具体实施方式

下面结合附图对本发明进行具体描述，如图1-6所示，一种船舶用便于拆装的灯架，包括矩形基座1，矩形基座1下壁面设有固定结构，矩形基座1上壁面设有延伸升降机构以及保护结构，保护结构用于保护延伸升降结构；固定结构包括：支撑板2、第一滑架3以及折型架5；矩形基座1下壁面且靠近四角处均固定有支柱6，第一滑架3分别安置于每个支柱6上，支撑板2安置于每个第一滑架3下壁面，支撑板2上壁面开设有第一螺纹口，第一螺纹口内插装有第一螺钉7，矩形基座1左右两侧壁面均开设有第一矩形豁槽，每个第一矩形豁槽内侧壁面均开设有第一圆形凹槽，每个第一圆形凹槽内均插装有第一轴承8，位置相对应的第一轴承8之间共同安装有第一横杆9，每个第一横杆9上均安装有第一支架10，折型架5安置于第一支架10上，折型架5上固定有一对压板11，每个压板11上均开设有第二螺纹口，每个第二螺纹口内均插装有螺纹杆12；延伸升降机构包括：第一套筒13、第一支杆14、承载架15、第二滑架16以及第二轴承17；第一套筒13分别安置于矩形基座1上壁面中心处，第一支杆14插装于第一套筒13上，承载架15安置于第一支杆14上，承载架15上壁面开设有第二圆形凹槽，第二轴承17插装于第二圆形凹槽内部，第二轴承17上插装于第二圆形凹槽内部，第二轴承17上插装有第一顶杆18，第一顶杆18上固定有安装架19，安装架19上壁面固定有一对连接架20，一对连接架20上开设有位置相对应的第三圆形凹槽，第三圆形凹槽内插装有第三轴承21，第三轴承21上均固定有第二支杆22，一对第二支杆22上均固定有环形板23，环形板23上安装有灯座24，灯座24上安装有照明灯25，连接架20上均开设有环形凹槽，环形凹槽内插装有环形滑轨26，第二滑架16安置于环形滑轨26上，第二滑架16与环形板23之间安装有连接杆27，安装架19下壁面固定有支撑架28，支撑架28上套装有环形架29，环形架29与矩形基座1之间通过加强筋32相连接；保护结构包括：遮挡罩30、第四轴承31以及第一导杆4；安装架19左右两侧壁面均开设有位置线相对应的第二矩形豁槽，第二矩形豁槽内均开设有位置相对应的第四圆形凹槽，第四轴承31安置于第四圆形凹槽内部，位置相对应的第四轴承31之间共同安装有第二横杆33，每个第二横杆33上均插装有条形架34，条形架34上壁面开设有第三条形凹槽，第一导杆4安置于第三条形凹槽内部，第一导杆4上套装有滑体35，滑体35上壁面固定有支座36，遮挡罩30分别安置于每个支座36上，遮挡罩30侧壁面均固定有垫板37，每个垫板37上开设有插孔，安装架19上开设有与插孔相匹配的插槽，插孔内插装有与插槽相搭接的固定杆38；第一顶杆18上套装有第一环形垫圈39，第一环形垫圈39上开设有第二螺纹口，连接架20上壁面开设有第二螺纹口相匹配的第一螺纹槽，第二螺纹口内插装有与第一螺纹槽相搭接的第二螺钉40；环形架29上开设有第三螺纹口，支撑架28上开设有与第三螺纹口相匹配的第二螺纹槽，第三螺纹口内插装有与第二螺纹槽相搭接的第三螺钉41；第一套筒13上开设有第四螺纹口，第一支杆14上开设有与第四螺纹口相匹配的第三螺纹槽，第四螺纹口内插装有与第三螺纹槽相搭接的第四螺钉42；第二支杆22上套装有第二环形垫圈50，第二环形垫圈50上开设有与第五螺纹口，连接架20上开设有与第五螺纹口相匹配的第四螺纹槽，第五螺纹口内插装有与第四螺纹槽相搭接的第五螺钉43；环形凹槽内侧壁面开设有环形滑槽，第二滑架16上安装有插入环形滑槽内的第一限位杆44，承载架15上开设有环形凹槽，安装架19上安装有插入环形凹槽内顶柱45，顶柱45下壁面安装有与环形凹槽下壁面相搭接的第一滚轮46；第一横杆9上套装有第三环形垫圈51，第三环形垫圈51上开设有第六螺纹口，第一矩形豁槽内侧壁面开设有与六螺纹口相匹配的第五螺纹槽，第六螺纹口内插装有与第五螺纹槽相搭接的第六螺钉47；第一滑架3上开设有第七螺纹口，支柱6上开设有与第七螺纹口相匹配的第六螺纹槽，第七螺纹口内插装有与第六螺纹槽相搭接的第七螺钉48，矩形基座1内为空腔结构，矩形基座1前壁面开设有第一条形通孔，矩形基座1上通过铰链连接有与第一条形通孔相匹配的挡门49。

