一种防缠绕式游艇吊装带输送结构

文档序号:1840637 发布日期:2021-11-16 浏览:14次 >En<

阅读说明:本技术 一种防缠绕式游艇吊装带输送结构 (Antiwind formula yacht hoist and mount area transport structure ) 是由 徐春忠 于 2021-07-26 设计创作,主要内容包括:本发明属于吊装技术领域,具体的说是一种防缠绕式游艇吊装带输送结构,包括输送箱;所述输送箱内部转动连接有多组第一转动轴;所述第一转动轴在输送箱内部为水平设置,且相互配合;所述第一转动轴上套有输送辊;所述第一转动轴端部通过皮带连接有电机;所述电机安装在输送箱上;所述输送箱内部转动连接有多组第二转动轴;所述第二转动轴端部与第一转动轴端部之间连接有皮带;通过设有两组不同直径的输送辊和柔性拉伸辊来对吊装带进行输送,同时将柔性拉伸辊的直径设置为大于输送辊的直径,可在柔性拉伸辊转动时,将柔性拉伸辊与输送辊之间的吊装带拉直,减少皮带被输送时,因受到挤压而造成的吊装带褶皱问题,增加吊装带的平整度。(The invention belongs to the technical field of hoisting, and particularly relates to an anti-winding yacht hoisting belt conveying structure which comprises a conveying box; a plurality of groups of first rotating shafts are rotatably connected inside the conveying box; the first rotating shafts are horizontally arranged in the conveying box and are matched with each other; the first rotating shaft is sleeved with a conveying roller; the end part of the first rotating shaft is connected with a motor through a belt; the motor is arranged on the conveying box; a plurality of groups of second rotating shafts are rotatably connected inside the conveying box; a belt is connected between the end part of the second rotating shaft and the end part of the first rotating shaft; carry the hoist and mount area through the conveying roller and the flexible stretching roller that are equipped with two sets of different diameters, set up the diameter of flexible stretching roller into the diameter that is greater than the conveying roller simultaneously, can be when flexible stretching roller rotates, with the hoist and mount area flare-out between flexible stretching roller and the conveying roller, when reducing the belt and being carried, take the fold problem because of the hoist and mount that receives the extrusion and cause, increase the roughness in hoist and mount area.)

一种防缠绕式游艇吊装带输送结构

技术领域

本发明属于吊装技术领域,具体的说是一种防缠绕式游艇吊装带输送结构。

背景技术

吊装带在生活中是较为常见的一种固定和拉扯用具,吊装带也是由不同的材料制成,吊装带可分为运输固定用和移动吊运用等不同功能的带子。

现有技术中也出现了一些关于吊装带的技术方案,如申请号为2016110554046的一项中国专利公开了带滑轮的刚性传送吊装机构,包括水平设置的第一支撑杆和第二支撑杆,第一支撑杆和第二支撑杆上下正对设置,第一支撑杆和第二支撑杆之间竖直设有两个伸缩悬臂,第一支撑杆上设有吊环;第二支撑杆的下表面连接有抓取装置;抓取装置包括水平设置的抓手支撑板,抓手支撑板上正对设有两个抓手单元。

目前现有技术中,吊装带在输送的过程中,都是采用输送滚轮的方式对吊装带进行支撑传送,在长时间的使用观察中发现了吊装带在被输送辊传送的过程中,会出现吊带受挤压造成褶皱的问题。

