动，进而使得弹性气囊3153的体积在压缩和膨胀往复切换，及时利用软管3154将气体输送到辊子主体3141内，并由喷气孔3143开设喷出，以实现自清理的效果。

使用时，首先将整个装置放指定的位置，当需要对板材夹紧时，将板材放在支撑装置31上，利用板材的自身重量将滚动装置314下压，并利用基座311进行支撑，通过再利用压紧装置32对板材进行夹紧，便可进行钻孔工作，当板材需要卸料时，将压紧装置32松开，夹紧力撤销，此时利用多组支撑弹簧313的弹力，通过滚动装置314将板材顶起，此时通过滚动装置314的滚动便可拉动板材进行卸料，充分利用滚动装置314的滚动大大减小了与板材的摩擦力，同时会使得按压出气装置315向板材底部进行喷气，以清除附着的碎屑，且可及时通过拧动螺纹杆321，从而带动压板322上、下移动，进而实现对板材的松开和夹紧，并且利用导杆33的导向，使得整个结构更加平稳，并且将压板322向下的压力，施加到支撑装置31上，进一步使得板材平稳放置，不会出现移动或晃动的情况，利用结构之间的相结合，提高对板材的支撑和夹紧，有助于快速钻孔，并且当对板材进行卸料时，利用辊子主体3141对板材的撑起，只需劳动板材，通过辊子主体3141的滚动，摩擦力减小，便可快速卸料，同时渐变凹槽3142也会随之转动，进而使得按压出气装置315会受到压力，及时将内部气体从喷气孔3143处向板材底部喷出，充分利用卸料时对辊子主体3141的驱动，并结合气流及时对板材底部附着的木屑进行清除，以免受到损伤，而且当渐变凹槽3142随着辊子主体3141进行转动时，会通过连接杆3152对滑板3151进行间歇式按压，使其上下滑动，进而使得弹性气囊3153的体积在压缩和膨胀往复切换，及时利用软管3154将气体输送到辊子主体3141内，并由喷气孔3143开设喷出，以实现自清理的效果。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。