一种建筑施工用袋装水泥转运推车

文档序号:1840133 发布日期:2021-11-16 浏览:19次 >En<

阅读说明:本技术 一种建筑施工用袋装水泥转运推车 (Shallow is transported with cement in bags to construction ) 是由 高学娇 于 2021-08-23 设计创作,主要内容包括:本发明公开了一种建筑施工用袋装水泥转运推车,包括车架架体、收卷机构、制动机构和防护外壳,所述车架架体呈“U”字形框架结构,所述车架架体前侧壁的中部安装有收卷机构,所述收卷机构的正下方设置有制动机构,所述制动机构安装后置于车架架体托板部的上表面,且制动机构的外侧和收卷机构的外侧均罩设有防护外壳,所述防护外壳安装后其上端固定卡接在车架架体前侧壁的上侧边,且防护外壳安装后其左右侧壁的侧边均通过螺栓与车架架体的前侧壁固定连接在一起。该建筑施工用袋装水泥转运推车,可对载板进行高低调整,在应对卡车卸货时无需上下车进行二次搬运,极大的提高了搬运效率,另外实现袋装水泥整齐的呈垛码放。(The invention discloses a bagged cement transfer cart for building construction, which comprises a frame body, a rolling mechanism, a braking mechanism and a protective shell, wherein the frame body is of a U-shaped frame structure, the rolling mechanism is arranged in the middle of the front side wall of the frame body, the braking mechanism is arranged right below the rolling mechanism, the braking mechanism is arranged on the upper surface of a supporting plate part of the frame body after being installed, the protective shell covers the outer side of the braking mechanism and the outer side of the rolling mechanism, the upper end of the protective shell is fixedly clamped on the upper side edge of the front side wall of the frame body after being installed, and the side edges of the left side wall and the right side wall of the protective shell are fixedly connected with the front side wall of the frame body through bolts after being installed. This shallow is transported to cement in bags for construction can carry out the height adjustment to the support plate, need not to get on or off the bus when reply truck unloads and carries out the secondary transport, very big improvement handling efficiency, realize in addition that the cement in bags is orderly to be the buttress and puts things in good order.)

一种建筑施工用袋装水泥转运推车

技术领域

本发明涉及建筑施工相关技术领域,具体为一种建筑施工用袋装水泥转运推车。

背景技术

建筑施工中通常会使用到水泥和砂石等建筑材料,袋装水泥或袋装砂石在转运过程中,为了提高施工人员的搬运效率,减轻施工人员的工作负担,往往会使用到手推车,从而辅助袋装水泥或袋装砂石的转运。

经过检索专利号为CN106828550B的发明专利,公开了一种建筑用水泥推车,包括储存壳体和设置在储存壳体内部的储存空间,所述储存壳体的底部的两侧均通过焊接固定一顶部环形固定板,所述顶部环形固定板的内部放置一内环套接有旋转轴的轴承,所述轴承的底部卡在一底部环形固定板的内部,所述顶部环形固定板和底部环形固定板的两端均设置有平面结构,位于所述顶部环形固定板中的平面结构和位于底部环形固定板的平面结构之间通过螺栓固定。本发明在实际使用时能够实现长度的调节,实现支撑腿在对应状态下的高度调节,能够极大地降低使用时,人员腿部碰撞现象的发生,进而简单该装置的安全隐患。

基于上述专利,结合现有技术,现有袋装水泥转运推车存在以下问题:

1.上述专利中的推车与现有翻斗手推车的装载方式类似,只能进行袋装水泥的无序装载,无法实现袋装水泥的呈垛装载,在实际装载时,无序装载相比较呈垛装载占用空间较大,影响实际使用时的装载量;

2.上述专利中推车的整体高度与现有翻斗手推车的整体高度均较矮,且车斗都不具备高度调节机构,在应对卡车卸货时,车斗无法与卡车车厢处于同一平面,需要通过人工对袋装水泥进行上下二次搬运,实际使用时影响转运效率;

