具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

图1至图6示意性的显示了本发明一种实施方式的线缆式温度观测链的结构。

如图1～6所示，该线缆式温度观测链包括外皮套层1、多个温度检测模块2以及多股电缆线3；其中，多个温度检测模块2和多股电缆线3排布在外皮套层1内，多个温度检测模块2均与电缆线3电连接，以在工作时，温度检测模块2通过电缆线3与控制接收终端电信号传输；多个温度检测模块2上均设有无线感应标签23，以通过扫描无线感应标签23，获取多个温度检测模块2的位置数据。详细地，多个温度检测模块2按照预设距离依次沿着线缆式温度观测链A的延伸方向排布。

这样，通过将用于监测水体温度的温度检测模块2设置在本线缆式温度观测链A的内部，外皮套层1可以保护温度检测模块2，减少了外力对温度检测模块2的冲击，增强了产品的耐用性；在使用时无需使用者再组装，具有结构简单，集成度高的特点，为使用者提供了便利。此外，由于本发明的温度检测模块2上均设有无线感应标签23，使用者在使用前可以使用扫描设备，来定位无线感应标签23的实际位置，以获得多个温度检测模块2的实际位置数据，进而更加精确地获取各个温度检测模块2之间的间距，从而使得本发明能够更加精确地将测量深度和温度对应关联，提高了测量精度。

在本实施例中，多个温度检测模块2均分别按照预设接线方式与两股电缆线3电连接。在其他实施方式中，温度检测模块2和电缆线3的电连接方式还可以根据实际情况进行适宜性调整。

在本实施例中，温度检测模块2上设有第一引线231和第二引线232，第一引线231在电缆线3上的连接处与第二引线232在电缆线3上的连接处沿着线缆式温度观测链A的延伸方向依次错开排布。这样，通过将第一引线231在电缆线3上的连接处与第二引线232在电缆线3上的连接处沿着线缆式温度观测链A的延伸方向依次错开排布，避免了第一引线231和第二引线232出现短接，增强了产品的稳定性能。

在本实施例中，多股电缆线3均为漆包线。在其他实施方式中，电缆线3的具体类型还可以更加实际情况进行适宜性调整。

在本实施例中，温度检测模块2包括热缩管套21、温度探头22以及无线感应标签23；温度探头22和无线感应标签23被包裹在热缩管套21内。这样，在生产时，可以先将温度探头22和无线感应标签23被套入在热缩管套21内，然后对热缩管套21加热收缩，将温度探头22和无线感应标签23包裹。

在本实施例中，无线感应标签23为磁块。在其他实施方式中，无线感应标签23的具体类型还可以根据实际情况进行适宜性调整，例如还可以是RFID电子标签等。

在本实施例中，还包括凯夫拉芯4，多股电缆线3以凯夫拉芯4为中心轴线缠绕编织。这样，凯夫拉芯4可以为整个线缆式温度观测链A提供更好的抗拉特性。

根据本发明的另一方面，本示例中还提供一种线缆式温度观测链A的制作方法，包括：

S1，将多股电缆线3进行预编织准备，使得多股电缆线3之间保持编织前的散开形态，以在多股电缆线3之间形成接线空间；

S2，将温度检测模块2放置到接线空间内，并与电缆线3接线电连接；

S3，将多股电缆线3进行编织，直至已完成编织的长度达到预设距离数值时暂停编织，重复S2的步骤；

S4，重复S3的步骤，直至完成编织预设长度的多股电缆线3；

S5，将外皮套层1包套S4步骤获得的多股电缆线3。

如图7所示，详细地，在本实施例中，本线缆式温度观测链A采用线缆编织机5来进行编织。

在本实施例中，外皮套层1通过挤胶工艺形成在S4步骤获得的多股电缆线3的外周。在其他实施方式中，外皮套层1的形成工艺还可以根据实际情况进行适宜性调整。

详细地，在本实施例中，S1步骤还包括将凯夫拉芯4设置在多股电缆线3的中间位置，以在编制时，股电缆线3以凯夫拉芯4为中心轴线缠绕编织。这样，凯夫拉芯4可以为整个线缆式温度观测链A提供更好的抗拉特性。

进一步详细地，在本实施例中，S2步骤还包括将连接好的温度检测模块2放入到由多根纤维集束组成的凯夫拉芯4中，使得凯夫拉芯4包裹住温度检测模块2。这样，将连接好的温度检测模块2放入到由多根纤维集束组成的凯夫拉芯4中，可以更好地保护温度检测模块2免受外力冲击。

详细地，在本实施例中，S5步骤还包括在S4步骤获得的多股电缆线3的外周还包裹无纺布层(图中未示出)。这样，无纺布层可以将多股电缆线3包裹得更加紧凑。

以上所述的仅是本发明的一种实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。