一种可以快速安装的红点
阅读说明：本技术 一种可以快速安装的红点 (Red dot capable of being installed quickly ) 是由 苗中华 顾杨 于 2021-08-05 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种可以快速安装的红点,包括卡接机构和固定结构,所述卡接机构包括红点瞄准具本体、安装壳、驱动齿轮、传动杆、扭簧、限制板、调整齿轮、移动齿条、夹持条、弹力杆、安装套、调整螺栓与挤压弹簧,安装壳固定设置于红点瞄准具本体的外壁底部处,驱动齿轮通过传动杆与限制板固定连接。本发明中,结合卡接机构和固定结构,首先避免使用螺栓等工具进行刚性连接的安装效率较低的问题,通过手动的调整齿条即可实现对夹持条的松紧调节,在结合固定板的卡接以及定位块的卡死,可以避免在长时间的使用过程中,由于导轨的磨损,导致的红点瞄准具本体的滑脱移动,使得需要频繁的校准工作,提高全寿命周期内的工作稳定性。(The invention discloses a red dot capable of being rapidly installed, which comprises a clamping mechanism and a fixing structure, wherein the clamping mechanism comprises a red dot sighting device body, an installation shell, a driving gear, a transmission rod, a torsion spring, a limiting plate, an adjusting gear, a moving rack, a clamping strip, an elastic rod, an installation sleeve, an adjusting bolt and an extrusion spring, the installation shell is fixedly arranged at the bottom of the outer wall of the red dot sighting device body, and the driving gear is fixedly connected with the limiting plate through the transmission rod. According to the invention, the clamping mechanism and the fixing structure are combined, the problem of low installation efficiency of rigid connection by using tools such as bolts is firstly solved, the tightness of the clamping strip can be adjusted by manually adjusting the rack, clamping of the fixing plate and clamping of the positioning block are combined, and the red point sighting telescope body can be prevented from slipping and moving due to abrasion of the guide rail in the long-time use process, so that frequent calibration work is required, and the working stability in the whole life cycle is improved.)
技术领域
本发明属于光电瞄准技术领域，具体为一种可以快速安装的红点。
背景技术
光电瞄准具主要由光学系统、光电转换器、显示器、高压电源及探测器等组成，包括红外瞄准具、微光瞄准具和热成像瞄准具等，常用作机载武器及其他枪、炮昼夜射击的瞄准装置，机载光电瞄准具与火控雷达配合，能显示飞行信息、目标信息和飞行仪表数据，可保障飞行员在全天候条件下准确发射导弹、炮弹、火箭或投掷炸弹。
红点镜，部份型号又名反射式瞄准镜，亦作内红点，是一种无放大率的光学瞄具，有光亮的瞄准点(通常为一红点)。一些望远镜及内置取景器的"傻瓜相机"亦会载有红点镜。