3.相比较于现有翻斗手推车的卸货方式,现有翻斗手推车,通过翻转车斗实现袋装水泥的倾倒,在倾倒后还需通过人工将袋装水泥摆放呈垛,增加了搬运工人的工作负担;

因此,我们提出一种建筑施工用袋装水泥转运推车,以便于解决上述中提出的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种建筑施工用袋装水泥转运推车,以解决上述背景技术提出的无法实现袋装水泥的呈垛装载,影响实际使用时的装载量,另外在应对卡车卸货时,需要通过人工对袋装水泥进行上下二次搬运,实际使用时影响转运效率的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种建筑施工用袋装水泥转运推车,包括:

车架架体,所述车架架体呈“U”字形框架结构,且车架架体左侧壁的上侧边和右侧壁的上侧边均向外弯曲呈弧形状态设置,并且车架架体前侧壁的下端呈水平状态向前延伸设置有一体化结构的托板部,所述车架架体前侧壁的中部安装有收卷机构;

收卷机构,所述收卷机构的正下方设置有制动机构;

制动机构,所述制动机构安装后置于车架架体托板部的上表面,且制动机构的外侧和收卷机构的外侧均罩设有防护外壳;

防护外壳,所述防护外壳安装后其上端固定卡接在车架架体前侧壁的上侧边,且防护外壳安装后其左右侧壁的侧边均通过螺栓与车架架体的前侧壁固定连接在一起。

优选的,所述车架架体托板部的左右两侧对称转动连接有行走轮,所述车架架体左侧壁的中部与U形把手一侧的杆体焊接在一起,且U形把手另一侧的杆体焊接连接在车架架体右侧壁的中部;

其中,所述车架架体前侧壁下端的左右两边对称安装有辅助件,且车架架体前侧壁的中部也安装有辅助件,所述辅助件分为架体部和槽轮部两部分,且辅助件的槽轮部在其架体部上构成转动结构,所述辅助件安装后其架体部呈垂直状态焊接在车架架体前侧壁的前表面;

其中,所述车架架体前侧壁的上侧边等间距转动连接有主槽轮,且主槽轮安装后其后侧穿过车架架体的前侧壁伸至车架架体的内侧,所述车架架体前侧壁上从左往右的三个主槽轮分别与车架架体前侧壁上从左往右的三个辅助件呈相对应设置。

优选的,所述车架架体左侧壁的后侧边活动铰接有车架挡板,且车架挡板远离车架架体左侧壁的一侧利用折弯技术设置有直角折板部,所述车架挡板翻转闭合后其直角折板部与车架架体的右侧壁呈贴合设置,且车架挡板与车架架体右侧壁的贴合连接处上下对称设置有起固定作用的卡扣。

优选的,所述车架架体前侧壁的后表面呈竖直状态焊接有方形管柱,且方形管柱在车架架体前侧壁的后表面上呈等间距设置,所述方形管柱远离车架架体一侧侧壁的中部开设有长槽部,且方形管柱的长槽部与方形管柱的内腔呈相连通状态,所述方形管柱的下端设置有提升装置。

优选的,所述提升装置包括载板、活动块和滚轮,所述载板的纵截面呈“L”字形结构,且载板纵向侧壁靠近方形管柱一侧的侧面等间距焊接有凸块部,并且载板凸块部的横截面形状呈等腰梯形,所述载板的纵向侧壁上安装有活动块,且活动块的横截面呈“凸”字形结构,所述活动块的窄部与载板的凸块部采用卡合的方式相连接,且活动块与载板的凸块部卡接后通过螺栓固定连接在一起,所述活动块宽部的左右侧壁上均上下对称转动连接有滚轮;

其中,所述载板横向侧壁的宽度尺寸小于车架架体左右侧壁之间的间距尺寸,且载板横向侧壁的长度尺寸小于车架架体前侧壁与车架挡板之间的间距尺寸,所述载板在初始位置时其横向侧壁的下表面与行走轮的下侧位于同一水平面上;

