具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1至图6，本发明提供的一种实施例：一种天然气流量控制系统，括流量计、球阀、电磁阀、可燃气体报警控制箱、可燃气体报警探头、压力控制机构、用气设备和信号转换模块，流量计、信号转换模块、电磁阀、可燃气体报警控制箱、可燃气体报警探头和压力控制机构均通过电性连接，流量计与电磁阀通过球阀连接，电磁阀与用气设备通过管道连接，可燃气体报警探头设置在管道的内壁，整体通过对输气管道进行自动补气，有效保证天然气输送流量的稳定，进而提高流量监测精度，减少计量损失。

进一步，流量计的两端均设置有球阀，流量计与电磁阀通过信号转换模块连接，使得电磁阀能够通过信号转换模块对流量计进行开闭。

进一步，压力控制机构包括压力检测机构6和电磁阀体3，压力检测机构6包括连接卡环601、支撑脚架602、密封盒体603、导流管604、散热板605、导线主体606、压力开关主体607、密封隔板608和电池块609，密封盒体603的两端均固定安装有支撑脚架602，支撑脚架602的底端安装有连接卡环601，密封盒体603下端面的中部安装有导流管604，密封盒体603的内侧安装有压力开关主体607，压力开关主体607的上端面设置有导线主体606，导线主体606的外侧安装有散热板605，散热板605的一侧安装有电池块609，电池块609的上端面安装有密封隔板608，通过压力检测机构6便于对输气管道1内侧的气体压力进行实时监测。

进一步，压力检测机构6底端的内侧安装有输气管道1，输气管道1的一端安装有电磁阀体3，输气管道1的另一端安装有用气分流机构7，电磁阀体3的上端面设置有密封座4，电磁阀体3的一端设置有输入管2，电磁阀体3与压力检测机构6通过导线安装管5连接，通过导线安装管5便于对气体压力数据进行传输。

进一步，用气分流机构7包括用气箱701、分流盒702、输出管703、检修板704、风扇箱705、连接柱706和防护罩707，防护罩707中部的内侧安装有连接柱706，连接柱706底端的外侧安装有用气箱701，用气箱701的上端面均匀安装有四个风扇箱705，用气箱701的内侧固定安装有分流盒702，分流盒702的两侧均安装有七个输出管703，用气箱701的一侧安装有检修板704，通过用气分流机构7便于对输气终端进行分流盒防护。

进一步，电磁阀体3的两端与输气管道1和输入管2均通过螺纹连接，电磁阀体3的两端与输气管道1和输入管2的内侧均设置有密封圈，使得通过对电磁阀体3的两端进行密封，提高输送的稳定。

进一步，电磁阀体3的上端面与密封座4通过螺钉连接固定，导线安装管5的一端贯穿密封座4通过螺纹与电磁阀体3连接，导线安装管5的内侧设置有导线，通过密封座4便于对导线安装管5进行固定安装。

进一步，导线安装管5贯穿密封隔板608通过导线与电池块609连接，散热板605与密封盒体603通过螺钉连接固定，电池块609与压力开关主体607通过导线主体606连接，压力开关主体607的底端与输气管道1通过导流管604连接，通过散热板605便于对压力开关主体607进行防护。

进一步，密封盒体603的两端与支撑脚架602均焊接固定，支撑脚架602的底端与连接卡环601的两端均通过螺钉连接固定，导流管604的底端与输气管道1通过螺纹连接，使得压力开关主体607通过导流管604便于对输气管道1进行监测。

进一步，输出管703的一端贯穿检修板704通过密封环与分流盒702连接，分流盒702与用气箱701焊接固定，输出管703的内侧设置有流量阀，使得通过输出管703便于对天然气进行分流和流量调节。

工作原理：使用时，检查各零件的功能是否完好，将输气管道1与输入管2通过电磁阀体3连接，电磁阀体3与压力检测机构6通过电性连接，接通电源，在输入管2的内侧设置有流量计，使用时通过输入管2进行天然气的输入，电磁阀体3在流量计通过信号转换模块发出的脉冲信号后进行开启，使得通过输气管道1和输入管2能够对天然气进行稳定输送，在输气管道1的一端安装有分流盒702，使得通过输出管703能够对分流盒702内侧的天然气进行分流输送，当输出管703内侧的用气量达不到流量计始动流量时，流量计处于停止状态且没有脉冲信号的输出，电磁阀体3自动对输气管道1进行关闭和停止供气操作，此时输出管703输出的天然气量为输气管道1内侧的残留量，当输气管道1内侧的残留天然气压力低于设定压力时，具体为压力开关主体607与输气管道1通过导流管604连接，使得通过压力开关主体607能够实时对输气管道1内侧的气体压力进行监测，且能够通过导线主体606和导线安装管5对监测数据进行传输至电磁阀体3的内侧，电磁阀体3开启并向输气管道1的内侧进行补气，且补气量能够满足流量计的最低运转，使得流量计的显示数值发生变化，补气完成后电磁阀体3自动关闭，通过上述循环往复工期，能够使得流量计在小流量情况下准确进行计量操作，减少计量损失。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。