阅读说明：本技术 一种阶梯型线盘支撑结构及线盘支撑方法 (Stepped wire coil supporting structure and wire coil supporting method ) 是由 左劲松 张涛 杨书锋 张石磊 张佳良 刘空军 于 2021-08-12 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种阶梯型线盘支撑结构及线盘支撑方法,其中阶梯型线盘支撑结构,包括放线杠和导线盘,放线杠由导线盘中间孔穿过,导线盘的轴向两端对称设有阶梯型线盘支撑套,阶梯型线盘支撑套套设在放线杠上,并在阶梯型线盘支撑套外侧通过卡子固定；阶梯型线盘支撑套上设有具有高度差的多级阶梯,阶梯型线盘支撑套通过与导线盘中间孔径适配的阶梯伸入至导线盘中间孔。采用本发明,阶梯式线盘支撑套在使用过程中只受径向力作用,使系统稳定性更强,不会出现支撑套变形卡死的情况,有效避免展放导线过程中,导线盘松动后造成上下震动,放线杠断裂情况的发生,提高了导线展放中的安全性。(The invention discloses a stepped wire coil supporting structure and a wire coil supporting method, wherein the stepped wire coil supporting structure comprises a wire releasing rod and a wire coil, the wire releasing rod penetrates through a middle hole of the wire coil, stepped wire coil supporting sleeves are symmetrically arranged at two axial ends of the wire coil, the stepped wire coil supporting sleeves are sleeved on the wire releasing rod and are fixed outside the stepped wire coil supporting sleeves through clips; the stepped wire coil support sleeve is provided with a multistage step with a height difference, and the stepped wire coil support sleeve extends into the middle hole of the wire coil through the step matched with the middle hole diameter of the wire coil. By adopting the invention, the stepped wire coil support sleeve is only acted by radial force in the use process, so that the system stability is stronger, the situation that the support sleeve is deformed and clamped can not occur, the vertical vibration and the breakage of the pay-off bar caused by the looseness of the wire coil in the wire unfolding process can be effectively avoided, and the safety in the wire unfolding process is improved.)

一种阶梯型线盘支撑结构及线盘支撑方法

技术领域

本发明涉及输变电工程张力放线施工技术领域，具体涉及一种阶梯型线盘支撑结构及线盘支撑方法。

背景技术

在输变电工程张力放线施工中，导线盘需要使用导线放线架进行支撑来使用，导线盘与导线放线架的连接是通过放线杠，再由支撑套填充间隙。由于导线盘的孔径没有统一的行业标准，造成导线盘孔径与放线杠的间隙不确定，所以传统的工艺是使用锥形的支撑套，用来固定卡死导线盘与放线杠的连接。具体的，导线盘与放线杠之间通过锥形线盘支撑套连接，锥形线盘支撑套外侧由卡子固定。

如图1所示，为锥形线盘支撑套的示意图。如图2所示，为基于锥形线盘支撑套的导线盘安装示意图。由于锥形线盘支撑套外表面为斜面，线盘轴孔内表面为平面，支撑套与线盘作用产生径向和轴向分力。伴随展放导线时线盘的转动，锥形线盘支撑套同时受到轴向力和径向力的作用。在轴向力作用下，其固定卡子在线盘运转中容易松动，长时间转动的轴向力会造成锥形线盘支撑套固定松动，松动后造成整个系统间隙放大，导线盘转动时伴随上下震动不停的撞击放线杠，造成放线杠弯曲变形甚至断裂，稳定性和安全性下降，是较大的安全隐患。

同时，锥形线盘支撑套与线盘接触面积较小，长时间受力接触面易发生变形，导致放线架与导线盘卡死，只能破坏性拆除空线盘，延误正常施工进度。

发明内容

本发明的目的在于提供一种阶梯型线盘支撑结构及线盘支撑方法。

为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：

一种阶梯型线盘支撑结构，包括放线杠和导线盘，放线杠由导线盘中间孔穿过，所述导线盘的轴向两端对称设有阶梯型线盘支撑套，阶梯型线盘支撑套套设在放线杠上，并在阶梯型线盘支撑套外侧通过卡子固定；

