具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是壁挂连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

参考图1-图2，本实施例提供了针对综合管廊水平位移监测的激光测量装置，包括：激光发射器2、支架系统3、刻度挡板系统；

其中，所述激光发射器2固定于综合管廊静止区域5，用于提供激光束；所述支架系统3包括多个支架，用于安装刻度挡板系统；所述刻度挡板系统由多个带刻度的刻度挡板6组成，用于量测激光束在刻度挡板6上的水平位置。

具体来说，所述的激光发射器2通过激光发射器固定杆1悬挂于综合管廊顶板，并通过红外触发开关进行控制。所述的激光发射器2发射的激光束沿着综合管廊轴线方向保持水平，穿过综合管廊内部需要进行水平位移监测的区域4。所述的支架系统3固定于综合管廊一侧的电缆支架上，支架系统3在水平方向上不能侵入检测车辆的界限范围。

所述的支架系统3中最靠近和最远离激光发射器2的两个支架须位于综合管廊水平位移监测区外，与激光发射器2相对保持静止；中间支架按等间距布置。

具体来说，所述的支架包括水平延伸杆31和垂直转动杆23；其中，水平延伸杆31固定于综合管廊电缆支架上，用于支撑刻度挡板6；垂直转动杆23垂直固定于水平延伸杆31上，用于固定刻度挡板6所需的转动轴。

所述刻度挡板6通过转动轴连接于垂直转动杆23上，并可绕转动杆转动；当不进行综合管廊的水平位移监测时，所述刻度挡板6转动至平行于激光束方向的收纳位置；当进行水平位移测量时，所述刻度挡板6绕轴转动至与激光束垂直的使用位置，并将刻度挡板6固定于水平延伸杆31上。

所述刻度挡板6在迎着激光的一面布置横、纵两个方向的刻度网，刻度网由间距为1厘米的主刻度线组成，主刻度线上设置1毫米的分刻度。

上述的测量装置在使用时，包括以下步骤：

1)在综合管廊内部布置好激光发射器2、支架系统3、刻度挡板系统；

2)通过红外触发开关打开激光发射器2，确保激光束穿过整个综合管廊水平位移监测区域。

3)从靠近激光发射器开始，向远离激光发射器方向，依次打开刻度挡板6，使得激光束打在刻度挡板6上。

4)依次对刻度挡板6上的圆形激光光斑进行拍照，通过图像分析系统，确定出圆形激光光斑的形心坐标后，转动刻度挡板6恢复至初始状态，避免影响下一个刻度挡板6；所有刻度挡板6上的激光光斑的形心均读取完成后，记录为初始值。

5)进行新一轮光斑形心坐标读取前，对最靠近和最远离激光发射器2的两个刻度挡板6上的激光光斑的形心坐标进行复核，如形心坐标与各自的初始值没有发生变化，表明激光发射器2未受到扰动，无须进行坐标修正；如形心坐标与各自的初始值发生了变化，则将最远端的刻度挡板6的形心坐标水平位移变化值，按与距离成正比的方式，确定其他所有刻度挡板的修正值。

6)确定完修正值后，对每一个刻度挡板6进行激光光斑的形心坐标读取，与初始值间的差值，叠加上修正值后，便可得到该位置上综合管廊的水平位移值。

7)在后续新的观测周期上，重复步骤5)和步骤6)，直至综合管廊水平位移监测结束。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的设计构思并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，利用此构思对本发明进行非实质性的改动，均属于侵犯本发明保护范围的行为。