一种防风防水涂层面料的制作方法
阅读说明：本技术 一种防风防水涂层面料的制作方法 (Manufacturing method of windproof and waterproof coating fabric ) 是由 徐岚 于 2021-08-16 设计创作，主要内容包括：本发明提供了一种防风防水涂层面料的制作方法,包括下列步骤：a、外购：购买市场上符合标准的经编布作为基布；b、搅拌：称取二异氰酸己烷10～12份、磷酸2～4份、磷酸正三丁酯3～5份、聚氨酯树脂40～50份、水20～30份、N-甲基乙醇胺2～4份、聚磷酸铵15～20份、氧化锌粉末5～9份、增稠剂1～3份放入搅拌机中,搅拌5～7min,得到防风防水涂层液；c、喷涂：将防风防水涂层液放入可调型喷涂机中,均匀的喷在基布的表面；d、烘干：将喷涂好的基布放入面料烘干机中；e、水洗：将烘干好的涂层基布放入水洗池中；f、定型：将水洗好的涂层基布放入定型机中；g、检验：检查定型好的防风防水涂层面料。(The invention provides a manufacturing method of a windproof and waterproof coating fabric, which comprises the following steps: a. outsourcing: buying warp knitting cloth meeting the standard in the market as base cloth; b. stirring: weighing 10-12 parts of hexane diisocyanate, 2-4 parts of phosphoric acid, 3-5 parts of tributyl phosphate, 40-50 parts of polyurethane resin, 20-30 parts of water, 2-4 parts of N-methylethanolamine, 15-20 parts of ammonium polyphosphate, 5-9 parts of zinc oxide powder and 1-3 parts of thickening agent, putting into a stirrer, and stirring for 5-7 min to obtain a windproof and waterproof coating liquid; c. spraying: putting the windproof and waterproof coating liquid into an adjustable spraying machine, and uniformly spraying the windproof and waterproof coating liquid on the surface of the base cloth; d. drying: putting the sprayed base cloth into a fabric dryer; e. washing with water: putting the dried coating base cloth into a water washing pool; f. shaping: putting the washed coating base fabric into a setting machine; g. and (4) checking: and inspecting the shaped windproof and waterproof coating fabric.)
技术领域
本发明属于面料技术领域，涉及一种防风防水涂层面料的制作方法。
背景技术
涂层面料是一种经特殊工艺处理的面料，就是利用溶剂或水将所需要的涂层胶粒等溶解成流涎状,再以一种某种方式均匀的涂在布料上，然后再经过烘箱内温度的固着，使在面料表面形成一层均匀的覆盖胶料，从而达到某种特定的功能。面料通过防风防水整理后具有防风、防水、质轻等优点，广泛用于各类防护服等服装上。
经检索，如中国专利文献公开了一种可降低透明度的涂层面料【申请号：202110213974.8；公开号：CN 112937008A】。这种可降低透明度的涂层面料，其特征在于，所述涂层面料包括原始面料及形成于所述原始面料表面的遮光涂层，所述遮光涂层为水性聚氨酯，用于降低原始面料的透明度。
该专利中公开的涂层面料虽然具有降低面料本身的透明度，且不损害面料的原始特性，但是，该涂层面料没有防风防水的功能，使用率低，因此，设计出一种防风防水涂层面料的制作方法是很有必要的。