其中,所述活动块安装后其宽部置于方形管柱的腔体内,且活动块安装后其窄部活动插设在方形管柱的长槽部内,所述活动块安装后使滚轮与方形管柱的腔体内壁呈贴合设置,所述活动块带动载板在方形管柱上构成上下滑动结构。

优选的,所述收卷机构包括第一壳体、第一收卷盘、钢丝绳、连接轴、棘轮、第一链轮、轴承、手摇把和锁定机构,所述第一壳体安装后通过螺栓固定连接在车架架体前侧壁的前表面,且第一壳体中部的空腔内活动安装有第一收卷盘,所述第一收卷盘上设置有钢丝绳,且第一收卷盘左右侧壁的轴心处均向外延伸设置有一体化结构的柱体部,所述第一收卷盘左右两侧的柱体部上均卡接有连接轴,且连接轴卡接后通过螺栓与第一收卷盘的柱体部固定连接在一起,所述第一收卷盘的右方设置有棘轮,且棘轮安装后套接在第一收卷盘右侧的连接轴上,并且棘轮套接后通过螺栓固定连接在第一收卷盘右侧的连接轴上,所述第一收卷盘的左方设置有第一链轮,且第一链轮安装后套接在第一收卷盘左侧的连接轴上,并且第一链轮套接后同样采用螺栓固定连接在第一收卷盘左侧的连接轴上,所述第一收卷盘、棘轮和第一链轮通过连接轴的辅助形成同轴转动的连接结构;

其中,所述第一收卷盘左侧的连接轴安装后活动插设在第一壳体的左侧壁上,且第一收卷盘左侧连接轴与第一壳体左侧壁的连接处安装有轴承,所述第一收卷盘右侧的连接轴安装后依次贯穿第一壳体的右侧壁和防护外壳的右侧壁伸至防护外壳的外侧,且第一收卷盘右侧的连接轴与第一壳体右侧壁的连接处也安装有轴承,并且第一收卷盘右侧连接轴的端部通过螺栓固定安装有手摇把;

其中,所述第一收卷盘上钢丝绳的一端通过缠绕的方式安装在第一收卷盘上,且第一收卷盘上钢丝绳的另一端依次绕过车架架体中部辅助件的槽轮部和车架架体中部的主槽轮后,采用钩挂的方式安装在提升装置中部的活动块上。

优选的,所述第一壳体右上方的内部设置有锁定机构;

其中,所述锁定机构包括活动栓、固定爪、第一扭簧、转把、方形块、第一弹簧和固定件,所述活动栓分为杆体部和起限位作用的端帽部两部分,且活动栓在第一壳体上构成转动结构,所述活动栓靠近第一壳体一端的杆体部上转动连接有固定爪,且固定爪与活动栓杆体部的转动连接处设置有第一扭簧,所述第一扭簧安装后套设在活动栓的杆体部上,且第一扭簧安装后其一端固定插接在第一壳体的内侧壁上,并且第一扭簧安装后其另一端固定插接在固定爪的侧壁上,所述活动栓远离第一壳体一端的杆体部上采用贯穿的方式设置有转把,且活动栓远离第一壳体一端的杆体部端部通过螺栓固定连接有方形块,并且方形块安装后活动卡接在转把的腔体内,所述转把在活动栓的杆体部上构成滑动结构,且转把与活动栓杆体部的滑动连接处设置有第一弹簧,所述第一弹簧安装后套设在活动栓的杆体部上,且第一弹簧安装后其一端抵在转把的腔体内壁上,并且第一弹簧安装后其另一端抵在方形块的侧壁上;

其中,所述固定爪安装后置于棘轮的上侧,且固定爪与棘轮采用卡合的方式相连接,所述固定爪靠近活动栓杆体部的一端开设有开口槽部,且固定爪的下方设置有固定件,所述固定件是由管体部和弧形板部两部分组合构成,所述固定件安装后其管体部活动插设在固定爪的开口槽部内,且固定件安装后其管体部通过螺栓固定连接在活动栓的杆体部上,并且固定件安装后其弧形板部的端部贴合在固定爪的下侧壁上;

