具体实施方式

为了便于理解本申请，下面结合附图和具体实施例，对本申请进行更详细的说明。需要说明的是，当元件被表述“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上、或者其间可以存在一个或多个居中的元件。当一个元件被表述“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件、或者其间可以存在一个或多个居中的元件。本说明书所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”、“内”、“外”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本说明书所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。在本申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体实施例的目的，不是用于限制本申请。本说明书所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1和图2，流道切换装置100包括：壳体10、活塞20、限位件30、密封件40、第一密封圈50、第二密封圈60、第三密封圈70和第四密封圈80。活塞20设置于壳体10，活塞20可相对于壳体10运动。限位件30位于壳体10与活塞20之间，限位件30用于限制活塞20的运动。密封件40位于壳体10和活塞20之间。第一密封圈50、第二密封圈60、第三密封圈70和第四密封圈80均位于壳体10和活塞20之间。

对于上述壳体10，请参阅图3，壳体10包括本体11和盖板12，所述盖板12与所述本体11可拆卸连接。所述本体11设置收容腔101。所述收容腔101用于收容所述活塞20、限位件30、密封件40、第一密封圈50、第二密封圈60、第三密封圈70和第四密封圈80。

在一些实施例中，本体11包括底壁111和侧壁112，侧壁112环绕底壁111设置，从而底壁111和侧壁112围合形成收容腔101。盖板12与侧壁112可拆卸连接。盖板12和底壁111相对设置在侧壁112的两端。

在一些实施例中，壳体10的侧壁112设置连通收容腔101的第一通孔102、第二通孔103和第三通孔104。壳体10的底壁111设置连通收容腔101的进流口105和出流口106。

值得说明的是，壳体10的形状并不限于如图3所示的圆柱体状，还可以是有其他形状，例如，立方体状或者球形等，则第一通孔102、第二通孔103和第三通孔104是设置于壳体10上的与收容腔101连通的孔。

值得说明的是，上述进流口105和出流口106也不仅限于上述设置于底壁111的形式，进流口105和出流口106还可设置于壳体10的侧壁112。

值得说明的是，也可不设置上述出流口106，也不影响流道切换装置100的功能。

值得说明的是，在一些实施例中，壳体10的盖板12和本体11也可是一体成型的。或者，在另外一些实施例中，壳体10的侧壁112和盖板12是一体成型，壳体10的侧壁112和底壁111是可拆卸连接的。

对于上述活塞20，活塞20设置于收容腔101。请参阅图4，活塞20包括活塞杆21和弹性件22，所述弹性件22的一端与所述壳体10的内壁连接，所述弹性件22的另一端与所述活塞杆21的一端连接，所述活塞杆21的另一端可相对于所述壳体10运动。

对于上述活塞杆21，活塞杆21设置第一流道201和第二流道202。第一流道201贯穿活塞杆21。第二流道202贯穿活塞杆21。

活塞杆21相对于壳体10运动至第一位置时，第一流道201的入口与第一通孔102对接，第一流道201的出口与第二通孔103对接，从而形成如图1中F1所示的第一通孔102-第一流道201-第二通孔103这样的流动通道。

其中，上述“第一位置”即为活塞杆21的第一流道201的入口与第一通孔102对接，第一流道201的出口与第二通孔103对接的位置。

值得说明的是，进流口105与第一流道201是不连通的，进流口105与第二流道202是不连通的。当在所述进流口105通入第一流体时，第一流体进入收容腔101，第一流体在收容腔101内产生压力，从而第一流体推动活塞杆21运动至第二位置，则此时第二流道202的入口与所述第一通孔102对接，所述第二流道202的出口与所述第三通孔104对接，从而形成如图5中F2所示的第一通孔102-第二流道202-第三通孔104这样的流动通道。即通过第一流体将活塞20处于第一位置时第一通孔102-第一流道201-第二通孔103这样的流动通道切换为活塞20处于第二位置时第一通孔102-第二流道202-第三通孔104这样的流动通道。

值得说明的是，通过控制通入收容腔101内的第一流体的流量、流速等可使得第一流体刚好将活塞20推至第二位置。或者，还可通过设置限位件30的方式使得第一流体将活塞20推至第二位置时不能再推动活塞20移动。