目前在使用的红点镜，多数采用燕尾槽和螺栓卡接两种方式安装，在后续的使用过程中，采用螺栓卡接的方式会产生一些问题，首先此类卡接的方式，需要大量的时间采用根据六角螺栓进行辅助安装，在实际的安装过程中，对红点镜的定位校准较为麻烦，需要频繁的进行拧紧和松开的动作进行调整，其次是后续的安装过程中，螺栓的旋转进程不同，容易导致红点镜产生偏移，最后是在长期的使用后，导轨的磨损会导致红点镜的螺栓卡接存在晃动的问题，使用寿命周期内，无法保证工作的稳定性。
发明内容
本发明的目的在于：通过运输结构，可以实现对钢筋的稳定高精度运输，且在截断时，避免因为没有固定，导致的截断位置产生钢筋的翘起，且截断口产生大量的毛刺，影响截断的质量，通过截断结构，可以实现高效的预先切割处理，提高截断的效率，避免在截断时，可以避免产生飞溅的碎屑，提高生产的安全性，其次通过供料结构，可以实现对钢筋的大量稳定供料，降低工人的工作强度，避免重复劳动。
本发明采用的技术方案如下：一种可以快速安装的红点，包括卡接机构和固定结构，所述卡接机构包括红点瞄准具本体、安装壳、驱动齿轮、传动杆、扭簧、限制板、调整齿轮、移动齿条、夹持条、弹力杆、安装套、调整螺栓与挤压弹簧，所述安装壳固定设置于红点瞄准具本体的外壁底部处，所述驱动齿轮通过传动杆与限制板固定连接，所述扭簧套设于传动杆的外壁处，所述调整齿轮固定设置于限制板的外壁底部处，所述调整齿轮与两个移动齿条啮合传动连接，两个所述夹持条分别固定连接于移动齿条的一端处，所述安装套分为两组，两组安装套分别连通设置于安装壳的外壁两侧处，所述挤压弹簧嵌设于安装套的内部处，所述挤压弹簧的一端分别通过弹力杆固定设置于夹持条的外壁处，所述夹持条的内部滑动嵌设有导轨；以及
所述固定结构包括固定套、缓冲弹簧、缓冲杆与铰链，所述固定套分为两组，两组固定套分别固定设置于安装壳的外壁两侧处，所述缓冲弹簧的一端固定设置于固体套的内部处，所述缓冲弹簧的另一端固定设置于缓冲杆的一端处，所述缓冲杆均通过铰链铰接设置于固定板的外壁处。
进一步的，所述安装壳的内壁一侧转动嵌设有定位杆，且定位杆的一端固定设置有定位块。
进一步的，所述导轨的外壁顶部等距开设有固定槽与定位槽，且固定槽与定位槽间隔设置，所述定位槽与定位块相互匹配，所述固定槽与固定板相互匹配。
进一步的，所述驱动齿轮的外壁一侧啮合设置有调整齿条，所述安装壳的外壁一侧开设有调整孔，且调整孔的内壁滑动嵌设于调整齿条的一端处。
进一步的，所述安装壳的内壁一侧固定设置有恢复弹簧，且恢复弹簧的一端固定设置于调整齿条的一端处，所述调整齿条的另一端固定设置有折叠杆。
进一步的，所述传动杆转动嵌设于安装壳的内壁处。
进一步的，所述扭簧的一端卡接于安装壳的内壁处，所述扭簧的另一端卡接于限制板的外壁凸起处。
进一步的，所述定位块的横截面呈半圆状。
进一步的，所述导轨的外壁底部通过螺栓安装至指定工作面。
进一步的，所述导轨的外壁顶部凹陷设置。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：
本发明中，结合卡接机构和固定结构，首先避免使用螺栓等工具进行刚性连接的安装效率较低的问题，通过手动的调整齿条即可实现对夹持条的松紧调节，在结合固定板的卡接以及定位块的卡死，可以避免在长时间的使用过程中，由于导轨的磨损，导致的红点瞄准具本体的滑脱移动，使得需要频繁的校准工作，提高全寿命周期内的工作稳定性。
附图说明
图1为本发明的立体图；
图2为本发明的俯视图；
图3为本发明的侧视图；
图4为本发明的侧面剖视图；
图5为本发明的等轴立体图；
图6为本发明的半剖图；
图7为本发明A的放大示意图；
图8为本发明固定板的立体图；
图9为本发明的侧面剖视图；
图10为本发明的架构图；
图11为本发明的架构图；
图12为本发明的架构图。
图中标记：1、红点瞄准具本体；2、安装壳；3、固定板；4、导轨；201、定位杆；202、定位块；203、驱动齿轮；204、传动杆；205、扭簧；206、限制板；207、调整齿轮；208、恢复弹簧；209、调整齿条；210、调整孔；211、折叠杆；212、移动齿条；213、夹持条；214、弹力杆；215、安装套；216、调整螺栓；217、挤压弹簧；301、固定套；302、缓冲弹簧；303、缓冲杆；304、铰链；401、固定槽；402、定位槽。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