其中,所述转把安装后贯穿防护外壳的右侧壁伸至防护外壳的外侧,所述转把靠近第一壳体一侧的侧壁上垂直设置有一体化结构的柱体部,且转把滑动复位后其柱体部与第一壳体的右侧壁采用卡合的方式相连接。

优选的,所述制动机构包括第二壳体、制动柱、第二收卷盘、第二链轮、第三收卷盘、第一制动板、第二制动板、第二扭簧、摩擦板、传动板、踏板和第三扭簧,所述第二壳体安装后通过螺栓固定连接在车架架体前侧壁的前表面,且第二壳体的左右两侧均安装有能拆卸的挡板部,所述第二壳体中部的空腔内活动安装有制动柱,且制动柱左右侧壁的轴心处均向外延伸设置有一体化结构的柱体部,所述制动柱左侧的柱体部上安装有第二收卷盘,且制动柱右侧的柱体部上安装有第三收卷盘,所述制动柱的前侧设置有第一制动板,且制动柱的后侧设置有第二制动板,所述第二壳体的前侧壁上转动连接有踏板,且踏板与第二壳体的转动连接处安装有第三扭簧,所述第三扭簧安装后其一端卡接在踏板的侧壁上,且第三扭簧安装后其另一端卡接在第二壳体的侧壁上;

其中,所述第二收卷盘左右侧壁的轴心处均向外延伸设置有一体化结构的轴体部,所述第二收卷盘安装后其左轴体部插设在第二壳体的左挡板部上,且第二收卷盘左轴体部与第二壳体左挡板部的连接处安装有轴承,所述第二收卷盘安装后其右轴体部贯穿第二壳体的内侧壁后卡接在制动柱的左柱体部上,且第二收卷盘右轴体部与第二壳体内侧壁的连接处安装有轴承,并且第二收卷盘的右轴体部与制动柱的左柱体部卡接后通过螺栓固定连接在一起,所述第二收卷盘的右轴体部上套接右第二链轮,且第二链轮套接后通过螺栓固定连接在第二收卷盘的右轴体部上;

其中,所述第三收卷盘左右侧壁的轴心处均向外延伸设置有一体化结构的轴体部,所述第三收卷盘安装后其左轴体部贯穿第二壳体的内侧壁后卡接在制动柱的右柱体部上,且第三收卷盘左轴体部与第二壳体内侧壁的连接处也安装有轴承,并且第三收卷盘的左轴体部与制动柱的右柱体部卡接后通过螺栓固定连接在一起,所述第三收卷盘安装后其右轴体部插设在第二壳体的右挡板部上,且第三收卷盘的右轴体部与第二壳体右挡板部的连接处也安装有轴承;

其中,所述第三收卷盘、第二收卷盘和制动柱在第二壳体上形成同轴转动的连接结构,且第三收卷盘和第二收卷盘上均通过缠绕的方式安装有钢丝绳,所述第三收卷盘上的钢丝绳依次绕过车架架体右侧辅助件的槽轮部和车架架体右侧的主槽轮后,也采用钩挂的方式安装在提升装置右侧的活动块上,所述第二收卷盘上的钢丝绳依次绕过车架架体左侧辅助件的槽轮部和车架架体左侧的主槽轮后,同样采用钩挂的方式安装在提升装置左侧的活动块上;

其中,所述第一制动板的上端和第二制动板的上端均呈齿轮状结构,且第一制动板的上端与第二制动板的上端啮合连接在一起,所述第一制动板与第二壳体内侧壁的转动连接处安装有第二扭簧,且第一制动板上的第二扭簧安装后其一端插接在第一制动板的侧壁上,并且第一制动板上的第二扭簧安装后其另一端插接在第二壳体的内侧壁上,所述第二制动板与第二壳体内侧壁的转动连接处也安装有第二扭簧,且第二制动板上的第二扭簧安装后其一端插接在第二制动板的侧壁上,并且第二制动板上的第二扭簧安装后其另一端插接在第二壳体的内侧壁上;