其中，上述“第二位置”即为活塞杆21的第二流道202的入口与所述第一通孔102对接，所述第二流道202的出口与所述第三通孔104对接的位置。

其中，第一流体可以是气体、液体或者其他流体都是可行的。

值得说明的是，活塞20位于第一位置时，第一通孔102与第二流道202的入口是不连接的，第三通孔104与第二流道202的出口是不连接的。活塞20位于第二位置时，第一通孔102与第一流道201的入口是不连接的，第二通孔103与第一流道201的出口是不连接的。

值得说明的是，上述第一流道201和第二流道202均可作为气体、液体或者其他流体的流动通道使用。

值得说明的是，壳体10设置进流口105，不设置出流口106时，第一流体从进流口105进入收容腔101以将活塞20推动至第二位置，收容腔101内的第一流体还可从进流口105流出从而使得活塞20落至第一位置。

值得说明的是，壳体10设置进流口105和出流口106时，第一流体从进流口105进入收容腔101以将活塞20推动至第二位置，收容腔101内的第一流体可从出流口106流出以进行二次应用。

对于上述弹性件22，弹性件22在壳体10的内壁的设置形式也可以不是设置于上述盖板12，还可以是连接于壳体10的侧壁112，弹性件22还可以是设置于壳体10的底壁111。

在一些实施例中，弹性件22包括橡胶制品、弹簧或者弹片等。

对于上述壳体10和活塞20，当壳体10包括本体11和盖板12，盖板12与本体11可拆卸连接，活塞20的一端与盖板12连接，则当将盖板12与本体11拆卸后，在拔出盖板12的同时可将活塞20从壳体10的收容腔101取出，从而可对活塞20进行清洗或者更换等。

对于上述限位件30，请参阅图2，所述限位件30位于所述收容腔101，所述限位件30与所述壳体10的内壁连接，在所述活塞20运动至所述第二位置时，所述限位件30与所述活塞20的另一端抵接。限位件30可与壳体10的上盖或者侧壁112连接。上述弹性件22包括弹簧时，限位件30还可设置于弹簧内，从而合理利用收容腔101内的有限空间。

可以理解的是，通过设置限位件30，当在收容腔101内通入第一流体，第一流体将活塞20推至第二位置时，限位件30限制活塞20的进一步运动，从而使得活塞20保持在第二位置。

对于上述密封件40，请参阅图4，密封件40环设于活塞20中的活塞杆21，密封件40可随着活塞杆21的运动为运动。密封件40用于活塞杆21与壳体10之间的密封。

在一些实施例中，活塞杆21设置凹陷211，密封件40嵌设于凹陷211内，从而活塞杆21在相对于壳体10运动时，密封件40不容易滑动。

在一些实施例中，密封件40的数量为两个，两个所述密封件40相对设置于所述活塞杆21的两端，所述第一流道201和第二流道202位于两个所述密封件40之间，从而不仅加强活塞20与壳体10之间的密封，还切断第一流道201与收容腔101之间的连通，切断第二流道202与收容腔101之间的连通。

可以理解的是，密封件40的数量为两个时，凹陷211的数量为两个，其中一个密封件40设置于其中一个凹陷211，其中另一个密封件40设置于其中另一个凹陷211。

对于上述第一密封圈50、第二密封圈60、第三密封圈70和第四密封圈80，请参阅图4，第一密封圈50、第二密封圈60、第三密封圈70和第四密封圈80均设置于活塞20。

其中，所述第一密封圈50位于所述第一流道201的入口，所述第一密封圈50用于所述第一流道201与所述壳体10密封，在第一通孔102与第一流道201的入口对接时，将第一流道201和壳体10之间密封。所述第二密封圈60位于所述第一流道201的出口，所述第二密封圈60用于所述第一流道201与所述壳体10密封，在第二通孔103与第一流道201的出口对接时，将第一流道201与壳体10之间密封。在通过第一通孔102、第一流道201和第二通孔103传输气体、液体或者其他流体时，由于第一密封圈50和第二密封圈60的设置，流体不容易泄露至壳体10外，也不容易泄露至收容腔101内。