阶梯型线盘支撑套上设有具有高度差的多级阶梯，阶梯型线盘支撑套通过与导线盘中间孔径适配的阶梯伸入至导线盘中间孔。

所述阶梯型线盘支撑套上分为至少五级阶梯。

所述阶梯型线盘支撑套上的阶梯高度差为5mm。

所述放线杠两端通过导线放线架进行支撑。

本发明公开一种线盘支撑方法，使用所述的阶梯型线盘支撑结构，包括以下步骤：

（1）根据导线的施工需求，选择选择适合规格的阶梯型线盘支撑套；

（2）用吊车将导线盘吊起，中间穿过放线杠；

（3）使用阶梯型线盘支撑套在导线盘两端填充间隙，使阶梯型线盘支撑套通过与导线盘中间孔径适配的阶梯伸入至导线盘中间孔，最后使用卡子固定阶梯型线盘支撑套即可。

所述阶梯式线盘支撑套分为四种规格，以满足各型号导线的施工需求，具体如下：

第一种为外径70-90mm的阶梯式线盘支撑套，适应400mm以下的导线型号，适应5吨的放线架型号；

第二种为外径90-110mm的阶梯式线盘支撑套，适应400mm的导线型号，适应8吨的放线架型号；

第三种为外径105-125mm的阶梯式线盘支撑套，适应630mm的导线型号，适应10吨的放线架型号；

第四种为外径115-135mm的阶梯式线盘支撑套，适应900mm以下的导线型号，适应15吨的放线架型号。

本发明的有益效果：

采用本发明，阶梯式线盘支撑套在使用过程中只受径向力作用，使系统稳定性更强，不会出现支撑套变形卡死的情况，有效避免展放导线过程中，导线盘松动后造成上下震动，放线杠断裂情况的发生，提高了导线展放中的安全性。

本发明提高支撑套连接的稳定性，防止系统松动，合理的受力结构避免了支撑套易变形卡死的缺陷，确保工程的安全开展。

附图说明

图1为现有技术中锥形线盘支撑套的示意图；

图2是现有技术中基于锥形线盘支撑套的导线盘安装示意图；

图3是本发明的阶梯型线盘支撑套的示意图；

图4是图3的左视图；

图5是本发明基于阶梯型线盘支撑套的导线盘安装示意图。

具体实施方式

的

以下结合附图对本发明的具体实施方式作详细说明。

如图3至图5所示，本发明的一种阶梯型线盘支撑结构，包括放线杠1和导线盘2，放线杠1由导线盘2中间孔穿过，导线盘2的轴向两端对称设有阶梯型线盘支撑套3，阶梯型线盘支撑套3套设在放线杠1上，并在阶梯型线盘支撑套3外侧通过卡子固定。

阶梯型线盘支撑套3上设有具有高度差的多级阶梯，阶梯型线盘支撑套3通过与导线盘中间孔径适配的阶梯伸入至导线盘2中间孔。

本实施例中，阶梯型线盘支撑套上的阶梯高度差为5mm，共分为至少五级阶梯。

本实施例中，放线杠1两端通过导线放线架4进行支撑。

本实施例还公开一种线盘支撑方法，使用阶梯型线盘支撑结构，包括以下步骤：

（1）根据导线的施工需求，选择选择适合规格的阶梯型线盘支撑套3；

（2）用吊车将导线盘2吊起，中间穿过放线杠1；

（3）使用阶梯型线盘支撑套3在导线盘2两端填充间隙，使阶梯型线盘支撑套3通过与导线盘中间孔径适配的阶梯伸入至导线盘2中间孔，最后使用卡子固定阶梯型线盘支撑套即可。

目前市场上生产的导线盘中间孔径没有标准规格，阶梯型线盘支撑套的阶梯式结构可以根据实际线盘孔径的尺寸进行调整，满足安装需求。阶梯型线盘支撑套分为四种规格，可以满足各型号导线的施工需求，对应如下表所示：

放线架型号	5吨	8吨	10吨	15吨
					适用导线型号	400mm以下	400mm	630mm	900mm以上
阶梯型线盘支撑套适用范围	70-90mm外径	90-110mm外径	105-125mm外径	115-135mm外径

本发明中，阶梯型线盘支撑套可根据导线型号与放线架配套使用，连接间隙在5mm以内。

采用本发明，阶梯式线盘支撑套在使用过程中只受径向力作用，使系统稳定性更强，不会出现支撑套变形卡死的情况，有效避免展放导线过程中，导线盘松动后造成上下震动，放线杠断裂情况的发生，提高了导线展放中的安全性。

本发明提高支撑套连接的稳定性，防止系统松动，合理的受力结构避免了支撑套易变形卡死的缺陷，确保工程的安全开展。

以上实施例仅用以说明而非限制本发明的技术方案，尽管参照上述实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本发明进行修改或者等同替换，而不脱离本发明的精神和范围的任何修改或局部替换，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本发明保护内容的限制。