请参阅图1-12，一种可以快速安装的红点，包括卡接机构和固定结构，卡接机构包括红点瞄准具本体1、安装壳2、驱动齿轮203、传动杆204、扭簧205、限制板206、调整齿轮207、移动齿条212、夹持条213、弹力杆214、安装套215、调整螺栓216与挤压弹簧217，安装壳2固定设置于红点瞄准具本体1的外壁底部处，驱动齿轮203通过传动杆204与限制板206固定连接，扭簧205套设于传动杆204的外壁处，调整齿轮207固定设置于限制板206的外壁底部处，调整齿轮207与两个移动齿条212啮合传动连接，两个夹持条213分别固定连接于移动齿条212的一端处，安装套215分为两组，两组安装套215分别连通设置于安装壳2的外壁两侧处，挤压弹簧217嵌设于安装套215的内部处，挤压弹簧217的一端分别通过弹力杆214固定设置于夹持条213的外壁处，夹持条213的内部滑动嵌设有导轨4；以及
固定结构包括固定套301、缓冲弹簧302、缓冲杆303与铰链304，固定套301分为两组，两组固定套301分别固定设置于安装壳2的外壁两侧处，缓冲弹簧302的一端固定设置于固定套301的内部处，缓冲弹簧302的另一端固定设置于缓冲杆303的一端处，缓冲杆303均通过铰链304铰接设置于固定板3的外壁处。
本实施例中：通过安装壳2，可以实现对卡接结构提供稳定工作的半密封环境，避免在工作环境的灰尘和泥水附着，导致可转动的部件产生卡死的问题，其次是在实际的生产过程中，需要对安装壳2的内壁进行密封处理，给可动部件留出足够空间的基础上，对调整齿轮207和移动齿条212啮合的部位做密封处理，保证不会暴露在外界环境中，本发明没有对密封处理的部件进行描述，因为此技术特征属于现有技术，通过扭簧205可以使得由传动杆204驱动的驱动齿轮203、限制板206和调整齿轮207，产生抗扭曲的力矩，结合移动齿条212，保证夹持条213的稳定夹持状态，通过固定套301、缓冲弹簧302、缓冲杆303与铰链304，可以实现对安装壳2与导轨4的稳定横向固定，避免产生卡接后的横向移动，提高卡接的稳定性。
具体的，安装壳2的内壁一侧转动嵌设有定位杆201，且定位杆201的一端固定设置有定位块202。
本实施例中：通过定位杆201和定位块202，可以实现对安装壳2的初步定位。
具体的，导轨4的外壁顶部等距开设有固定槽401与定位槽402，且固定槽401与定位槽402间隔设置，定位槽402与定位块202相互匹配，固定槽401与固定板3相互匹配。
本实施例中：通过固定槽401和定位槽402，一方面可以提高安装的精准度，另外一方面提高安装的结构强度，避免产生长时间磨损导致的滑脱问题。
具体的，驱动齿轮203的外壁一侧啮合设置有调整齿条209，安装壳2的外壁一侧开设有调整孔210，且调整孔210的内壁滑动嵌设于调整齿条209的一端处。
本实施例中：通过调整孔210，可以协助调整齿条209移动。
具体的，安装壳2的内壁一侧固定设置有恢复弹簧208，且恢复弹簧208的一端固定设置于调整齿条209的一端处，调整齿条209的另一端固定设置有折叠杆211。
本实施例中：通过折叠杆211，可以快速对调整齿条209的工作位置进行调整。
具体的，传动杆204转动嵌设于安装壳2的内壁处。
本实施例中：通过传动杆204的嵌设，可以保证传动的效果，传动杆204嵌设的位置需要额外通过轴承进行保护和润滑。
具体的，扭簧205的一端卡接于安装壳2的内壁处，扭簧205的另一端卡接于限制板206的外壁凸起处。
本实施例中：通过扭簧205的卡接，可以保证调整齿轮207和驱动齿轮203的稳定。
具体的，定位块202的横截面呈半圆状。
本实施例中：通过定位块202的横截面呈半圆状，可以避免产生卡死的现象。
具体的，导轨4的外壁底部通过螺栓安装至指定工作面。
本实施例中：通过导轨4的外壁底部通过螺栓安装至指定工作面，可以保证导轨4对于其他瞄准具的适配性。
具体的，导轨4的外壁顶部凹陷设置。
本实施例中：通过导轨4的外壁顶部凹陷设置，可以为卡接结构预留足够的空间，其次是提高卡接的稳定性。
工作原理：将导轨4安装到指定的工作面，随后通过校准装置对导轨4和工作面进行安装后都校准，将安装壳2防放置在导轨4的一端正后方处，将固定板3通过铰链304推动翘起，随后将夹持条213的边缘贴合于导轨4的外壁处，通过折叠杆211按压调整齿条209，使得驱动齿轮203旋转，通过传动杆204将旋转力矩传导给调整齿轮207，调整齿轮207带动移动齿条212移动，使得夹持条213略微松开，此时完成安装，随后松开调整齿条209，在恢复弹簧208的作用下，调整齿条209完成复位，将折叠杆211进行折叠，完成卡接，随后将固定板3放下，使得固定板3完全卡接于固定槽401，最后旋转定位杆201，使得定位块202卡接到定位槽402的内部，完成卡接即可使用。
以上仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
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