其中，所述第三密封圈70位于所述第二流道202的入口，所述第三密封圈70用于所述第二流道202与所述壳体10密封，在第一通孔102与第二流道202的入口对接时，将第二流道202和壳体10之间密封。所述第四密封圈80位于所述第二流道202的出口，所述第四密封圈80用于所述第二流道202与所述壳体10密封，在第三通孔104与第二流道202的出口对接时，将第二流道202与壳体10之间密封。在通过第一通孔102、第二流道202和第三通孔104传输气体、液体或者其他流体时，由于第三密封圈70和第四密封圈80的设置，流体不容易泄露至壳体10外，也不容易泄露至收容腔101内。

在本申请实施例中，流道切换装置100包括壳体10和活塞20。所述壳体10设置收容腔101和连通所述收容腔101的第一通孔102、第二通孔103、第三通孔104和进流口105；所述活塞20设置于所述收容腔101，所述活塞20的一端与所述壳体10的内壁连接，所述活塞20的另一端可相对于所述壳体10运动；所述活塞20设置第一流道201和第二流道202；所述活塞20位于第一位置时，所述第一流道201的入口与所述第一通孔102对接，所述第一流道201的出口与所述第二通孔103对接；在所述进流口105通入第一流体，所述第一流体进入所述收容腔101，所述第一流体可推动所述活塞20运动至第二位置，所述第二流道202的入口与所述第一通孔102对接，所述第二流道202的出口与所述第三通孔104对接。所述流道切换装置100提供了第一流道201和第二流道202以供使用。在所述流道切换装置100中通过壳体10的进流口105通入第一流体，则第一流体可推动所述活塞20运动至所述第二位置，从而通过通入第一流体的方式使得活塞20位于第一位置时第一流道201的使用状态切换至活塞20位于第二位置时第二流道202的使用状态，不需要手动进行流道的切换，非常方便。

当流道切换装置100应用于水机200中，活塞20位于第一位置时，可将自水箱2001流出的第一杯水废弃不用或者流入水箱2001进行循环，然后通过第一流体切换流道至第二流道202，从而第一杯水后的水的温度低于第一杯水，使用第一杯水后的水制作的气泡水的口感良好。

本申请实施例还提供了一种水机200的实施例，如图6所示，水机200包括所述基座以及所述流道切换装置100。对于流道切换装置100的具体结构和功能可参阅上述实施例，此处不再一一赘述，流道切换装置100的基板在吸附组件吸附作用下层叠于基座上。在一些实施例中，基座又可以称为通用平台。

本申请实施例还提供了一种水机200的实例，请参阅图6，水机200包括水箱2001、气瓶2002、混合系统2003、控制器(图未示)和上述流道切换装置100。对于流道切换装置100的具体结构和功能可参阅上述实施例，此处不再赘述。

在一些实施例中，水机200还包括外壳2004，流道切换装置100至少部分收容在外壳2004内。所述水机200中的水箱2001与所述第一通孔102连通，所述活塞20位于所述第一位置时，所述水箱2001与所述第二通孔103连通，从而形成如图7中F3所示的水箱2001-第一通孔102-第一流道201-第二通孔103-水箱2001这样的流动通道。

所述气瓶2002与所述进流口105连通；所述混合系统2003分别与所述第三通孔104和出流口106连通，所述混合系统2003设置出水口20031；在所述进流口105通入所述气瓶2002中的气体时，所述气体流经所述收容腔101，所述气体推动所述活塞20运动至所述第二位置，所述第二流道202的入口与第一通孔102对接，所述第二流道202的出口与所述第三通孔104对接，所述水箱2001内的水自所述第一通孔102、第二流道202和第三通孔104进入所述混合系统2003，从而形成如图8中F4所示的水箱2001-第一通孔102-第二流道202-第三通孔104-混合系统2003这样的流动通道。所述气瓶2002内的气体沿如图8中F5所示的流动路线自所述进流口105、收容腔101和出流口106进入所述混合系统2003，在所述混合系统2003内混合的所述水和气体可从所述出水口20031流出。