本实施方案的特点为，包括矩形基座1，矩形基座1下壁面设有固定结构，矩形基座1上壁面设有延伸升降机构以及保护结构，保护结构用于保护延伸升降结构；

固定结构包括：支撑板2、第一滑架3以及折型架5；

矩形基座1下壁面且靠近四角处均固定有支柱6，第一滑架3分别安置于每个支柱6上，支撑板2安置于每个第一滑架3下壁面，支撑板2上壁面开设有第一螺纹口，第一螺纹口内插装有第一螺钉7，矩形基座1左右两侧壁面均开设有第一矩形豁槽，每个第一矩形豁槽内侧壁面均开设有第一圆形凹槽，每个第一圆形凹槽内均插装有第一轴承8，位置相对应的第一轴承8之间共同安装有第一横杆9，每个第一横杆9上均安装有第一支架10，折型架5安置于第一支架10上，折型架5上固定有一对压板11，每个压板11上均开设有第二螺纹口，每个第二螺纹口内均插装有螺纹杆12，通过固定结构，便于本装置合理的固定支撑，使用牢固，通过延伸升降结构，能够调整使用高度，并且调整使用角度，通过保护结构，对照明灯进行合理的保护，提高使用寿命，并且不会阻碍本装置合理的使用。

在本实施方案中，包括矩形基座1，矩形基座1下壁面设有固定结构，矩形基座1上壁面设有延伸升降机构以及保护结构，保护结构用于保护延伸升降结构；

固定结构包括：支撑板2、第一滑架3以及折型架5；

矩形基座1下壁面且靠近四角处均固定有支柱6，第一滑架3分别安置于每个支柱6上，支撑板2安置于每个第一滑架3下壁面，支撑板2上壁面开设有第一螺纹口，第一螺纹口内插装有第一螺钉7，矩形基座1左右两侧壁面均开设有第一矩形豁槽，每个第一矩形豁槽内侧壁面均开设有第一圆形凹槽，每个第一圆形凹槽内均插装有第一轴承8，位置相对应的第一轴承8之间共同安装有第一横杆9，每个第一横杆9上均安装有第一支架10，折型架5安置于第一支架10上，折型架5上固定有一对压板11，每个压板11上均开设有第二螺纹口，每个第二螺纹口内均插装有螺纹杆12；

需要说明的是：矩形基座1上的支柱6安装的支撑板2上的第一螺钉7拧动，便于本装置固定安装，第一轴承8自身转动，便于第一横杆9转动，从而第一支架10上的折型架5转动，在需要使用是，转动折型架5使其通过矩形豁槽摆动出来，之后连接的物体插入压板11之间，拧动螺纹杆12，从而固定本装置。

延伸升降机构包括：第一套筒13、第一支杆14、承载架15、第二滑架16以及第二轴承17；

第一套筒13分别安置于矩形基座1上壁面中心处，第一支杆14插装于第一套筒13上，承载架15安置于第一支杆14上，承载架15上壁面开设有第二圆形凹槽，第二轴承17插装于第二圆形凹槽内部，第二轴承17上插装于第二圆形凹槽内部，第二轴承17上插装有第一顶杆18，第一顶杆18上固定有安装架19，安装架19上壁面固定有一对连接架20，一对连接架20上开设有位置相对应的第三圆形凹槽，第三圆形凹槽内插装有第三轴承21，第三轴承21上均固定有第二支杆22，一对第二支杆22上均固定有环形板23，环形板23上安装有灯座24，灯座24上安装有照明灯25，连接架20上均开设有环形凹槽，环形凹槽内插装有环形滑轨26，第二滑架16安置于环形滑轨26上，第二滑架16与环形板23之间安装有连接杆27，安装架19下壁面固定有支撑架28，支撑架28上套装有环形架29，环形架29与矩形基座1之间通过加强筋32相连接；

需要说明的是：第一套筒13上的第一支杆14起到支撑作用，并且能够拉动调整第一套筒13与第一支杆14整体长度，达到调整承载架15使用高度，承载架15上的第二轴承17插装第一顶杆18，第一顶杆18能够转动，安装架19上连接架20支撑的第三轴承21的第二支杆22起到支撑作用，用于支撑环形板23，环形板23上的灯座24安装照明灯25，便于夜间照明，在使用时，转动环形板23，将照明灯25抬起使用，不使用时，将转动环形板23将照明向下，便于后续保护，环形滑轨26上的第二滑架16通过连接杆27与环形板23壁面相连接，在环形板23转动时，起到牵引支撑作用。