发明内容
本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种防风防水涂层面料的制作方法，该制作方法具有制作可靠的特点。
本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种防风防水涂层面料的制作方法，其特征在于，包括下列步骤：
a、外购：购买市场上符合标准的经编布作为基布；
b、搅拌：称取二异氰酸己烷10～12份、磷酸2～4份、磷酸正三丁酯3～5份、聚氨酯树脂40～50份、水20～30份、N-甲基乙醇胺2～4份、聚磷酸铵15～20份、氧化锌粉末5～9份、增稠剂1～3份放入搅拌机中，在温度为20～25℃且转速为220～250r/min的条件下，搅拌5～7min，得到防风防水涂层液；
c、喷涂：将防风防水涂层液放入可调型喷涂机中，均匀的喷在基布的表面；
d、烘干：将喷涂好的基布放入面料烘干机中，在温度为50～60℃下烘干5～10min；
e、水洗：将烘干好的涂层基布放入水洗池中，在常温水中水洗3～5min，取出晾干；
f、定型：将水洗好的涂层基布放入定型机中，将布拉到预定尺寸，且前后均匀，在温度为100～120℃且车速在2～5m/min下进行定型；
g、检验：检查定型好的防风防水涂层面料，剔除残次品，整理包装，待出售。
所述步骤a中的经编布厚度为1.2～1.5mm。
所述步骤b中的称取按重量份数。
所述步骤c中的喷涂厚度为0.12～0.17mm。
所述步骤e中的水洗池中加入淀粉酶15～20g/L、非离子柔软剂20～30g/L、抗静电剂5～7g/L，pH控制在为5.5～6.5。
所述步骤e中的水洗次数为2～4次。
所述可调型喷涂机包括机架和固定在机架中间的透明阻隔罩，它还包括输送机构和喷涂机构，输送机构包括水平转动设置在机架两端的传动辊，传动辊上绕设有用于输送基布且呈环形的若干输送带，且输送带沿着传动辊的长度方向间隔分布，输送带上部由透明阻隔罩的通道穿过，输送带下部位于阻隔罩下方，喷涂机构包括竖直转动设置在透明罩上部的动力轴，动力轴上端与一能带动其转动的驱动机构相连，动力轴下端通过U型连接件和旋转台中部相连，且旋转台位于透明阻隔罩内，旋转台的形状为X形，旋转台端部均开设有滑槽，滑槽内设置有调整块，调整块上转动连接有导轮，调整块还和悬臂相连，悬臂上安装有喷头，U型连接件上还固定有抱闸电机，且抱闸电机的输出轴竖直向下，抱闸电机的输出轴端部穿过旋转台中部的避让孔与调节盘相连，调节盘上开设有与导轮相配合的调控槽，且调控槽呈均匀分布。
工作原理如下：通过传动辊转动带动输送带移动，输送带上基布被输送至透明阻隔罩内，透明阻隔罩上驱动机构带动动力轴转动，动力轴带动旋转台转动，使旋转台上的喷头能够转动喷涂；抱闸电机工作带动调节盘转动，调整块上的导轮可在调节盘上的调控槽中移动，导轮带动调整块在X型旋转台上的滑槽内移动，调整块带动喷头移动，从而调节喷涂范围的大小，来喷涂不同的基布，调节方便。
所述驱动机构包括安装板、驱动电机、带轮一、带轮二和皮带，安装板固定在透明阻隔罩上，驱动电机固定在安装板上，且驱动电机的输出轴竖直设置，带轮一固定在驱动电机的输出轴端部，带轮二固定在动力轴上端，皮带套设在带轮一和带轮二之间。
采用以上结构，驱动电机转动带动带轮一转动，带轮一通过皮带传动带动带轮二转动，带轮二带动动力轴转动，从而通过动力轴驱动旋转台转动。
所述机架中部还固定有支架，支架中部固定有储液盒，且储液盒位于透明阻隔罩下方，储液盒两侧均水平转动安装有辅助轴，支架端部固定有气缸，且气缸的活塞杆竖直向下，气缸的活塞杆端部和升降台相连，升降台上水平转动安装有毛刷滚，且毛刷滚能移动到储液盒内。
采用以上结构，气缸推动升降台上下移动，使升降台上毛刷滚也能够上下移动；输送带通过辅助轴进入储液盒，被毛刷滚轻微向下压，毛刷清洁输送带上残留的涂料，使多余涂料掉入储液盒内。
所述升降台上还固定有导风罩，导风罩通过伸缩管和热风机相连，热风机安装在机架上。
采用以上结构，导风罩将热风导至输送带上，加速烘干输送带。
所述导风罩与毛刷滚之间还具有呈倾斜的挡水板。
与现有技术相比，本防风防水涂层面料的制作方法的优点在于：
本发明中通过在基布的表面喷涂防风防水涂层液内，同时，专门设计了可调型喷涂机对其进行喷涂，从而在在确保涂层液的喷涂均匀的时候又不浪费多余的涂层液，制作可靠。
附图说明
图1是本发明的步骤示意图。
图2是可调型喷涂机中喷涂机构的平面结构示意图。
图3是可调型喷涂机中喷涂机构拆去部分的平面结构示意图。
图4是可调型喷涂机中清洁机构的平面结构示意图。
图5是可调型喷涂机的立体结构示意图。