所述控制器分别与所述水箱2001和气瓶2002连接，所述活塞20位于所述第一位置时，所述控制器用于控制所述水箱2001内的水流经所述第一通孔102，所述控制器用于在所述水箱2001内的水流经所述第一通孔102预设流量后，控制所述气瓶2002自所述进流口105向所述收容腔101通入所述气体。

在一些实施例中，水机200可用于输出热水，具体的，可以是在水箱2001与第一通孔102之间设置加热装置，从而水箱2001里面的水先流经加热装置再进入第一通孔102，在水机200输出热水后，虽然停止加热装置加热，但是由于加热装置还是存在余热，此时使用水机200生产气泡水时，第一杯水的温度比较高，此时，可将水箱2001与第一通孔102和第一流道201连通，从而可使得水箱2001中的第一杯水先通过第一通孔102和第一流道201循环至水箱2001，然后在所述气瓶2002中的气体的作用下使得活塞20运动至第二位置，从而切断水箱2001与第一流道201的连通，使得水箱2001与第二流道202连通，进而水箱2001中第一杯水后续的水进入混合系统2003，气瓶2002中的气体通过出流口106进入混合系统2003，最终形成气泡水。所形成的气泡水由于使用的是第一杯水后续的水，第一杯水后续的水的温度低于第一杯水，因此，形成的气泡水的口感佳。

另外，在该水机200中，气瓶2002中的气体不仅可用于参与制作气泡水，还可在壳体10的收容腔101中推动活塞20运动至第二位置，即气瓶2002中的气体可使得活塞20运动至水箱2001通过第一通孔102、第二流道202和第三通孔104将水输送至混合系统2003，本申请的水机200结构简洁。换而言之，本申请中的气瓶2002中的气体不仅仅是具有单一的用于产生气泡水中的气体，还可辅助降低制作气泡水的水的温度，从而不需要外界流体或者外界动力将活塞20推动至第二位置，本申请的水机200节省能源。

本申请实施例还提供了一种生产线300，请参阅图9或者图10，生产线300包括第一容器3001、第二容器3002、生产设备3003和上述的流道切换装置100。对于流道切换装置100的具体结构和功能可参阅上述实施例，此处不再赘述。

所述生产线300中的生产设备3003可以是任何需要气体、液体或者其他流体供应的设备，所需要的流体可用于对设备进行冷却、保温或者其他用途。

所述生产线300中的生产设备3003与所述第一通孔102连通；所述第一容器3001用于承载第一流动物，所述第一容器3001与所述进流口105连通，所述出流口106与所述第三通孔104连通，在将所述第一流动物通入所述进流口105时，所述第一流动物推动所述活塞20运动至第二位置，所述第一容器3001内的所述第一流动物沿如图9中F6所示的流动通道自所述进流口105、收容腔101、出流口106、第三通孔104、第二流道202和第一通孔102供应至所述生产设备3003。所述第二容器3002用于承载第二流动物，所述第二容器3002与所述第二通孔103连通，以使所述活塞20位于第一位置时，所述第二容器3002内的所述第二流动物沿如图10中F7所示的流动通道自所述第二通孔103、第一流道201和第一通孔102供应至所述生产设备3003。通过该生产线300，可将第一容器3001中的第一流动物通过第二流道202通入生产设备3003以供应生产设备3003使用，当第一容器3001中的第一流动物不足或者耗尽时，壳体10的收容腔101内的第一流动物不足以推动活塞20运动或者维持在第二位置，从而活塞20运动至第一位置，从而第二容器3002中的第二流动物通过第一流道201通入生产设备3003以供应生产设备3003。通过上述生产线300，当第一容器3001内的第一流动物不足或者耗尽时，可自动的自第二流道202切换至第一流道201，不需要外界流体或者外界动力进行流道切换，本申请的生产线300的机构简洁且节约能源。

需要说明的是，本申请的说明书及其附图中给出了本申请的较佳的实施例，但是，本申请可以通过许多不同的形式来实现，并不限于本说明书所描述的实施例，这些实施例不作为对本申请内容的额外限制，提供这些实施例的目的是使对本申请的公开内容的理解更加透彻全面。并且，上述各技术特征继续相互组合，形成未在上面列举的各种实施例，均视为本申请说明书记载的范围；进一步地，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本申请所附权利要求的保护范围。