其中,所述第二制动板和第一制动板的纵截面均呈弧形结构,且第二制动板和第一制动板的内侧均通过螺栓固定连接有摩擦板,所述第二制动板的下端设置有一体化结构的连接板部,且第二制动板的连接板部上转动连接有传动板。

优选的,所述传动板远离第二制动板的一端转动连接在踏板的下端,所述踏板翻转后通过传动板的拉动使第二制动板在第二壳体上构成翻转结构,并使第二制动板带动第一制动板也在第二壳体上构成翻转结构,所述第二制动板和第一制动板翻转后使第二制动板上的摩擦板和第一制动板上的摩擦板均与制动柱呈紧密贴合设置。

优选的,所述第二链轮啮合连接在链条的下端,且链条的上端啮合连接在第一链轮上,所述第二链轮通过链条的传动与第一链轮形成同步转动的连接结构。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:该建筑施工用袋装水泥转运推车,可对载板进行高低调整,在应对卡车卸货时无需上下车进行二次搬运,极大的提高了搬运效率,另外实现袋装水泥整齐的呈垛码放,易于后续的呈垛卸货;

1.设有车架架体和车架挡板,车架架体呈“U”字形的框架结构,且车架挡板在车架架体的左侧壁上翻转后使车架挡板的直角折板部与车架架体的右侧壁相贴合,通过车架挡板和车架架体组合形成袋装水泥的放置腔,实现袋装水泥整齐的呈垛码放,相比较于传统翻斗手推车的无序装载,大大的增加了装载量,另外后续卸货时易于呈垛摆放;

2.设有收卷机构和提升装置,摇转收卷机构上的手摇把,使连接轴带动第一收卷盘在第一壳体的腔体内进行转动,第一链轮与第一收卷盘形成同轴转动的连接结构,且第一链轮通过链条的传动与第二链轮形成同步转动的连接结构,第一收卷盘在转动时,第二收卷盘与第三收卷盘随着第一收卷盘同时转动,以此对钢丝绳进行收卷,通过钢丝绳拉动提升装置上的活动块,使活动块带动载板在车架架体的框体内进行升降运动,实现制动机构在车架架体上的高低调整,在应对卡车卸货时,能够将制动机构调整至与卡车车厢相齐平的位置,搬运工人可在车厢上进行袋装水泥的搬运放置,无需上下车进行二次搬运,极大的提高了搬运效率;

3.设有制动机构和锁定机构,袋装水泥码放至上限位置后,拉动转把使其侧壁上的柱体部与第一壳体的侧壁失去卡合,接着转动转把使活动栓带动固定件进行转动,并通过固定件推动固定爪,解除固定爪与棘轮之间的卡合连接,通过踩压或松开踏板,使第一制动板和第二制动板对制动柱进行抱死或失去固定,实现载板的下滑调整,从而保证最上端袋装水泥处于合适位置,避免码放时上举袋装水泥,减轻了搬运工人的工作负担。

附图说明

图1为本发明正视立体结构示意图;

图2为本发明车架架体与防护外壳安装正视立体结构示意图;

图3为本发明车架架体与收卷机构安装正视立体结构示意图;

图4为本发明车架架体与行走轮连接正视立体结构示意图;

图5为本发明车架架体与辅助件连接正视立体结构示意图;

图6为本发明车架架体与主槽轮连接正视立体结构示意图;

图7为本发明车架架体与车架挡板连接后方侧视立体结构示意图;

图8为本发明车架架体与方形管柱连接后方俯视立体结构示意图;

图9为本发明车架架体与提升装置连接左方侧视剖面立体结构示意图;

图10为本发明车架架体与提升装置安装左方侧视剖面立体结构示意图;

图11为本发明提升装置分解后左方侧视立体结构示意图;

图12为本发明车架架体与载板连接俯视剖面立体结构示意图;

图13为本发明方形管柱与活动块连接左方侧视剖面立体结构示意图;

图14为本发明收卷机构分解后正视立体结构示意图;

图15为本发明收卷机构分解后仰视立体结构示意图;

图16为本发明收卷机构正视剖面立体结构示意图;