图中，1、喷头；2、悬臂；3、调整块；4、旋转台；4a、滑槽；4b、避让孔；5、阻隔罩；6、安装板；7、驱动电机；8、带轮一；9、皮带；10、带轮二；11、动力轴；12、U型连接件；13、抱闸电机；14、调节盘；14a、调控槽；15、导轮；16、气缸；17、伸缩管；18、热风机；19、导风罩；20、升降台；21、挡水板；22、毛刷滚；23、储液盒；24、辅助轴；25、支架；26、传动辊；27、机架；28、输送带。
具体实施方式
以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。
参照如图1-图5，本防风防水涂层面料的制作方法，包括下列步骤：
a、外购：购买市场上符合标准的经编布作为基布；
b、搅拌：称取二异氰酸己烷10～12份、磷酸2～4份、磷酸正三丁酯3～5份、聚氨酯树脂40～50份、水20～30份、N-甲基乙醇胺2～4份、聚磷酸铵15～20份、氧化锌粉末5～9份、增稠剂1～3份放入搅拌机中，在温度为20～25℃且转速为220～250r/min的条件下，搅拌5～7min，得到防风防水涂层液；
c、喷涂：将防风防水涂层液放入可调型喷涂机中，均匀的喷在基布的表面；
d、烘干：将喷涂好的基布放入面料烘干机中，在温度为50～60℃下烘干5～10min；
e、水洗：将烘干好的涂层基布放入水洗池中，在常温水中水洗3～5min，取出晾干；
f、定型：将水洗好的涂层基布放入定型机中，将布拉到预定尺寸，且前后均匀，在温度为100～120℃且车速在2～5m/min下进行定型；
g、检验：检查定型好的防风防水涂层面料，剔除残次品，整理包装，待出售。
步骤a中的经编布厚度为1.2～1.5mm。
步骤b中的称取按重量份数。
步骤c中的喷涂厚度为0.12～0.17mm。
步骤e中的水洗池中加入淀粉酶15～20g/L、非离子柔软剂20～30g/L、抗静电剂5～7g/L，pH控制在为5.5～6.5。
步骤e中的水洗次数为2～4次。
在本实施例中，制作的面料具有很好的防风防水性能，从而能够满足使用需要。
可调型喷涂机包括机架27和固定在机架27中间的透明阻隔罩5，其特征在于，它还包括输送机构和喷涂机构，输送机构包括水平转动设置在机架27两端的传动辊26，传动辊26上绕设有用于输送基布且呈环形的若干输送带28，且输送带28沿着传动辊26的长度方向间隔分布，输送带28上部由透明阻隔罩5的通道穿过，输送带28下部位于阻隔罩5下方，喷涂机构包括竖直转动设置在透明罩上部的动力轴11，动力轴11上端与一能带动其转动的驱动机构相连，动力轴11下端通过U型连接件12和旋转台4中部相连，且旋转台4位于透明阻隔罩5内，旋转台4的形状为X形，旋转台4端部均开设有滑槽4a，滑槽4a内设置有调整块3，调整块3上转动连接有导轮15，调整块3还和悬臂2相连，悬臂2上安装有喷头1，U型连接件12上还固定有抱闸电机13，且抱闸电机13的输出轴竖直向下，抱闸电机13的输出轴端部穿过旋转台4中部的避让孔4b与调节盘14相连，调节盘14上开设有与导轮15相配合的调控槽14a，且调控槽14a呈均匀分布。
驱动机构包括安装板6、驱动电机7、带轮一8、带轮二10和皮带9，安装板6固定在透明阻隔罩5上，驱动电机7固定在安装板6上，且驱动电机7的输出轴竖直设置，带轮一8固定在驱动电机7的输出轴端部，带轮二10固定在动力轴11上端，皮带9套设在带轮一8和带轮二10之间。
机架27中部还固定有支架25，支架25中部固定有储液盒23，且储液盒23位于透明阻隔罩5下方，储液盒23两侧均水平转动安装有辅助轴24，支架25端部固定有气缸16，且气缸16的活塞杆竖直向下，气缸16的活塞杆端部和升降台20相连，升降台20上水平转动安装有毛刷滚22，且毛刷滚22能移动到储液盒23内。
升降台20上还固定有导风罩19，导风罩19通过伸缩管17和热风机18相连，热风机18安装在机架27上。
导风罩19与毛刷滚22之间还具有呈倾斜的挡水板21。
工作原理如下：通过传动辊26转动带动输送带28移动，输送带28上基布被输送至透明阻隔罩5内，透明阻隔罩5上驱动机构带动动力轴11转动，动力轴11带动旋转台4转动，使旋转台4上的喷头1能够转动喷涂；抱闸电机13工作带动调节盘14转动，调整块3上的导轮15可在调节盘14上的调控槽14a中移动，导轮15带动调整块3在X型旋转台4上的滑槽4a内移动，调整块3带动喷头1移动，从而调节喷涂范围的大小，来喷涂不同的基布，调节方便。
以上部件均为通用标准件或本技术领域人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
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