一种连杆传动滑槽式插板门

文档序号:1843541 发布日期:2021-11-16 浏览:27次 >En<

阅读说明:本技术 一种连杆传动滑槽式插板门 (Connecting rod transmission sliding groove type inserting plate door ) 是由 牛艳青 田顺泉 何伟楠 于 2021-06-24 设计创作,主要内容包括:本发明公开了一种连杆传动滑槽式插板门,包括密封门框和插板门,密封门框置于烟道中与烟道直接相连并且密封,密封门框高于插板门二倍高度,密封门框顶端设有固定杆,插板门放置在密封门框内,插板门内设有螺纹杆,螺纹杆上端穿过固定杆与传动件相连,传动件外接电动执行机构转动,所述插板门由≥2块模块组合而成,模块接临处通过卯榫结构连接。本发明通过滑槽式螺纹杆传动以及小模块工艺协同作用实现大型插板门的长期连续运行,在保证插板门高密封性的前提减少插板门的启闭时间,解决电厂较大截面所需大型插板门的生产制造、运输及安装所面临的困难。(The invention discloses a connecting rod transmission sliding groove type inserting plate door which comprises a sealing door frame and an inserting plate door, wherein the sealing door frame is arranged in a flue and is directly connected and sealed with the flue, the sealing door frame is higher than the inserting plate door by two times, a fixed rod is arranged at the top end of the sealing door frame, the inserting plate door is arranged in the sealing door frame, a threaded rod is arranged in the inserting plate door, the upper end of the threaded rod penetrates through the fixed rod to be connected with a transmission piece, the transmission piece is externally connected with an electric actuating mechanism to rotate, the inserting plate door is formed by combining more than or equal to 2 modules, and the adjacent parts of the modules are connected through mortise and tenon structures. The invention realizes the long-term continuous operation of the large-scale inserting plate door through the synergy of the sliding groove type threaded rod transmission and the small module process, reduces the opening and closing time of the inserting plate door on the premise of ensuring the high sealing performance of the inserting plate door, and solves the difficulties in the production, the transportation and the installation of the large-scale inserting plate door required by the larger section of a power plant.)

一种连杆传动滑槽式插板门

技术领域

本发明属于锅炉烟风管道系统中烟风隔绝技术领域,具体涉及一种连杆传动滑槽式插板门。

背景技术

近年来,我国经济的发展给社会带来了严重的环境问题,其中大量的烟气排放是造成我国环境污染的重要因素之一。大部分烟气排放是由煤炭燃烧引起的,在我国热力发电中,煤炭燃烧过程中会产生大量的二氧化硫和其他物质,当排放到空气中时会引起酸雨,并对环境造成极大危害。在现阶段,为了减轻烟气排放造成的空气污染,火力发电厂对烟气进行脱硫和脱硝处理。在进行脱硫脱硝前,插板门运用在引风机后、增压风机前,插板门用来隔绝烟气流通,也可用于其他运行隔离要求比较高的烟风管道中。插板门也可以控制烟气流量,烟气流量控制插拔主要用于旁路烟气加热系统中的旁路烟道。

插板门是锅炉的重要辅助设备,安装于火力发电厂锅炉冷、热风道上需要关断隔绝的场合。手动插板门是安装在灰斗处或管道上起开通及关断的作用,可以通过调整开度大小来控制物料的流量,适用于冶金、化工行业,是一种理想的物料隔断设备。

目前应用的插板门主要存在关闭不严,关闭时间过长等缺点,严重影响设备的切换和停役检修,给全国各大电厂造成不便。

大型烟气插板门在生产制造及安装过程中面临一定的技术难点,主要包括以下几个方面:(1)电厂烟道截面较大导致隔绝门的长宽均能达到5m以上,过大的尺寸导致隔绝门在生产制造、运输及安装过程面临较大的困难;(2)烟气隔绝门工作温度在200℃左右,在工作开始初期温度变化较大,隔绝门尺寸过大使得膨胀变量过大导致变形,密封性能下降。因此,有必要对现存插板门进行创新。

发明内容

为解决上述问题,本发明公开了一种连杆传动滑槽式插板门,通过滑槽式螺纹杆传动以及小模块工艺协同作用实现大型插板门的长期连续运行,在保证插板门高密封性的前提减少插板门的启闭时间,解决电厂较大截面所需大型插板门的生产制造、运输及安装所面临的困难。

为达到上述目的,本发明的技术方案如下:

一种连杆传动滑槽式插板门,包括密封门框和插板门,密封门框置于烟道中与烟道直接相连并且密封,密封门框高于插板门二倍高度,密封门框顶端设有固定杆,插板门放置在密封门框内,插板门内设有螺纹杆,螺纹杆上端穿过固定杆与传动件相连,传动件外接电动执行机构转动,所述插板门由≥2块模块组合而成,模块接临处通过卯榫结构连接。

