一种轴承内圈甩干系统及甩干方法

文档序号:1843782 发布日期:2021-11-16 浏览:5次 >En<

阅读说明:本技术 一种轴承内圈甩干系统及甩干方法 (Bearing inner ring spin-drying system and spin-drying method ) 是由 沈娟凤 于 2021-07-29 设计创作,主要内容包括:本发明涉及轴承甩干机技术领域,且公开了一种轴承内圈甩干系统,包括甩干箱、定位组件和固定组件,所述甩干箱右侧固定安装有控制面板,所述甩干箱内部活动安装有转盘,所述转盘顶端固定安装有底座,所述底座顶端固定安装有插销,所述插销外侧套接有套环,所述套环远离插板中心的一端固定安装有十字嵌板,所述十字嵌板外缘套接有轴承,所述定位组件活动安装在插销内部,所述固定组件活动安装在插销内部,将轴承套在十字嵌板上后,将套环套在插销上,通过定位组件将固定组件移出,启动机器后,利用旋转的惯性,通过固定组件将套环固定在插销上,防止套环脱落,引发安全问题,在甩干结束后,没有离心力作用下,固定组件收回,便于下次使用。(The invention relates to the technical field of bearing spin dryers, and discloses a bearing inner ring spin-drying system which comprises a spin-drying box, a positioning assembly and a fixing assembly, wherein a control panel is fixedly arranged on the right side of the spin-drying box, a rotary disc is movably arranged in the spin-drying box, a base is fixedly arranged at the top end of the rotary disc, a bolt is fixedly arranged at the top end of the base, a sleeve ring is sleeved outside the bolt, a cross panel is fixedly arranged at one end, away from the center of the insert plate, of the sleeve ring, a bearing is sleeved on the outer edge of the cross panel, the positioning assembly is movably arranged in the bolt, the fixing assembly is movably arranged in the bolt, the sleeve ring is sleeved on the insert pin after the bearing is sleeved on the cross panel, the fixing assembly is moved out through the positioning assembly, the machine is started, the rotating inertia is utilized to fix the sleeve ring on the insert pin through the fixing assembly, and the sleeve ring is prevented from falling off, the safety problem is caused, and after the spin-drying is finished, the fixing component is retracted without the centrifugal force, so that the next use is facilitated.)

一种轴承内圈甩干系统及甩干方法

技术领域

本发明涉及轴承甩干机技术领域,具体为一种轴承内圈甩干系统。

背景技术

轴承在长时间使用后,表面和内部都会存留有非常多的油渍等污渍,这类杂质影响轴承正常使用的同时,也会极大的损害轴承的使用寿命,需要对轴承进行及时的清洗,在清洗结束后,由于轴承内存在有清洗完剩下的水,需要及时甩干,防止残留的水使轴承生锈的情况,一般需要用到甩干机,但是甩干机在使用时,固定方式通常为插接固定,通过摩擦力将轴承进行固定,当甩干转速较高时,这种固定方式容易导致被甩干物品的脱落,最终造成设备的使用安全隐患。

针对现有技术的不足,本发明提供了一种轴承内圈甩干系统,具备固定牢固,且拆装方便的优点,解决了固定不牢靠的问题。

发明内容

为实现上述固定牢固,且拆装方便的目的,本发明提供如下技术方案:一种轴承内圈甩干系统,包括甩干箱、定位组件和固定组件,所述甩干箱右侧固定安装有控制面板,所述甩干箱内部活动安装有转盘,所述转盘顶端固定安装有底座,所述底座顶端固定安装有插销,所述插销外侧套接有套环,所述套环远离插板中心的一端固定安装有十字嵌板,所述十字嵌板外缘套接有轴承,所述定位组件活动安装在插销内部,所述固定组件活动安装在插销内部。

作为优化,所述定位组件包括推杆,所述推杆内部插接有转轴,所述插销内部嵌接有升降杆,所述升降杆底端固定安装有下压块,所述升降杆顶端固定安装有顶板,所述顶板底端活动安装有转板。

作为优化,所述固定组件包括顶盘,所述顶盘底端固定安装有连接杆,所述顶盘内部嵌接有中心板,所述中心板的右侧固定安装有配重块,所述顶盘内部嵌接有挡板,所述挡板和中心板之间活动安装有连接板,所述连接板内部插接有滑杆,所述滑杆顶端固定安装有挡盘,所述连接板中心插接有固定轴,所述挡板内部插接有插杆,所述插杆左端固定安装有固定板,所述固定板右侧固定安装有弹簧。