图17为本发明第一收卷盘与连接轴连接正视剖面立体结构示意图;

图18为本发明防护外壳与连接轴连接右方侧视立体结构示意图;

图19为本发明第一收卷盘中钢丝绳安装左方侧视剖面立体结构示意图;

图20为本发明第一壳体与锁定机构连接正视纵向剖切立体结构示意图;

图21为本发明第一壳体与锁定机构连接正视横向剖切立体结构示意图;

图22为本发明锁定机构中固定爪与固定件连接正视剖面立体结构示意图;

图23为本发明活动栓、固定爪和转把组合安装后方侧视立体结构示意图;

图24为本发明棘轮与固定爪连接正视剖面立体结构示意图;

图25为本发明制动机构正视剖面立体结构示意图;

图26为本发明制动机构右方侧视剖面立体结构示意图;

图27为本发明制动柱与第二收卷盘连接正视剖面立体结构示意图;

图28为本发明第二壳体与第二收卷盘安装正视立体结构示意图;

图29为本发明第二收卷盘中钢丝绳安装左方侧视剖面立体结构示意图;

图30为本发明第三收卷盘中钢丝绳安装左方侧视剖面立体结构示意图;

图31为本发明第二壳体与制动柱安装右方侧视立体结构示意图;

图32为本发明第一制动板与第二壳体连接右方侧视剖面立体结构示意图;

图33为本发明第二制动板与第二壳体连接后方侧视剖面立体结构示意图;

图34为本发明第一制动板与摩擦板安装后方侧视立体结构示意图;

图35为本发明第二制动板与摩擦板安装右方侧视立体结构示意图;

图36为本发明第二制动板与传动板安装右方侧视立体结构示意图;

图37为本发明第二壳体与踏板连接右方侧视剖面立体结构示意图;

图38为本发明制动柱与传动板连接正视剖面立体结构示意图;

图39为本发明链条安装正视立体结构示意图。

图中:1、车架架体;2、收卷机构;3、制动机构;4、防护外壳;5、行走轮;6、U形把手;7、辅助件;8、主槽轮;9、车架挡板;10、卡扣;11、方形管柱;12、提升装置;13、载板;14、活动块;15、滚轮;16、第一壳体;17、第一收卷盘;18、钢丝绳;19、连接轴;20、棘轮;21、第一链轮;22、轴承;23、手摇把;24、锁定机构;25、活动栓;26、固定爪;27、第一扭簧;28、转把;29、方形块;30、第一弹簧;31、固定件;32、第二壳体;33、制动柱;34、第二收卷盘;35、第二链轮;36、第三收卷盘;37、第一制动板;38、第二制动板;39、第二扭簧;40、摩擦板;41、传动板;42、踏板;43、第三扭簧;44、链条。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-39,本发明提供一种技术方案:一种建筑施工用袋装水泥转运推车,包括车架架体1、收卷机构2、制动机构3和防护外壳4。

在应对运输卡车,进行袋装水泥卸货时,根据附图1和图9所示,车架架体1托板部的左右两侧均安装有行走轮5,首先向下压动车架架体1侧壁上的U形把手6,使车架架体1以行走轮5的轴心为转动中心进行翻转,车架架体1翻转后使整个转运推车呈倾斜状态,接着手握U形把手6通过行走轮5推动转运推车,使其移动至卡车车厢处,由于提升装置12中载板13横向侧壁的下表面与行走轮5的下侧处于同一水平面,转运推车移动至车厢处后,反向提拉U形把手6使车架架体1反向翻转,并使载板13横向侧壁的下表面贴合在地面,完成转运推车在地面上的垂直放置;

转运推车放置后,通过收卷机构2对提升装置12进行提拉操作,根据附图2、图14、图15、图16、图17和图18所示,第一收卷盘17右侧柱体部上固定安装的连接轴19贯穿防护外壳4的右侧壁伸至防护外壳4的外侧,且连接轴19位于防护外壳4外侧的端部安装有手摇把23,由于第一收卷盘17左侧连接轴19与第一壳体16侧壁的连接处和第一收卷盘17右侧连接轴19与第一壳体16侧壁的连接处均安装有辅助转动的轴承22,手动摇动手摇把23,使连接轴19带动第一收卷盘17在第一壳体16的空腔内进行转动;

