一种用于矿业生产运输具有防震功能矿车
阅读说明：本技术 一种用于矿业生产运输具有防震功能矿车 (Mine car with shockproof function for mining production transportation ) 是由 万绍翔 于 2021-08-01 设计创作，主要内容包括：本发明涉及一种矿车,尤其涉及一种用于矿业生产运输具有防震功能矿车。主要是提供一种移动时将矿车进行固定,防止倾倒,下料时可直接转动矿车将内部的矿物倒出,提高搬运效率的用于矿业生产运输具有防震功能矿车。一种用于矿业生产运输具有防震功能矿车,包括有：移动架、保护框和门板,移动架内设有保护框,保护框一侧设有卡合板,移动架底部四周均设有轴轮,保护框中部转动式设有门板。卡合板和承接板配合可对矿车进行拼接,随后将需搬运的东西放置于矿车上,一次性对大量矿石进行搬运。(The invention relates to a mine car, in particular to a mine car with a shockproof function for mining production and transportation. The main is that it fixes the mine car when providing one kind and removes, prevents to empty, but during the unloading direct rotation mine car pours the mineral of inside out, improves the mining industry production transportation that is used for of handling efficiency and has shockproof function mine car. A mine car with a shockproof function for mining production transportation comprises: remove frame, bearer bar and door plant, be equipped with the bearer bar in the removal frame, bearer bar one side is equipped with the block board, removes the frame bottom and all is equipped with the arbor wheel all around, and bearer bar middle part rotary type is equipped with the door plant. The cooperation of block board and accepting the board can splice the mine car, places the thing that will carry afterwards on the mine car, once only carries a large amount of ores.)
技术领域
本发明涉及一种矿车，尤其涉及一种用于矿业生产运输具有防震功能矿车。
背景技术
采矿业是第二产业中非常重要的一个组成部分，是自地壳内或地表开采矿产资源的技术和科学，一般指金属或非金属矿床的开采，广义的采矿还包括煤和石油的开采及选矿，其实质是一种物料的选择性采集和搬运过程。
采矿的过程中，在进行矿物开采之后，便要使用矿车将矿物运送回指定的地点进行选矿等后续操作，矿车一般可以进行拼接，推动一节便可带动大量的矿物进行移动收集，收集时需将矿车内的矿石使用铲子全部取出，人工成本较大，且因矿车移动间距过短，矿车移动不被固定容易发生倾倒，工作效率降低，因此需要设计一种移动时将矿车进行固定，防止倾倒，下料时可直接转动矿车将内部的矿物倒出，提高搬运效率的用于矿业生产运输具有防震功能矿车。
发明内容
为了克服现有技术需将矿车内的矿石使用铲子全部取出，人工成本较大，且因矿车移动间距过短，矿车移动不被固定容易发生倾倒，工作效率降低的缺点，技术问题为：提供一种移动时将矿车进行固定，防止倾倒，下料时可直接转动矿车将内部的矿物倒出，提高搬运效率的用于矿业生产运输具有防震功能矿车。
技术方案是：一种用于矿业生产运输具有防震功能矿车，包括有移动架、保护框、门板、减震机构和装料机构，移动架内设有保护框，保护框一侧设有卡合板，移动架底部四周均设有轴轮，保护框中部转动式设有门板，移动架顶部设有减震机构，保护框一侧设有装料机构。