作为优化,所述转板顶端活动安装有球座,所述球座顶端固定安装有连接绳,所述连接绳的另一端固定安装有重力块,所述升降杆内部开设有插槽,所述重力块嵌接在插槽内部,所述连接绳活动安装在顶板内部,转板可以防止使推杆在转动时可以更好的将顶板顶起,同时重力块可以起到转板的复位作用。

作为优化,所述插销内部开设有楔形槽,所述下压块活动安装在楔形槽内部,所述转轴固定安装在插销内部,所述顶板固定安装在连接杆底端,下压块可以防止推杆从插销内脱离,避免发生零件拆分的情况。

作为优化,所述挡板呈U型,所述中心板位于挡板中心处,所述挡板和中心板内部均开设有滑槽,所述连接板内部开设有条槽,所述滑杆插接在滑槽和条槽内部,通过中心板向外移动,利用连接板带动挡板向反方向移动,达到连接板和挡板向左右两侧移动的目的。

作为优化,所述插杆固定安装在顶盘内部,所述弹簧固定安装在挡板和固定板之间,套环内部开设有固定槽,所述固定槽内部活动安装有活动板,所述插销顶部开设有出口槽,通过将挡板和中心板从插销内甩出,插入进出口槽内,达到固定插销的目的。

一种轴承内圈甩干系统的使用方法,步骤如下:

S1:将轴承套在十字嵌板内后,把轴承和十字嵌板放进甩干箱内,并将套环套在插销上,套环推动推杆旋转;

S2:在S1的基础上,推杆的内端上升,将顶板向上推动,顶板的上升推动顶盘上升,在套接好套环后,启动机器;

S3:在S2的基础上,机器启动后,转盘旋转,配重块被从插销内甩出,配重块带动中心板插入进固定槽内;

S4:在S3的基础上,中心板通过连接板推动挡板向另一个方向移动,使挡板插入进另一侧的固定槽内,同时弹簧被压缩,通过挡板和中心板将套环固定在插销上;

S5:在S4的基础上,在机器甩干结束后,转盘不在旋转,配重块不在受到向外的力,被压缩的弹簧将固定板向外推出,从而达到将挡板向顶盘内移动的目的;

S6:在S5的基础上,挡板向内移动的同时,通过连接板带动中心板向顶盘中心移动,从而将挡板和中心板都从固定槽内抽回,达到复位的效果;

S7:在S6的基础上,挡板和中心板移动进插销内后,插销和套环不再被固定在一起,将套环从插销内拔出,将轴承取出。

本发明的有益效果是:将套环套接在插销上后,套环将推杆的外端向下压,从而使套环的内端向上移动,将顶板顶起,顶板通过连接杆推动顶盘上升,顶盘上升到出口槽处,启动机器后,转盘旋转,配重块从插销内被甩出,插入进固定槽内,配重块带动中心板移动,中心板的移动推动挡板向相反方向移动,使挡板插入另一侧的固定槽内,通过挡板和中心板,将套环给固定住,达到通过固定套环,来固定住十字嵌板和轴承的目的,防止轴承脱落,当甩干结束后,在弹簧的作用下,挡板被收回进插销内,中心板被同步收回进插销内,套环不再被固定住,使套环能够自由被取出。

附图说明

图1为本发明结构示意图;

图2为本发明甩干箱剖视图;

图3为本发明图2中A处插销放大示意图;

图4为本发明定位组件示意图;

图5为本发明图4中B处顶板放大示意图;

图6为本发明固定组件示意图;

图7为本发明滑杆示意图。

图中:1、甩干箱;2、定位组件;201、推杆;202、转轴;203、升降杆; 204、下压块;205、顶板;206、转板;3、固定组件;301、顶盘;302、连接杆;303、中心板;304、配重块;305、挡板;306、连接板;307、滑杆; 308、挡盘;309、固定轴;310、插杆;311、固定板;312、弹簧;4、控制面板;5、转盘;6、底座;7、插销;8、套环;9、十字嵌板;10、轴承。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3,一种轴承内圈甩干系统,包括甩干箱1、定位组件2和固定组件3,甩干箱1右侧固定安装有控制面板4,甩干箱1内部活动安装有转盘5,转盘5顶端固定安装有底座6,底座6顶端固定安装有插销7,插销7 外侧套接有套环8,套环8远离插板中心的一端固定安装有十字嵌板9,十字嵌板9外缘套接有轴承10,定位组件2活动安装在插销7内部,固定组件3 活动安装在插销7内部。