发明内容

为了弥补现有技术的不足,解决吊装带在输送的过程中,都是采用输送滚轮的方式对吊装带进行支撑传送,在长时间的使用观察中发现了吊装带在被输送辊传送的过程中,会出现吊带受挤压造成褶皱的问题,本发明提出的一种防缠绕式游艇吊装带输送结构。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:本发明所述的一种防缠绕式游艇吊装带输送结构,包括输送箱;所述输送箱内部转动连接有多组第一转动轴;所述第一转动轴在输送箱内部为水平设置,且相互配合;所述第一转动轴上套有输送辊;所述第一转动轴端部通过皮带连接有电机;所述电机安装在输送箱上;所述输送箱内部转动连接有多组第二转动轴;所述第二转动轴端部与第一转动轴端部之间连接有皮带;所述第二转动轴上套有柔性拉伸辊;两个所述柔性拉伸辊相互配合;所述柔性拉伸辊的直径大于输送辊的直径;在使用时,先将吊装带从输送箱上靠近输送辊的一侧穿入,经过两个输送辊进入到输送箱的内部,然后再将吊装带穿过两个柔性拉伸辊送到输送箱的外部,通过设有两组不同直径的输送辊和柔性拉伸辊来对吊装带进行输送,同时将柔性拉伸辊的直径设置为大于输送辊的直径,可在柔性拉伸辊转动时,将柔性拉伸辊与输送辊之间的吊装带拉直,减少皮带被输送时,因受到挤压而造成的吊装带褶皱问题,增加吊装带的平整度。

进一步,所述柔性拉伸辊内侧壁固接有柔性磁铁;所述柔性磁铁在柔性拉伸辊内部设有多组;所述柔性磁铁在柔性拉伸辊内部为等距环形阵列设置;通过在柔性拉伸辊的内壁设有多组柔性磁铁来相互配合,可在柔性拉伸辊转动的过程中,两个柔性拉伸辊上距离较近的柔性磁铁胡相互吸附,将两个柔性拉伸辊之间的吊装带挤压一起,增加柔性拉伸辊与吊装带的接触面积,同时是通过磁石来进行挤压固定,对比现有技术中,直接挤压的方式更加轻柔,在保证两个柔性拉伸辊对吊装带有挤压力的同时,将柔性拉伸辊对吊装带的损伤降低。

进一步,所述柔性拉伸辊侧壁处开设有多组凹槽;所述凹槽侧壁处固接有柔性稳定支撑片;所述柔性稳定支撑片端部固接有挤压柔性条;所述挤压柔性条与凹槽侧壁之间连接有弹性绳;通过在柔性拉伸辊的侧壁上设有挤压柔性条,可在柔性拉伸辊与吊装带接触时,挤压柔性条在吊装带与柔性拉伸辊之间移动,拉伸弹性绳,减少吊装带与柔性拉伸辊直接的接触面积,降低柔性拉伸辊对吊装带的伤害,同时挤压柔性条在柔性拉伸辊上移动的同时,有对吊装带定位的作用,在不会对吊装带产生较大伤害的同时,使柔性拉伸辊与输送辊之间的吊装带可被拉的更加平整,减少吊装带上褶皱的存留。

进一步,所述柔性拉伸辊内部固接有气囊;所述气囊在柔性拉伸辊内设有多组;所述气囊与柔性拉伸辊的侧壁之间连通有出气管;所述出气管在柔性拉伸辊的侧壁上有多个输出口;在柔性拉伸辊与吊装带接触时,会挤压柔性拉伸辊内部的气囊,将气囊内部的气体通过出气管排出到柔性拉伸辊侧壁,使得挤压柔性条在柔性拉伸辊上滑动时,有气体顶向挤压柔性条,使挤压柔性条在柔性拉伸辊上移动的更加平滑,减少挤压柔性条与柔性拉伸辊的磨损,增加挤压柔性条的使用寿命。

进一步,所述挤压柔性条侧壁固接有拉扯柔性刺;所述拉扯柔性刺在挤压柔性条上设有多组;通过在挤压柔性条上增加有多组拉扯柔性刺与吊装带接触,可减少吊装带与挤压柔性条之间出现打滑的问题,增加挤压柔性条对吊装带的拉力,使输送辊与柔性拉伸辊之间的吊装带被拉扯的更加平整。