进一步，减震机构包括有限位框、滚轮和第一弹簧，移动架顶部两侧均对称设有限位框，限位框外侧均滑动式设有滚轮，滚轮顶部与限位框内壁之间连接有第一弹簧。
进一步，装料机构包括有装料框、第一扭簧、第一活动块和第二弹簧，保护框一侧转动式设有装料框，装料框与保护框之间连接有第一扭簧，保护框一侧设有承接板，承接板上滑动式设有第一活动块，第一活动块与装料框配合，第一活动块下部与承接板内壁之间连接有第二弹簧。
进一步，还包括有手动机构，手动机构包括有第二活动块、第三弹簧、第一限位槽、齿条、第三活动块和第四弹簧，保护框上部设有2个承接块，承接块内侧均滑动式设有第二活动块，第二活动块与承接块内侧之间连接有第三弹簧，保护框一侧顶部设有第一限位槽，第一限位槽内壁两侧均滑动式设有齿条，第一限位槽一侧转动式设有齿轮，齿轮一侧设有旋钮，齿轮均与齿条啮合，保护框上部滑动式设有2个第三活动块，第三活动块与保护框内侧之间均连接有第四弹簧，第三活动块两侧均转动式设有滑轮，滑轮均与相邻齿条和第二活动块滑动式配合。
进一步，还包括有卡扣机构，卡扣机构包括有第二限位槽、插梢、第五弹簧、第三限位槽、第四活动块和第六弹簧，承接板顶部设有第二限位槽，第二限位槽顶部滑动式设有插梢，插梢与第二限位槽内壁顶部之间连接有第五弹簧，承接板顶部一侧设有2个第三限位槽，第三限位槽内侧均滑动式设有第四活动块，第四活动块外侧均与第三限位槽之间连接有第六弹簧。
进一步，还包括有转杆机构，转杆机构包括有固定杆、活动杆和第二扭簧，保护框一侧设有2个固定杆，固定杆顶部一侧均转动式设有活动杆，活动杆下部与固定杆顶部之间连接有第二扭簧。
进一步，还包括有卡紧机构，卡紧机构包括有固定块、第五活动块和第七弹簧，保护框上部内壁对称设有固定块，固定块上均滑动式设有第五活动块，第五活动块底部与固定块之间均连接有2个第七弹簧。
进一步，齿条外侧均开有斜槽。
本发明的有益效果是：1、卡合板和承接板配合可对矿车进行拼接，随后将需搬运的东西放置于矿车上，一次性对大量矿石进行搬运；
2、插梢向下移动对矿车连接时的连接处进行卡住，防止矿车移动时车厢发生脱离，同时对门板进行手动限位，配合下料；
3、矿车连接时对装料框进行限位，防止装料框移动时发生转动，导致矿石洒出；
4、通过设置可滑动的滚轮，滚轮与地面接触时，在第一弹簧的作用下可为矿车的移动提供减震功能，实现基本功能。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图。
图2为本发明的装料机构立体结构示意图。
图3为本发明的减震机构立体结构示意图。
图4为本发明的储料机构立体结构示意图。
图5为本发明的手动机构第一部分立体结构示意图。
图6为本发明的手动机构第二部分立体结构示意图。
图7为本发明的卡扣机构立体结构示意图。
图8为本发明的转杆机构立体结构示意图。
图9为本发明的夹紧机构立体结构示意图。
图中零部件名称及序号：1_移动架，2_保护框，3_门板，4_减震机构，40_限位框，41_滚轮，42_第一弹簧，5_装料机构，50_装料框，51_第一扭簧，52_第一活动块，53_第二弹簧，6_手动机构，60_第二活动块，61_第三弹簧，62_第一限位槽，63_齿条，64_第三活动块，65_第四弹簧，66_齿轮，7_卡扣机构，70_第二限位槽，71_插梢，72_第五弹簧，73_第三限位槽，74_第四活动块，75_第六弹簧，8_转杆机构，80_固定杆，81_活动杆，82_第二扭簧，9_卡紧机构，90_固定块，91_第五活动块，92_第七弹簧。
具体实施方式
以下参照附图对本发明的实施方式进行说明。
实施例1
一种用于矿业生产运输具有防震功能矿车，如图1至图4所示，包括有移动架1、保护框2、门板3、减震机构4和装料机构5，移动架1内设有保护框2，保护框2右侧设有卡合板，移动架1底部左右两侧均前后对称设有轴轮，保护框2中部前侧转动式设有门板3，移动架1顶部设有减震机构4，保护框2右侧设有装料机构5。
减震机构4包括有限位框40、滚轮41和第一弹簧42，移动架1顶部前后两侧均左右对称设有限位框40，限位框40外侧均滑动式设有滚轮41，滚轮41顶部均与同侧的限位框40内壁之间连接有第一弹簧42。
装料机构5包括有装料框50、第一扭簧51、第一活动块52和第二弹簧53，保护框2右侧转动式设有装料框50，装料框50与保护框2右侧之间连接有第一扭簧51，保护框2右侧设有承接板，承接板上滑动式设有第一活动块52，第一活动块52与装料框50配合，第一活动块52下部左侧与承接板内壁之间连接有第二弹簧53。