请参阅图4-5,定位组件2包括推杆201,推杆201内部插接有转轴202,插销7内部嵌接有升降杆203,升降杆203底端固定安装有下压块204,升降杆203顶端固定安装有顶板205,顶板205底端活动安装有转板206。

请参阅图6-7,固定组件3包括顶盘301,顶盘301底端固定安装有连接杆302,顶盘301内部嵌接有中心板303,中心板303的右侧固定安装有配重块304,顶盘301内部嵌接有挡板305,挡板305和中心板303之间活动安装有连接板306,连接板306内部插接有滑杆307,滑杆307顶端固定安装有挡盘308,连接板306中心插接有固定轴309,挡板305内部插接有插杆310,插杆310左端固定安装有固定板311,固定板311右侧固定安装有弹簧312。

请参阅图4-5,转板206顶端活动安装有球座,球座顶端固定安装有连接绳,连接绳的另一端固定安装有重力块,升降杆203内部开设有插槽,重力块嵌接在插槽内部,连接绳活动安装在顶板205内部,转板206可以防止使推杆201在转动时可以更好的将顶板205顶起,同时重力块可以起到转板206 的复位作用。

请参阅图4,插销7内部开设有楔形槽,下压块204活动安装在楔形槽内部,转轴202固定安装在插销7内部,顶板205固定安装在连接杆302底端,下压块204可以防止推杆201从插销7内脱离,避免发生零件拆分的情况。

请参阅图6-7,挡板305呈U型,中心板303位于挡板305中心处,挡板 305和中心板303内部均开设有滑槽,连接板306内部开设有条槽,滑杆307 插接在滑槽和条槽内部,通过中心板303向外移动,利用连接板306带动挡板305向反方向移动,达到连接板306和挡板305向左右两侧移动的目的。

请参阅图6-7,插杆310固定安装在顶盘301内部,弹簧312固定安装在挡板305和固定板311之间,套环8内部开设有固定槽,固定槽内部活动安装有活动板,插销7顶部开设有出口槽,通过将挡板305和中心板303从插销7内甩出,插入进出口槽内,达到固定插销7的目的。

一种轴承内圈甩干系统的使用方法,步骤如下:

S1:将轴承10套在十字嵌板9内后,把轴承10和十字嵌板9放进甩干箱1内,并将套环8套在插销7上,套环8推动推杆201旋转;

S2:在S1的基础上,推杆201的内端上升,将顶板205向上推动,顶板205的上升推动顶盘301上升,在套接好套环8后,启动机器;

S3:在S2的基础上,机器启动后,转盘5旋转,配重块304被从插销7 内甩出,配重块304带动中心板303插入进固定槽内;

S4:在S3的基础上,中心板303通过连接板306推动挡板305向另一个方向移动,使挡板305插入进另一侧的固定槽内,同时弹簧312被压缩,通过挡板305和中心板303将套环8固定在插销7上;

S5:在S4的基础上,在机器甩干结束后,转盘5不在旋转,配重块304 不在受到向外的力,被压缩的弹簧312将固定板311向外推出,从而达到将挡板305向顶盘301内移动的目的;

S6:在S5的基础上,挡板305向内移动的同时,通过连接板306带动中心板303向顶盘301中心移动,从而将挡板305和中心板303都从固定槽内抽回,达到复位的效果;

S7:在S6的基础上,挡板305和中心板303移动进插销7内后,插销7 和套环8不再被固定在一起,将套环8从插销7内拔出,将轴承10取出。

综上所述,将套环8套接在插销7上后,套环8将推杆201的外端向下压,从而使套环8的内端向上移动,将顶板205顶起,顶板205通过连接杆 302推动顶盘301上升,顶盘301上升到出口槽处,启动机器后,转盘5旋转,配重块304从插销7内被甩出,插入进固定槽内,配重块304带动中心板303 移动,中心板303的移动推动挡板305向相反方向移动,使挡板305插入另一侧的固定槽内,通过挡板305和中心板303,将套环8给固定住,达到通过固定套环8,来固定住十字嵌板9和轴承10的目的,防止轴承10脱落,当甩干结束后,在弹簧312的作用下,挡板305被收回进插销7内,中心板303 被同步收回进插销7内,套环8不再被固定住,使套环8能够自由被取出。

以上,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

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