进一步,所述挤压柔性条内部开设有多组空腔;所述空腔内部固接有弹片;所述弹片与拉扯柔性刺之间连接有弹性拉绳;所述弹性拉绳穿过挤压柔性条的侧壁;通过在挤压柔性条内部设有弹片和弹性拉绳对拉扯柔性刺进行拉扯,可使拉扯柔性刺在被吊装带挤压成贴合在挤压柔性条上的情况时,可在挤压柔性条与吊装带脱离时,弹片和弹性拉绳将拉扯柔性刺拉回原位,减少了拉扯柔性刺被长时间挤压后,复位较慢的问题。

进一步,所述拉扯柔性刺与挤压柔性条接触的位置开设有开槽;所述开槽开设在拉扯柔性刺上远离弹性拉绳的一侧;通过在拉扯柔性刺的底部开设有开槽,可在拉扯柔性刺与吊装带接触时,使拉扯柔性刺会较为轻易的贴合在挤压柔性条上,避免竖立起来的拉扯柔性刺与吊装带直接挤压而导致的划伤吊带问题,贴合在挤压柔性条上的拉扯柔性刺,可增加挤压柔性条与吊装带的摩擦力,减少挤压柔性条与吊装带之间会出现打滑的问题。

进一步,所述弹性拉绳中部固接有防尘弹性垫;所述防尘弹性垫的中部与弹性拉绳连接;所述防尘弹性垫的侧壁固接在挤压柔性条上;通过在弹性拉绳与挤压柔性条之间设有防尘弹性垫,可避免挤压柔性条外界和吊装带上的杂质进入到空腔内部而导致的阻挡弹片正常形变的问题。

进一步,所述挤压柔性条上远离拉扯柔性刺的一侧固接有弹性杆;所述弹性杆上转动连接有多组滑轮;通过在挤压柔性条的侧壁设有滑轮,可在挤压柔性条与柔性拉伸辊接触时,将滑动摩擦转换为滚动摩擦,降低挤压柔性条与柔性拉伸辊的磨损,进一步增加第二转动轴与柔性拉伸辊的使用寿命。

进一步,所述弹性杆上固接有多组Y形弹性支撑片;所述Y形弹性支撑片设在弹性杆上靠近挤压柔性条的一侧;通过在弹性杆上设有Y形弹性支撑片,可在滑轮与柔性拉伸辊接触时,将弹性杆支撑在挤压柔性条与柔性拉伸辊之间,减少在滑轮受到挤压时,会与挤压柔性条和柔性拉伸辊同时接触的问题。

本发明的有益效果是:

1.本发明提供一种防缠绕式游艇吊装带输送结构,通过设有两组不同直径的输送辊和柔性拉伸辊来对吊装带进行输送,同时将柔性拉伸辊的直径设置为大于输送辊的直径,可在柔性拉伸辊转动时,将柔性拉伸辊与输送辊之间的吊装带拉直,减少皮带被输送时,因受到挤压而造成的吊装带褶皱问题,增加吊装带的平整度。

2.通过在柔性拉伸辊的内壁设有多组柔性磁铁来相互配合,可在柔性拉伸辊转动的过程中,两个柔性拉伸辊上距离较近的柔性磁铁胡相互吸附,将两个柔性拉伸辊之间的吊装带挤压一起,增加柔性拉伸辊与吊装带的接触面积,同时是通过磁石来进行挤压固定,对比现有技术中,直接挤压的方式更加轻柔,在保证两个柔性拉伸辊对吊装带有挤压力的同时,将柔性拉伸辊对吊装带的损伤降低。

3.通过在挤压柔性条上增加有多组拉扯柔性刺与吊装带接触,可减少吊装带与挤压柔性条之间出现打滑的问题,增加挤压柔性条对吊装带的拉力,使输送辊与柔性拉伸辊之间的吊装带被拉扯的更加平整。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解,构成本申请的一部分,本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明,并不构成对本发明的不当限定。在附图中:

图1是本发明的立体视图;

图2是本发明的剖视图;

图3是拉伸辊的剖视结构图;

图4是吹气囊和挤压柔性条的结构示意图;

图5是挤压柔性条的结构示意图;