根据附图3、图16、图17、图25、图27和图39所示,第一链轮21固定安装在第一收卷盘17左侧的连接轴19上,第一收卷盘17转动时通过连接轴19的传动,使第一链轮21随着第一收卷盘17进行同轴转动,由于第一链轮21啮合连接在链条44的上端,又由于链条44的下端与第二链轮35采用啮合的方式相连接,第一链轮21转动时通过链条44的传动,使第二链轮35随着第一链轮21进行同步转动,第二链轮35固定安装在第二收卷盘34的右轴体部上,且第二收卷盘34右轴体部固定安装在制动柱33的左柱体部上,并且第二收卷盘34右轴体部与第二壳体32内侧壁的贯穿连接处和第二收卷盘34左轴体部与第二壳体32左挡板部的连接处均安装有辅助转动的轴承22,由于制动柱33右柱体部与第三收卷盘36左轴体部固定连接在一起,又由于第三收卷盘36左轴体部与第二壳体32内侧壁的贯穿连接处和第三收卷盘36右轴体部与第二壳体32右挡板部的连接处均安装有辅助转动的轴承22,第二收卷盘34随第二链轮35转动时通过制动柱33的传动,使制动柱33、第二收卷盘34和第三收卷盘36在第二壳体32的腔体内实现同轴转动;

根据附图2、图4、图5、图6、图8、图19、图29和图30所示,第一收卷盘17、第二收卷盘34和第三收卷盘36上均通过缠绕的方式安装有钢丝绳18,第一收卷盘17上的钢丝绳18依次绕过车架架体1中部辅助件7的槽轮部和车架架体1中部的主槽轮8钩挂在提升装置12中部活动块14上,第二收卷盘34上的钢丝绳18依次绕过车架架体1左侧辅助件7的槽轮部和车架架体1左侧的主槽轮8后钩挂在提升装置12左侧的活动块14上,第三收卷盘36上的钢丝绳18依次绕过车架架体1右侧辅助件7的槽轮部和车架架体1右侧的主槽轮8后钩挂在提升装置12右侧的活动块14上,第一收卷盘17收卷过程中,第二收卷盘34和第三收卷盘36进行同步收卷,通过第一收卷盘17上的钢丝绳18、第二收卷盘34上的钢丝绳18和第三收卷盘36上的钢丝绳18共同拉动提升装置12上的活动块14;

根据附图8、图9、图10、图11、图12和图13所示,活动块14左右侧壁上的滚轮15与方形管柱11的腔体内壁呈贴合设置,钢丝绳18拉动活动块14后,通过滚轮15的辅助,使活动块14在方形管柱11的腔体内向上滑动,呈“凸”字形结构的活动块14其窄部穿过方形管柱11的长槽部与载板13的凸块部固定卡接在一起,由于呈“L”字形结构的载板13其横向侧壁的宽度尺寸比车架架体1左右侧壁之间的间距尺寸小,又由于载板13横向侧壁的长度尺寸小于车架架体1前侧壁与车架挡板9之间的间距尺寸,活动块14滑动时带动载板13在车架架体1的框体内向上进行移动;

根据附图16、图17、图20和图24所示,棘轮20固定安装在第一收卷盘17右侧的连接轴19上,第一收卷盘17在收卷转动过程中带动棘轮20进行同轴转动,使固定爪26顺着棘轮20的棘齿块进行滑动,当第一收卷盘17停止收卷时,提升装置12受重力影响会通过钢丝绳18拉动第一收卷盘17反向转动,利用第一扭簧27的弹性形变复位,使固定爪26在活动栓25的杆体部上进行翻转,并使固定爪26与棘轮20卡合连接在一起,通过固定爪26与棘轮20的卡合对反向转动的第一收卷盘17进行限位,完成第一收卷盘17收卷后的固定;

