具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：一种应用于滚动轴承制造的防水性能动态测试设备，包括：

防水测试装置1，作用于滚动轴承的防水性能动态测试，防水测试装置1右方的内部开设有测试槽2；

调压槽6，开设在防水测试装置1左方的内部，调压槽6的内部贴合设置有活塞本体19；

电机7，螺栓固定在防水测试装置1的右侧，电机7的输出端连接有测试转杆8，并测试转杆8的左端部贯穿防水测试装置1的右侧壁并利用轴承与防水测试装置1的右侧壁转动连接；

锁定架9，设置于测试槽2的内部，锁定架9的内侧设置有滚动轴承本体12。

本例中从正视剖面方向上看，锁定架9的左侧设置有：

主动转杆13，其利用轴承与锁定架9转动连接，并主动转杆13与对称设置的2个从动丝杆14通过皮带连接，对称设置的2个从动丝杆14利用轴承与锁定架9转动连接；

从动丝杆14的外侧螺纹连接有锁定板15，并侧视面为环形结构的锁定板15为橡胶材质，此设计可实现主动转杆13和对称设置的2个从动丝杆14之间的联动，驱动从动丝杆14转动对锁定板15进行移动。

锁定板15的左侧设置有：

密封圈15.1，其粘接连接在锁定板15上；

支撑杆15.2，且焊接连接在锁定板15上，并对称设置的2个支撑杆15.2的左端部均安装有主剖面为梯形的调节块15.3。

锁定架9的内侧还设置有：

移动杆16，其贯穿锁定架9的内侧壁，并主视面为“十”字形结构的移动杆16通过压缩弹簧17弹性连接在锁定架9上，对称设置的2个移动杆16的贴近滚动轴承本体12的外面的端部均安装有限位板18，此设计可利用限位板18对滚动轴承本体12进行限位锁定，实现滚动轴承本体12的装配。

锁定架9的下方还设置有：

限位块10，其焊接连接在锁定架9上，侧剖面为“凸”形结构的限位块10贯穿防水测试装置1内部的底侧面，并限位块10可在防水测试装置1内左右滑动；

限位块10的内部贯穿并螺纹连接有调节丝杆11，并调节丝杆11利用轴承与防水测试装置1转动连接，此设计可利用调节丝杆11调节限位块10的位置，从而控制锁定架9移动，调控锁定架9和测试转杆8之间的距离，将滚动轴承本体12装配到测试转杆8的外侧。

防水测试装置1的内部还设置有：

连接通道4，其开设在防水测试装置1的内部，并连接通道4位于测试槽2和调压槽6之间，连接通道4的上下两端部分别通过上通孔3和下通孔5与测试槽2和调压槽6相互连通。

移动杆16和调节块15.3的位置一一对应设置，并移动杆16和调节块15.3之间的接触处均为光滑弧形结构，此设计可减小移动杆16和调节块15.3之间的摩擦力，利用调节块15.3的移动控制移动杆16移动，对移动杆16的位置进行调节。

活塞本体19的上侧设置有：

活塞杆20，其上端贯穿调压槽6的上侧壁与支撑板21焊接连接，并支撑板21的左下方安装有电动伸缩杆22，支撑板21利用电动伸缩杆22可在防水测试装置1的上方上下竖直移动，此设计可控制活塞本体19移动，利用活塞本体19对测试槽2内的压强进行调节。

工作原理：在使用该应用于滚动轴承制造的防水性能动态测试设备时，首先，使用者先将图1所示的整个装置平稳的放置到工作区域内，将密封门打开，先对滚动轴承本体12进行装配，结合图3所示，锁定架9和锁定板15之间具有空间，将滚动轴承本体12从边侧移到锁定架9的中部位置，接着将滚动轴承本体12卡进锁定架9的凹槽中，转动主动转杆13，主动转杆13控制皮带连接的从动丝杆14转动，从动丝杆14控制螺纹连接的锁定板15移动，将锁定板15向左移动，密封圈15.1与锁定架9逐渐紧密贴合，且通过支撑杆15.2与锁定板15相互连接的调节块15.3向锁定架9的方向移动，并逐渐的与移动杆16接触，对移动杆16进行推动，移动杆16对压缩弹簧17进行挤压，使得压缩弹簧17进行蓄力，从而使得移动杆16控制限位板18向贴合滚动轴承本体12外圈的方向移动，利用限位板18对滚动轴承本体12进行锁定，而橡胶材质的锁定板15和密封圈15.1进一步对滚动轴承本体12进行锁定，并保证滚动轴承本体12装配的密封性，避免影响滚动轴承本体12的密封性检测，装配完成之后，便可转动图1所示的调节丝杆11，调节丝杆11控制螺纹连接的限位块10移动，结合图5所示，限位块10的侧剖面为“凸”形结构，故可进行自限位，保证限位块10在防水测试装置1内水平移动，限位块10控制锁定架9如图1的方向右移，将测试转杆8和滚动轴承本体12内圈紧密卡合，如图1所示，实现滚动轴承本体12的装配；

将检测液体输送到测试槽2内，并将电动伸缩杆22接通电源，电动伸缩杆22控制支撑板21上移，支撑板21控制活塞杆20上移，活塞杆20拉动活塞本体19上移，将密封门关闭，此时便可对滚动轴承本体12进行防水性检测，将电机7接通电源，控制电机7带动测试转杆8转动，测试转杆8控制滚动轴承本体12转动，模拟滚动轴承本体12的工作状态，动态对滚动轴承本体12进行防水性检测，防水测试装置1的前侧为透明玻璃状，可观察检测过程，并在检测时，可根据检测时间段对测试槽2内的压强进行调节，电动伸缩杆22继续工作，且控制电动伸缩杆22带动支撑板21下移，从而控制活塞本体19下移，将调压槽6内的气体配合下通孔5、连接通道4和上通孔3传输，输送到测试槽2内，增加测试槽2内的压强，在不同的压强下测试滚动轴承本体12的防水性能，测试完毕之后，只需要将密封门打开，反向转动主动转杆13，主动转杆13控制皮带连接的从动丝杆14反转，从而控制锁定板15右移，移动至如图3所示，解除锁定板15和密封圈15.1对滚动轴承本体12的密封锁定，并解除调节块15.3对移动杆16的限位，此时压缩弹簧17便可控制移动杆16复位移动，移动杆16控制限位板18复位移动，解除限位板18对滚动轴承本体12的锁定，便可将滚动轴承本体12取出，在根据上述步骤，对新的滚动轴承本体12进行装配、测试，以上便是整个装置的工作过程，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。