图6是挤压柔性条上摩擦滑轮的结构示意图;

图例说明:

1、输送箱;11、第一转动轴;12、输送辊;13、第二转动轴;14、柔性拉伸辊;2、柔性磁铁;3、凹槽;31、挤压柔性条;32、弹性绳;33、柔性稳定支撑片;4、气囊;41、出气管;5、拉扯柔性刺;6、空腔;61、弹片;62、弹性拉绳;7、开槽;8、防尘弹性垫;9、弹性杆;91、滑轮;92、Y形弹性支撑片。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。

下面给出具体实施例。

请参阅图1-图5,本发明提供一种防缠绕式游艇吊装带输送结构,包括输送箱1;所述输送箱1内部转动连接有多组第一转动轴11;所述第一转动轴11在输送箱1内部为水平设置,且相互配合;所述第一转动轴11上套有输送辊12;所述第一转动轴11端部通过皮带连接有电机;所述电机安装在输送箱1上;所述输送箱1内部转动连接有多组第二转动轴13;所述第二转动轴13端部与第一转动轴11端部之间连接有皮带;所述第二转动轴13上套有柔性拉伸辊14;两个所述柔性拉伸辊14相互配合;所述柔性拉伸辊14的直径大于输送辊12的直径;在使用时,先将吊装带从输送箱1上靠近输送辊12的一侧穿入,经过两个输送辊12进入到输送箱1的内部,然后再将吊装带穿过两个柔性拉伸辊14送到输送箱1的外部,通过设有两组不同直径的输送辊12和柔性拉伸辊14来对吊装带进行输送,同时将柔性拉伸辊14的直径设置为大于输送辊12的直径,可在柔性拉伸辊14转动时,将柔性拉伸辊14与输送辊12之间的吊装带拉直,减少皮带被输送时,因受到挤压而造成的吊装带褶皱问题,增加吊装带的平整度。

所述柔性拉伸辊14内侧壁固接有柔性磁铁2;所述柔性磁铁2在柔性拉伸辊14内部设有多组;所述柔性磁铁2在柔性拉伸辊14内部为等距环形阵列设置;通过在柔性拉伸辊14的内壁设有多组柔性磁铁2来相互配合,可在柔性拉伸辊14转动的过程中,两个柔性拉伸辊14上距离较近的柔性磁铁2胡相互吸附,将两个柔性拉伸辊14之间的吊装带挤压一起,增加柔性拉伸辊14与吊装带的接触面积,同时是通过磁石来进行挤压固定,对比现有技术中,直接挤压的方式更加轻柔,在保证两个柔性拉伸辊14对吊装带有挤压力的同时,将柔性拉伸辊14对吊装带的损伤降低。

所述柔性拉伸辊14侧壁处开设有多组凹槽3;所述凹槽3侧壁处固接有柔性稳定支撑片33;所述柔性稳定支撑片33端部固接有挤压柔性条31;所述挤压柔性条31与凹槽3侧壁之间连接有弹性绳32;通过在柔性拉伸辊14的侧壁上设有挤压柔性条31,可在柔性拉伸辊14与吊装带接触时,挤压柔性条31在吊装带与柔性拉伸辊14之间移动,拉伸弹性绳32,减少吊装带与柔性拉伸辊14直接的接触面积,降低柔性拉伸辊14对吊装带的伤害,同时挤压柔性条31在柔性拉伸辊14上移动的同时,有对吊装带定位的作用,在不会对吊装带产生较大伤害的同时,使柔性拉伸辊14与输送辊12之间的吊装带可被拉的更加平整,减少吊装带上褶皱的存留。

所述柔性拉伸辊14内部固接有气囊4;所述气囊4在柔性拉伸辊14内设有多组;所述气囊4与柔性拉伸辊14的侧壁之间连通有出气管41;所述出气管41在柔性拉伸辊14的侧壁上有多个输出口;在柔性拉伸辊14与吊装带接触时,会挤压柔性拉伸辊14内部的气囊4,将气囊4内部的气体通过出气管41排出到柔性拉伸辊14侧壁,使得挤压柔性条31在柔性拉伸辊14上滑动时,有气体顶向挤压柔性条31,使挤压柔性条31在柔性拉伸辊14上移动的更加平滑,减少挤压柔性条31与柔性拉伸辊14的磨损,增加挤压柔性条31的使用寿命。