作为本发明的一种改进,所述密封门框与插板门之间滑槽为山型结构。

作为本发明的一种改进,所述插板门拆分为4个标准模块A、B、C、D,其中A模块为隔绝门左侧标准模块,右侧为密封结构,其宽度为恒定值X,B模块宽度同样为恒定值X,B模块两侧为密封结构,B模块的数量为N个,所述C模块与B模块结构一致,其宽度小于恒定值X且尺寸不定,D模块与A模块类似,为隔绝门右侧标准模块,左侧为密封结构,其宽度为恒定值X。

作为本发明的一种改进,所述模块为矩形结构,也可根据烟道所需设计其他形状模块。

作为本发明的一种改进,所述插板门相邻模块之间为卯榫结构,并沿卯榫配合位置设置上下两排螺栓紧固件。

作为本发明的一种改进,所述插板门相邻模块之间间隙处填满耐高温密封材料(石棉绳或者石棉板)。

作为本发明的一种改进,所述隔绝门背面安装横梁。

本发明的有益效果是:

本发明所述的一种连杆传动滑槽式插板门,通过滑槽式螺纹杆传动以及小模块工艺协同作用实现大型插板门的长期连续运行;滑槽内的密封结构优化既保证插板门的平稳运行快速启闭,也提高了插板门的高密封性。

生产制造过程为将插板门拆分为标准的若干小模块,并通过添加横梁及纵梁对隔绝门进行加固,设计组装结构保证各模块之间的密封,解决了电厂烟道截面较大导致插板门的长宽均能达到5m以上生产制造、运输及安装过程面临较大的困难的问题。

插板门在工作开始初期温度变化较大,本发明小模块之间连接外部密封的同时内部留有间隔,插板门在膨胀过程中不易变形,保持良好的密封性能。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为图1的A-A剖面图。

图3为本发明所述模块工艺示意图。

图4为本发明所述模块安装示意图。

附图标记列表:

1、密封门框,2、插板门,3、螺纹杆,4、传动件,5、固定杆,6、垂梁,7、上方螺柱,8、耐高温密封材料,9、下方螺柱。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式,进一步阐明本发明,应理解下述具体实施方式仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。需要说明的是,下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向,词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

如图所示,本发明所述的一种连杆传动滑槽式插板门,包括密封门框1、插板门2、螺纹杆3、传动件4、固定杆5、垂梁6、上方螺柱7、耐高温密封材料8、下方螺柱9。所述密封门框1置于所需烟道中,固定且密封,密封门框1高于烟道部分置于烟道外,密封门框1高于插板门2二倍高度以上,密封门框1与插板门2之间的滑动设计成山型密封结构,如图2所示,主要依据迷宫密封原理,通过不断改变隔绝门与烟道之间的迷宫缝隙结构,提高烟气在缝隙内的流动阻力,以达到减少烟气泄漏量的目的,插板门2可沿山型密封结构在密封门框1中来回移动。插板门2内设计有螺纹杆3(类似于贯穿的丝杠),螺纹杆3上端由密封门框1顶端固定杆5支撑,并与固定杆5上的传动件4相连,传动件4由电机带动,牵引螺纹杆3旋转上升,从而带动插板门2沿密封性滑槽上升,进而实现插板门的启闭。

同时本发明提供一种新型插板门的制造安装工艺,将插板门2拆分为若干标准小模块分别进行制造。参见图2详细说明如下:

将烟气插板门拆分为4个标准模块A、B、C、D,通过规定各模块结构及尺寸实现规模化生产。A模块为隔绝门左侧标准模块,右侧为密封结构(密封结构为卯榫结构的一半),其宽度为恒定值X。B模块宽度同样为恒定值X,安装过程中通过增加B模块安装数量调整烟气隔绝门的总宽度。C模块与B模块结构一致,其宽度小于恒定值X且尺寸不定,通过调整C模块宽度以适应不同工作尺寸。D模块与A模块类似,为隔绝门右侧标准模块,左侧为密封结构,其宽度为恒定值X。所述模块为矩形结构,也可根据烟道所需设计其他形状模块。

参见图4,相邻模块之间为卯榫结构,并沿卯榫配合位置设置螺栓紧固件,保证相邻模块配合紧密,防止烟气经过相邻模块之间的安装缝隙之间泄露。同时为保证各模块强度,在卯榫结构处设置有横梁6,在各模块通过螺栓紧固件后在隔绝门表面安装3条横梁,通过横梁将各模块之间组装进一步加固。

螺栓紧固件安装工艺是在两模块之间通过前后两个螺栓固定,且模块之间填充有耐高温密封材料8。上方螺柱7将模块B向下挤压,下方螺柱9通过拉力将模块B向下拉紧。

本发明方案所公开的技术手段不仅限于上述实施方式所公开的技术手段,还包括由以上技术特征任意组合、修改所组成的技术方案。

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