工作人员可将矿石或者需要搬运的东西放置于装料框50内，放置完毕，可推动保护框2通过移动架1依靠轴轮进行移动，保护框2向左移动带动卡合板向左移动与承接板进行卡合，卡合板向左移动挤压第一活动块52向左移动，进而卡住装料框50，第二弹簧53被压缩，随后使用辅助工具卡住卡合板和承接板，如此便可完成矿车的连接，随后推动一侧的矿车对物品进行搬运即可，期间滚轮41与地面接触在第一弹簧42的作用下为矿车的移动提供减震功能，搬运至指定位置后，停止推动矿车，将辅助工具取出，推动保护框2向右侧移动带动卡合板不再与承接板进行卡合，矿车断开连接，第二弹簧53复位带动第一活动块52向右移动复位不再卡住装料框50，随后推动装料框50转动带动矿石经门板3处倒出，第一扭簧51发生形变，下料完毕，停止推动装料框50，第一扭簧51复位带动装料框50转动复位。
实施例2
在实施例1的基础之上，如图1、图5至图7所示，还包括有手动机构6，手动机构6包括有第二活动块60、第三弹簧61、第一限位槽62、齿条63、第三活动块64和第四弹簧65，保护框2上部前侧设有2个承接块，承接块内侧均滑动式设有第二活动块60，第二活动块60均与同侧的承接块内侧之间连接有第三弹簧61，保护框2前侧顶部设有第一限位槽62，第一限位槽62内壁左右两侧均滑动式设有齿条63，第一限位槽62前侧转动式设有齿轮66，齿轮66前侧设有旋钮，齿轮66与齿条63啮合，保护框2上部前侧滑动式设有2个第三活动块64，第三活动块64与保护框2内侧之间均连接有第四弹簧65，第三活动块64左右两侧均转动式设有滑轮，滑轮均与相邻齿条63和第二活动块60滑动式配合。
还包括有卡扣机构7，卡扣机构7包括有第二限位槽70、插梢71、第五弹簧72、第三限位槽73、第四活动块74和第六弹簧75，承接板顶部设有第二限位槽70，第二限位槽70顶部滑动式设有插梢71，插梢71与第二限位槽70内壁顶部之间连接有第五弹簧72，承接板顶部右侧设有2个第三限位槽73，第三限位槽73内侧均滑动式设有第四活动块74，第四活动块74外侧均与同侧的第三限位槽73之间连接有第六弹簧75。
初始状态第二活动块60抵住门板3，门板3不会转动，当需要对矿石进行下料时，转动旋钮带动齿轮66转动与齿条63配合，齿条63进行相对移动带动滑轮受导向作用向外侧移动，第三活动块64向外侧移动带动第四弹簧65被压缩，同时第三活动块64向外侧移动，通过滑轮推动两侧第二活动块60向外侧移动与门板3前侧的卡槽重合，门板3不再受力自动向下转动进行打开，配合下料，此时第三弹簧61被压缩，下料完毕，手动推动门板3转动复位，随后反向转动旋钮通过齿轮66带动齿条63移动复位，滑轮不再受力，第四弹簧65复位带动第三活动块64向内侧移动，第二活动块60不再受力，第三弹簧61复位带动第二活动块60向内侧移动抵住门板3，如此便可对门板3进行固定；初始状态第四活动块74抵住插梢71，第五弹簧72被压缩，当卡合板向左移动与承接板进行卡合时，手动推动第四活动块74向外侧移动不再抵住插梢71，第五弹簧72复位带动插梢71向下移动对卡合板和承接板进行卡住，从而对矿车之间的连接处进行固定，此时第六弹簧75被压缩，当需要对矿车断开连接时，推动插梢71向上移动不再卡住卡合板和承接板，第六弹簧75复位带动第四活动块74向内侧移动抵住插梢71，第五弹簧72被压缩。
实施例3
在实施例2的基础之上，如图1、图8和图9所示，还包括有转杆机构8，转杆机构8包括有固定杆80、活动杆81和第二扭簧82，保护框2右侧设有2个固定杆80，固定杆80顶部右侧均转动式设有活动杆81，活动杆81下部均与同侧的固定杆80顶部之间连接有第二扭簧82。
还包括有卡紧机构9，卡紧机构9包括有固定块90、第五活动块91和第七弹簧92，保护框2上部内壁右侧对称设有固定块90，固定块90上均滑动式设有第五活动块91，第五活动块91底部与固定块90之间均连接有2个第七弹簧92。
初始状态活动杆81抵住第五活动块91，第七弹簧92被拉伸，卡合板向左移动与承接板进行卡合时，活动杆81受力向内侧转动不再抵住第五活动块91，第二扭簧82发生形变，第七弹簧92复位带动第五活动块91向下移动卡住装料框50，防止装料框50移动时发生转动偏移，当对矿石进行下料时，卡合板不与承接板卡合，活动杆81不再受力，第二扭簧82复位带动活动杆81转动抵住第五活动块91向上移动不再卡住装料框50，第七弹簧92被拉伸。
以上结合具体实施例描述了本发明实施例的技术原理。这些描述只是为了解释本发明实施例的原理，而不能以任何方式解释为对本发明实施例保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本发明实施例的其它具体实施方式，这些方式都将落入本发明实施例的保护范围之内。
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