所述挤压柔性条31侧壁固接有拉扯柔性刺5;所述拉扯柔性刺5在挤压柔性条31上设有多组;通过在挤压柔性条31上增加有多组拉扯柔性刺5与吊装带接触,可减少吊装带与挤压柔性条31之间出现打滑的问题,增加挤压柔性条31对吊装带的拉力,使输送辊12与柔性拉伸辊14之间的吊装带被拉扯的更加平整。

所述挤压柔性条31内部开设有多组空腔6;所述空腔6内部固接有弹片61;所述弹片61与拉扯柔性刺5之间连接有弹性拉绳62;所述弹性拉绳62穿过挤压柔性条31的侧壁;通过在挤压柔性条31内部设有弹片61和弹性拉绳62对拉扯柔性刺5进行拉扯,可使拉扯柔性刺5在被吊装带挤压成贴合在挤压柔性条31上的情况时,可在挤压柔性条31与吊装带脱离时,弹片61和弹性拉绳62将拉扯柔性刺5拉回原位,减少了拉扯柔性刺5被长时间挤压后,复位较慢的问题。

所述拉扯柔性刺5与挤压柔性条31接触的位置开设有开槽7;所述开槽7开设在拉扯柔性刺5上远离弹性拉绳62的一侧;通过在拉扯柔性刺5的底部开设有开槽7,可在拉扯柔性刺5与吊装带接触时,使拉扯柔性刺5会较为轻易的贴合在挤压柔性条31上,避免竖立起来的拉扯柔性刺5与吊装带直接挤压而导致的划伤吊带问题,贴合在挤压柔性条31上的拉扯柔性刺5,可增加挤压柔性条31与吊装带的摩擦力,减少挤压柔性条31与吊装带之间会出现打滑的问题。

所述弹性拉绳62中部固接有防尘弹性垫8;所述防尘弹性垫8的中部与弹性拉绳62连接;所述防尘弹性垫8的侧壁固接在挤压柔性条31上;通过在弹性拉绳62与挤压柔性条31之间设有防尘弹性垫8,可避免挤压柔性条31外界和吊装带上的杂质进入到空腔6内部而导致的阻挡弹片61正常形变的问题。

实施例二

请参阅图6所示,对比实施例一,作为本发明的另一种实施方式,所述挤压柔性条31上远离拉扯柔性刺5的一侧固接有弹性杆9;所述弹性杆9上转动连接有多组滑轮91;通过在挤压柔性条31的侧壁设有滑轮91,可在挤压柔性条31与柔性拉伸辊14接触时,将滑动摩擦转换为滚动摩擦,降低挤压柔性条31与柔性拉伸辊14的磨损,进一步增加第二转动轴13与柔性拉伸辊14的使用寿命。

所述弹性杆9上固接有多组Y形弹性支撑片92;所述Y形弹性支撑片92设在弹性杆9上靠近挤压柔性条31的一侧;通过在弹性杆9上设有Y形弹性支撑片92,可在滑轮91与柔性拉伸辊14接触时,将弹性杆9支撑在挤压柔性条31与柔性拉伸辊14之间,减少在滑轮91受到挤压时,会与挤压柔性条31和柔性拉伸辊14同时接触的问题。