根据附图1和图9所示,载板13移动后与卡车车厢相齐平,搬运工人无需上下车二次搬运,可直接将袋装水泥搬运至载板13上,由于防护外壳4的上端呈半圆形状态设置,又由于车架架体1左右侧壁的上侧边均向外弯曲呈弧形状态设置,袋装水泥在放置时,不易出现剐蹭现象,当袋装水泥码放一定高度后,需要对提升装置12的位置进行下滑调整,保证最上方袋装水泥与车厢齐平;

在对提升装置12进行下滑调整时,根据附图25、图26、图28、图31、图32、图33、图34、图35、图36和图37所示,踩压制动机构3上的踏板42使其在第二壳体32的侧壁上进行翻转,并使第三扭簧43受力后发生弹性形变,由于踏板42的下端与传动板41的一端转动连接在一起,又由于传动板41的另一端转动连接在第二制动板38下端的连接板部上,踏板42翻转后通过传动板41拉动第二制动板38,使第二制动板38在第二壳体32的内侧壁上进行翻转,并使第二制动板38上的第二扭簧39受力发生弹性形变,由于第一制动板37和第二制动板38的上端均呈齿轮状结构,又由于第二制动板38的上端与第一制动板37的上端啮合连接在一起,第二制动板38翻转的同时带动第一制动板37进行同步翻转,并使第一制动板37上的第二扭簧39也发生弹性形变,第一制动板37与第二制动板38的纵截面均呈弧形结构,且第一制动板37和第二制动板38的内侧壁上均安装有摩擦板40,第一制动板37和第二制动板38翻转后,使摩擦板40与制动柱33呈紧密贴合设置,通过第一制动板37和第二制动板38抱死住制动柱33,实现制动柱33的制动;

根据附图20、图21、图22、图23和图24所示,制动柱33制动后避免第一收卷盘17在解锁后出现放卷现象,转把28贯穿防护外壳4的右侧壁后伸至防护外壳4的外侧,拉动转把28,使转把28在活动栓25的杆体部上进行滑动,并使转把28的柱体部与第一壳体16的侧壁失去卡合,转把28滑动时方形块29顺着转把28的内腔壁进行滑动,通过方形块29挤压第一弹簧30使其发生弹性形变,接着转动转把28,使转把28通过方形块29带动活动栓25进行转动,由于固定件31的管体部与活动栓25固定连接在一起,活动栓25转动后带动固定件31进行同步转动,使固定件31弧形板部的端部推动固定爪26,并使固定爪26与棘轮20失去卡合,接着松开转把28,利用第一弹簧30的弹性形变复位,使转把28侧壁上的柱体部重新与第一壳体16的侧壁进行卡合,对翻转后的固定爪26进行定位固定,完成第一收卷盘17的解锁操作;

根据附图2、图8、图16、图19、图25、图29、图30和图38所示,第一收卷盘17解锁后,松开踏板42,利用第三扭簧43的弹性形变复位完成踏板42的复位,并利用第二扭簧39的弹性形变复位完成第二制动板38和第一制动板37的复位翻转,第一制动板37和第二制动板38对制动柱33失去固定后,提升装置12受重力影响在车架架体1的框体内自动下滑,当提升装置12下滑后最上方袋装水泥重新与车厢齐平时,再次踩压踏板42,依据上述重新对制动柱33进行固定,并再次调整锁定机构24重新对第一收卷盘17进行锁定,通过反复调整实现提升装置12的间歇性下滑,完成袋装水泥的呈垛码放,再次手握U形把手6通过行走轮5推动转运推车实现袋装水泥的转运;

根据附图1和图7所示,转运到规定位置后,再次使转运推车在地面上呈垂直放置,打开卡扣10后,将车架挡板9在车架架体1上翻转打开,通过左右摇摆并抽拉转运推车,使呈垛的袋装水泥从载板13上滑下,实现袋装水泥的呈垛卸货,这就是该建筑施工用袋装水泥转运推车的整个工作过程,本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

本发明使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

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