保护结构包括：遮挡罩30、第四轴承31以及第一导杆4以及第二滑架16；

安装架19左右两侧壁面均开设有位置线相对应的第二矩形豁槽，第二矩形豁槽内均开设有位置相对应的第四圆形凹槽，第四轴承31安置于第四圆形凹槽内部，位置相对应的第四轴承31之间共同安装有第二横杆33，每个第二横杆33上均插装有条形架34，条形架34上壁面开设有第三条形凹槽，第一导杆4安置于第三条形凹槽内部，第一导杆4上套装有滑体35，滑体35上壁面固定有支座36，遮挡罩30分别安置于每个支座36上，遮挡罩30侧壁面均固定有垫板37，每个垫板37上开设有插孔，安装架19上开设有与插孔相匹配的插槽，插孔内插装有与插槽相搭接的固定杆38；

需要说明的是：安装架19上的第四轴承31上的第二横杆33起到支撑作用，用于支撑条形架34，条形架34上第一导杆4上安装的滑体35能够上下移动调整遮挡罩30使用高度，在使用时，条形架34竖置，之后向下拉动遮挡罩30，通过遮挡罩30罩住照明灯25，需要打开遮挡罩30时，向上拉动遮挡罩30之后向下摆动条形架34，将照明灯25露出，垫板37上的插孔内固定杆插入插槽内，便于遮挡罩30使用稳定。

作为优选的技术方案，更进一步地，第一顶杆18上套装有第一环形垫圈39，第一环形垫圈39上开设有第二螺纹口，连接架20上壁面开设有第二螺纹口相匹配的第一螺纹槽，第二螺纹口内插装有与第一螺纹槽相搭接的第二螺钉40；通过第一环形垫圈39上的第二螺钉40便于固定第一顶杆18。

作为优选的技术方案，更进一步地，环形架29上开设有第三螺纹口，支撑架28上开设有与第三螺纹口相匹配的第二螺纹槽，第三螺纹口内插装有与第二螺纹槽相搭接的第三螺钉41；通过第三螺钉41，便于固定环形架29。

作为优选的技术方案，更进一步地，第一套筒13上开设有第四螺纹口，第一支杆14上开设有与第四螺纹口相匹配的第三螺纹槽，第四螺纹口内插装有与第三螺纹槽相搭接的第四螺钉42；通过第四螺钉42，便于固定第一支杆14。

作为优选的技术方案，更进一步地，第一顶杆18上套装有第二环形垫圈50，第二环形垫圈50上开设有与第五螺纹口，连接架20上开设有与第五螺纹口相匹配的第四螺纹槽，第五螺纹口内插装有与第四螺纹槽相搭接的第五螺钉43；通过第五螺钉43，便于固定第一顶杆18。

作为优选的技术方案，更进一步地，环形凹槽内侧壁面开设有环形滑槽，第二滑架16上安装有插入环形滑槽内的第一限位杆44，承载架15上开设有环形凹槽，安装架19上安装有插入环形凹槽内顶柱45，顶柱45下壁面安装有与环形凹槽下壁面相搭接的第一滚轮46；通过第一限位杆44，防止第二滑架16与环形滑轨分开，第一滚轮46用于支撑安装架19，并且第一滚轮46可以移动，不会阻碍安装架19使用。

作为优选的技术方案，更进一步地，第一横杆9上套装有第三环形垫圈51，第三环形垫圈51上开设有第六螺纹口，第一矩形豁槽内侧壁面开设有与六螺纹口相匹配的第五螺纹槽，第六螺纹口内插装有与第五螺纹槽相搭接的第六螺钉47；通过第六螺钉47拧动，固定第一横杆9。

作为优选的技术方案，更进一步地，第一滑架3上开设有第七螺纹口，支柱6上开设有与第七螺纹口相匹配的第六螺纹槽，第七螺纹口内插装有与第六螺纹槽相搭接的第七螺钉48，矩形基座1内为空腔结构，矩形基座1前壁面开设有第一条形通孔，矩形基座1上通过铰链连接有与第一条形通孔相匹配的挡门49；通过第一条形通孔，便于向矩形基座1内放置物品，同时第七螺钉48拧动，固定第一滑架3。

上述技术方案仅体现了本发明技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本发明的原理，属于本发明的保护范围之内。