工作原理:在使用时,先将吊装带从输送箱1上靠近输送辊12的一侧穿入,经过两个输送辊12进入到输送箱1的内部,然后再将吊装带穿过两个柔性拉伸辊14送到输送箱1的外部,通过设有两组不同直径的输送辊12和柔性拉伸辊14来对吊装带进行输送,同时将柔性拉伸辊14的直径设置为大于输送辊12的直径,可在柔性拉伸辊14转动时,将柔性拉伸辊14与输送辊12之间的吊装带拉直,减少皮带被输送时,因受到挤压而造成的吊装带褶皱问题,增加吊装带的平整度;通过在柔性拉伸辊14的内壁设有多组柔性磁铁2来相互配合,可在柔性拉伸辊14转动的过程中,两个柔性拉伸辊14上距离较近的柔性磁铁2胡相互吸附,将两个柔性拉伸辊14之间的吊装带挤压一起,增加柔性拉伸辊14与吊装带的接触面积,同时是通过磁石来进行挤压固定,对比现有技术中,直接挤压的方式更加轻柔,在保证两个柔性拉伸辊14对吊装带有挤压力的同时,将柔性拉伸辊14对吊装带的损伤降低;通过在柔性拉伸辊14的侧壁上设有挤压柔性条31,可在柔性拉伸辊14与吊装带接触时,挤压柔性条31在吊装带与柔性拉伸辊14之间移动,拉伸弹性绳32,减少吊装带与柔性拉伸辊14直接的接触面积,降低柔性拉伸辊14对吊装带的伤害,同时挤压柔性条31在柔性拉伸辊14上移动的同时,有对吊装带定位的作用,在不会对吊装带产生较大伤害的同时,使柔性拉伸辊14与输送辊12之间的吊装带可被拉的更加平整,减少吊装带上褶皱的存留;在柔性拉伸辊14与吊装带接触时,会挤压柔性拉伸辊14内部的气囊4,将气囊4内部的气体通过出气管41排出到柔性拉伸辊14侧壁,使得挤压柔性条31在柔性拉伸辊14上滑动时,有气体顶向挤压柔性条31,使挤压柔性条31在柔性拉伸辊14上移动的更加平滑,减少挤压柔性条31与柔性拉伸辊14的磨损,增加挤压柔性条31的使用寿命;通过在挤压柔性条31上增加有多组拉扯柔性刺5与吊装带接触,可减少吊装带与挤压柔性条31之间出现打滑的问题,增加挤压柔性条31对吊装带的拉力,使输送辊12与柔性拉伸辊14之间的吊装带被拉扯的更加平整;通过在挤压柔性条31内部设有弹片61和弹性拉绳62对拉扯柔性刺5进行拉扯,可使拉扯柔性刺5在被吊装带挤压成贴合在挤压柔性条31上的情况时,可在挤压柔性条31与吊装带脱离时,弹片61和弹性拉绳62将拉扯柔性刺5拉回原位,减少了拉扯柔性刺5被长时间挤压后,复位较慢的问题;通过在拉扯柔性刺5的底部开设有开槽7,可在拉扯柔性刺5与吊装带接触时,使拉扯柔性刺5会较为轻易的贴合在挤压柔性条31上,避免竖立起来的拉扯柔性刺5与吊装带直接挤压而导致的划伤吊带问题,贴合在挤压柔性条31上的拉扯柔性刺5,可增加挤压柔性条31与吊装带的摩擦力,减少挤压柔性条31与吊装带之间会出现打滑的问题;通过在弹性拉绳62与挤压柔性条31之间设有防尘弹性垫8,可避免挤压柔性条31外界和吊装带上的杂质进入到空腔6内部而导致的阻挡弹片61正常形变的问题;通过在挤压柔性条31的侧壁设有滑轮91,可在挤压柔性条31与柔性拉伸辊14接触时,将滑动摩擦转换为滚动摩擦,降低挤压柔性条31与柔性拉伸辊14的磨损,进一步增加第二转动轴13与柔性拉伸辊14的使用寿命;通过在弹性杆9上设有Y形弹性支撑片92,可在滑轮91与柔性拉伸辊14接触时,将弹性杆9支撑在挤压柔性条31与柔性拉伸辊14之间,减少在滑轮91受到挤压时,会与挤压柔性条31和柔性拉伸辊14同时接触的问题。

在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。

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